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- Aluform의 - 빠른 프로토타입 알루미늄 금형, 알루미늄 금형 제조
- 알루미늄 3D 모델 - Hangor Technology는 알루미늄 다이캐스팅 부품의 3D 모델을 만들 수 있는 기능을 가지고 있습니다.
- 이중 수건 받침대 OEM - 벽에 걸린 두 배 수건 걸이 욕실 부속품 두 배 막대 구조, 견고하고 튼튼한
- 삼각형 욕실 선반 OEM - 벽걸이 욕실 선반 코너 샤워 선반 다기능 저장
- 편평한 숨겨진 버클 손잡이 OEM - 숨겨진 현관 손잡이 현대 간단한 아연 합금 손잡이 편평한 사각형 디자인
- 단 하나 구멍 캐비닛 손잡이 OEM - 중국식 단공캐비닛 손잡이, 아연 합금 재질, 심플하고 대기가 있으며 동양의 미학을 드러낸다.
복잡하고 얇은 벽 구조를 최소한의 후처리로 구현할 수 있기 때문에 높은 치수 정밀도가 장점이다. 주조 부품은 쉽게 코팅하거나 닦을 수 있는 매끄러운 표면을 가지고 있다. 이 공정은 또한 짧은 주기 시간으로 높은 생산 속도를 가능하게 하고 재료 손실을 최소화합니다. 알루미늄 다이캐스트 부품은 가벼운, 그러나 높은 강도 및 내식을 가지고 있습니다.
전형적인 응용프로그램에는 엔진 케이스, 변속기 부품, 자동차 산업의 구조 부품, 스마트폰과 노트북과 같은 전자 장치용 케이스, 항공 우주 산업의 경량 부품, 가정 부문의 주방 제품 및 조명 부품이 포함됩니다.
따라서 알루미늄 다이 캐스팅은 고정밀도, 내구성 및 다용도 부품을 제조하는 효율적이고 경제적인 공정입니다.
알루미늄 다이캐스팅은 알루미늄 용융을 고압하에서 금형에 넣어 정밀한 부품을 생산하는 공정이다; 이 기술은 가볍고 강도 높으며, 차원 안정성과 표면 품질이 뛰어나기 때문에 자동차 산업, 항공 우주 분야에서 전자 장치 및 소비재 제조에 널리 사용되며, 고성능, 내구성 및 미적 요구를 만족시킬 뿐만 아니라 복잡한 구조적 부품의 빠른 시리즈 생산을 가능하게 함으로써 제품 설계 및 제조 공정의 혁신을 지속적으로 추진한다.
CUTI는 20년 이상의 산업 경력을 가진 엔지니어링 팀을 보유하고 있다. 우리의 강력한 능력과 장기적인 협력으로 구축한 신뢰성을 바탕으로, 우리는 또한 성공적으로 고객에게 블랙 메탈 주조, 단조, 분말 야금, MIM 등의 공예 유형을 개발하고 공급하며, 새로운 공급업체 개발, 기술 지원, 품질 관리, 창고 등 여러 방면에서 그들에게 만족스러운 서비스를 제공한다.
왜 귀여워?
전문 엔지니어링 팀
우리는 20명의 엔지니어와 기술자로 구성된 엔지니어링 팀을 가지고 있다. 우리의 전문 엔지니어링 팀은 전체 프로젝트 개발에 참여하고, 기술 지원을 제공하며, 고객과 효율적이고 전문적인 커뮤니케이션을 구축한다.
공급업체 품질 관리
각 업종의 글로벌 선두 기업들과의 20년 간의 협력 경험을 바탕으로, Dell은 고객의 요구 사항을 충족하기 위한 효과적인 품질 감사(VDA6.3, IATF16949, ISO9001)와 개선을 제공하며, APQP-PPAP 프로세스에 따른 신제품 개발, 8D 보고서 형식의 문제 해결, 공급업체의 프로세스 관리 능력과 품질 성과 향상을 지속적으로 지원하고 있습니다.
고급 연구소
우리 자신의 실험실은 채스, 올림푸스, 삼풍의 첨단 설비를 갖추고 있으며, 전면적인 제품 측정과 테스트 능력을 갖추고 있다. 우리는 또한 제3의 검사기관과 협력관계를 맺고 제품의 품질을 전면적으로 감시한다.
신속한 현장 방문 서비스
우리는 이미 주요 공급업체에 현장 품질 검사원을 두어 매일 실시간으로 품질 성과 및 생산 상황을 감시한다. 우리 팀은 문제를 발견한 후 12시간 이내에 공장 현장에 도착하여 해결책을 찾기 시작할 수 있다.
- 분말 코팅 아연 합금 정밀 다이캐스트
- 크롬 도금 알루미늄 다이캐스트 주물 가공
- 다이캐스트 부품 압력 다이캐스트 생산
- 알루미늄 아연 합금 다이캐스트
1. 온도 제어
주입 온도:
실리콘 알루미늄 합금 (예를 들어 adc12): 610-630°C에서 간단한 구조적 구성 요소, 644-680°C에서 복잡한 구성 요소 12.
유동성이 좋지 않은 합금은 온도를 높여야 한다(예: a380 합금은 720°C에 도달할 수 있다).
금형 온도:
알루미늄 합금 금형은 얇은 벽/복잡한 부품에 필요한 더 높은 온도로 200-280° C 사이에 가열되는 것이 권장됩니다.
2. 주입 매개변수
주입 속도:
느린 단계 0.1-0.5m/s (배기), 빠른 단계 2-6m/s (충전) 45.
얇은 벽의 구성요소는 ≥4m/s의 속도를 필요로 하지만 두꺼운 벽의 구성요소는 5로 속도를 줄일 수 있습니다.
압력 비율:
얇은 벽 구성요소는 80-120mpa의 압력 범위를 가지고 있으며 두꺼운 벽 구성요소는 압력을 감소시킬 수 있지만 부스트 압력의 5% 증가를 필요로 합니다.
3. 시간 매개변수
충전 시간: 합금 온도가 높거나 금형 열 방산이 빠르면 0.01-0.1 초, 3 초 연장됩니다.
압력 유지 시간: 두꺼운 벽의 구성요소의 각 1mm 증가를 위한 0.5초의 연장을 가진 ≥ 2 초.
4. 재료 및 성분 표준
ADC12 (일본 표준, 실리콘 함량 10.5-12%), A380 (미국 표준, 유동성 좋은) 7.
국내 y102/y112는 다른 강도 요구 사항에 적합합니다.
구성 요구 사항:
알루미늄 함량 ≥ 90%, 실리콘 7-12%, 구리/마그네슘 등급 8에 의해 조정.
1. 온도 제어
주입 온도:
실리콘 알루미늄 합금 (예를 들어 adc12): 610-630°C에서 간단한 구조적 구성 요소, 644-680°C에서 복잡한 구성 요소 12.
유동성이 좋지 않은 합금은 온도를 높여야 한다(예: a380 합금은 720°C에 도달할 수 있다).
금형 온도:
알루미늄 합금 금형은 얇은 벽/복잡한 부품에 필요한 더 높은 온도로 200-280° C 사이에 가열되는 것이 권장됩니다.
2. 주입 매개변수
주입 속도:
느린 단계 0.1-0.5m/s (배기), 빠른 단계 2-6m/s (충전) 45.
얇은 벽의 구성요소는 ≥4m/s의 속도를 필요로 하지만 두꺼운 벽의 구성요소는 5로 속도를 줄일 수 있습니다.
압력 비율:
얇은 벽 구성요소는 80-120mpa의 압력 범위를 가지고 있으며 두꺼운 벽 구성요소는 압력을 감소시킬 수 있지만 부스트 압력에서 5% 증가를 필요로 합니다.
3. 시간 매개변수
충전 시간: 합금 온도가 높거나 금형 열 방산이 빠르면 0.01-0.1 초, 3 초 연장됩니다.
압력 유지 시간: 두꺼운 벽의 구성요소의 각 1mm 증가를 위한 0.5초의 연장을 가진 ≥ 2 초.
4. 재료 및 성분 표준
ADC12 (일본 표준, 실리콘 함량 10.5-12%), A380 (미국 표준, 유동성 좋은) 7.
국내 y102/y112는 다른 강도 요구 사항에 적합합니다.
구성 요구 사항:
알루미늄 함량 ≥90%, 실리콘 7-12%, 구리/마그네슘 8급 조정
1. 자동차 제조 분야
경량 핵심 기술
알루미늄 합금 다이캐스팅 부품은 자동차 품질을 10% 감소시킬 수 있으며, 100km당 연료 소비량에서 0.3-0.6l의 감소를 달성하고, CO₂ 배출량을 8.5g/km로 줄일 수 있습니다.
엔진 시스템, 변속기, 3개의 전기 시스템(배터리/모터/전자 제어) 및 테슬라의 통합 다이캐스트 바닥판과 같은 차체 구조 부품에 적용되며, 부품 수를 70%나 줄일 수 있다.
신에너지 자동차 돌파구
순수 전기차는 10% 감량할 때마다 5% ~ 8% 증가한다. 다이 캐스팅 기술은 배터리 팩 케이스 및 모터 브래킷과 같은 주요 부품의 선호적인 공정이 되었다.
2. 소비자 전자 분야에서
열 방출 및 구조 부품
알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품은 휴대전화 프레임 및 노트북 케이스에 사용되며, 열 방출 (180w/m·K의 열 전도율) 및 충격 저항성을 가지고 있습니다.
5g 기지국 라디에이터는 다이캐스팅 기술을 채택하여 복잡한 마이크로 채널 구조를 실현하여 열 방출 효율을 40% 향상시킨다.
스마트 홈 애플리케이션
지능적인 문 자물쇠, 라우터 하우징 및 기타 제품은 다이 캐스팅을 통해 ip67 보호 수준을 달성하고, 1000 시간 이상의 소금 스프레이 부식 저항성을 가지고 있습니다.
3. 산업 및 신흥 분야
항공 우주
항공기 엔진 장치와 착륙기어 부품은 마그네슘 합금 다이캐스팅으로 만들어져 강도를 유지하면서 무게를 30% 줄였다.
태양광 에너지 저장
인버터 케이스는 ip65 보호를 달성하기 위해 다이 캐스트되며 -40℃에서 85℃의 극단적인 환경에 적합합니다.
의료 기기
외과기기 손잡이는 알루미늄 합금 다이캐스트로 만들어져 고온 살균(121℃), 표면 ra≤0.4μm 요구를 만족시킨다
우리의 장점
산업에서 20 년의 전문 지식을 가지고, 우리는 대형, 중형 및 소형 주철 제품 및 대리석/화강암 제품의 전문 제조업체입니다. 우리는 주조, 연쇄, 열처리, 도금, 정밀 가공 및 제품 설계를 포괄하는 종합적인 생산 및 가공 능력을 자랑합니다. 첨단 전자 테스트 장비를 갖추고, 우리는 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 생산에서 최종 검사에 이르기까지 엔드 투 엔드 품질 관리를 실행합니다.
주요 제품
• 주철 플랫폼: 검사 플랫폼, 표시 플랫폼, 용접 플랫폼, t형 슬롯 조립 플랫폼, CMM(좌표 측정기) 플랫폼, 전기 테스트 플랫폼 등;
• 대리석/화강암 제품: 판판, 공작기계 부품, 직선, 사각형, v형 블록, 조절가능한 기둥 등;
• 공작기계 부속품: 각도자, 검사사각형, 조절패드, v형 프레임, 비표준 측정도구(고객 도면에 맞게 맞춤형) 등;
• 대형 주물: 공작기계 침대, 기둥, 횡보 등과 같은 제품을 위한 수지 모래 주물(회색 주철, 연성 주철, 주강). 우리는 또한 특대형 대리석 기계 침대의 맞춤형 작업을 수행합니다.
서비스 및 약속
• 맞춤형: 비표준 측정 도구 및 대형 주물에 대한 맞춤형 서비스를 제공하며, 고객이 제공하는 도면에 맞게 고유한 생산 요구를 충족시키는 솔루션을 제공합니다.
• 사업 이념: "품질을 통해 성장하고, 평판을 통해 성장한다." 우리는 생산, 판매, 판매 후 유지보수를 통합한 원스톱 서비스 시스템을 구축했습니다. 고객의 요구는 원활하고 효율적인 협력을 보장하기 위해 우리의 최우선 순위로 유지됩니다.
우리는 글로벌 파트너들이 우리를 방문하고 협력 기회를 모색하는 것을 열렬히 환영합니다. 우리는 호혜적인 파트너십을 구축하기 위해 양질의 서비스를 제공하기 위해 노력합니다!허베이 원주 기계 제조 유한공사는 주조 및 정밀 가공 솔루션의 종합적인 국내 공급업체이며, r&D, 주철 및 알루미늄 제품 생산 및 첨단 가공 서비스에 초점을 맞추고, 기계 제조, 자동차, 산업 장비 및 기타 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공한다.
핵심 능력
다양한 주조 기술: 맞춤형 주조수지 접착 모래 주조(높은 정밀도)와 소모성 패턴 주조(복잡한 구조)를 통해 구입할 수 있는 철 부품; 얇은 벽 또는 복잡한 모양의 요구 사항에 적합한 강철 몰드 주조 및 다이 캐스팅에 의해 지원되는 맞춤형 알루미늄 부품.
정밀 가공: 장비CNC 가공 센터 및 대형 간트리 CNC 밀링 머신, 거친 가공에서 고정밀도 완성된 주물에 원스톱 가공을 가능하게 하고, 치수 정밀도와 표면 품질을 보장합니다.
핵심 제품
• 구조 주조: 공작기계 주조, 맞춤형 주철/알루미늄 산업 부품;
• 정밀 기준 부품: 주철 표면 판, 주강 표면 판, 주철 작업대, 실험실 플랫폼;
• 고급 게이지/부품: 대리석/화강암 측정 도구, 대리석/화강암 기계 부품, 대리석/화강암 플랫폼;
• 용접 솔루션: 3d 유연한 용접 플랫폼(공정 기계, 압력 용기 용접 시나리오용).
팀 우위
우리의 전문적인 기술 팀은 핵심 엔지니어를 특징으로 하얼빈 기술 대학을 포함한 최고 대학에서 졸업했습니다 (적중)과 칭화 대학. 솔리드 캐스팅 기술, 기계 설계 기술 및 프로젝트 관리 능력을 결합하여, 우리는 재료 선택 및 공정 설계에서 생산 품질 관리 및 판매 후 지원에 이르기까지 전체 과정에서 제품의 신뢰성과 납품 효율성을 보장합니다.
협력 가치
표준 부품 구매나 맞춤형 요구 사항을 막론하고, 우리는 "전문 팀 + 정밀 기술"에 기반한 고도의 적응성 솔루션을 제공하여 주조 및 가공 분야의 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 파트너로서 제공합니다.허베이 원주 기계 제조 유한공사는 주조 및 정밀 가공 솔루션의 종합적인 국내 공급업체이며, r&D, 주철 및 알루미늄 제품 생산 및 첨단 가공 서비스에 초점을 맞추고, 기계 제조, 자동차, 산업 장비 및 기타 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공한다.
핵심 능력
1. 다양한 주조 기술: 수지 접착 모래 주조(고정밀도)와 소모성 패턴 주조(복잡한 구조)를 통해 사용자 정의 주철 부품; 얇은 벽 또는 복잡한 모양의 요구 사항에 적합한 강철 몰드 주조 및 다이 캐스팅에 의해 지원되는 맞춤형 알루미늄 부품.
2. 정밀가공: CNC 가공센터와 대형 간트리 CNC 밀링 머신을 장착하여 거친 가공에서 고정밀 완제품 주물에 이르기까지 원스톱 가공을 가능하게 하여 치수 정밀도와 표면 품질을 보장한다.
핵심 제품
• 구조 주조: 공작기계 주조, 맞춤형 주철/알루미늄 산업 부품;
• 정밀 기준 부품: 주철 표면 판, 주강 표면 판, 주철 작업대, 실험실 플랫폼;
• 고급 게이지/부품: 대리석/화강암 측정 도구, 대리석/화강암 기계 부품, 대리석/화강암 플랫폼;
• 용접 솔루션: 3d 유연한 용접 플랫폼(공정 기계, 압력 용기 용접 시나리오용).
팀 우위
우리의 전문적인 기술 팀은 핵심 엔지니어를 특징으로 하얼빈 기술 대학을 포함한 최고 대학에서 졸업했습니다 (적중)과 칭화 대학. 솔리드 캐스팅 기술, 기계 설계 기술 및 프로젝트 관리 능력을 결합하여, 우리는 재료 선택 및 공정 설계에서 생산 품질 관리 및 판매 후 지원에 이르기까지 전체 과정에서 제품의 신뢰성과 납품 효율성을 보장합니다.
협력 가치
표준 부품 구매나 맞춤형 요구 사항을 막론하고, 우리는 30년간의 업계 경험 + 전문 팀 + 정밀 기술의 핵심 장점에 기반한 고도의 적응성 솔루션을 제공하여 주조 및 가공 분야의 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 파트너로서 제공합니다.
잭은 회사의 기층에서, cnc 가공에서, 다이 캐스팅, 투자 캐스팅 및 금형 디자인에 시작했고, 과정에서, 그는 관련 분야에 숙련되었고 강력한 기술 팀을 구축했다.
2006년에 그는 ds 금형 공장을 설립하여 고객을 위해 다이캐스팅, 플라스틱 및 프레임 금형을 설계하고 생산하였고, 2008년에 소공장은 금형 제조 및 다이캐스팅 일체화 공장으로 변하였다.
년, 새로운 cnc 공장은 cnc 회전 및 밀링 서비스를 제공하는 설립되었습니다.
년, 투자 주조 시설이 설립되었으며, 시설은 고객에게 강철, 스테인리스 및 구리 주조 서비스를 제공합니다 cnc 가공 마무리를 가지고 있습니다.
2018년에 그는 모듈 3, 정밀도 6-8급 기어 서비스를 제공하는 모터 조립 라인을 가진 DC 모터 회사를 설립했다.
그가 그의 사업을 시작한 이후, 일관된 고품질은 전체 팀이 추구하는 모든 것입니다, ds 산업은 dormakaba, 스펙트럼 브랜드, Hillrom, KitchenAid 등과 같은 회사와 장기적인 사업 관계를 설립하고 목록이 확장되고 있습니다, ds 산업은 당신과 새로운 사업 관계를 만들기를 희망합니다 우리는 열렬히 선진 및 dongguan, 중국에서 우리의 시설을 방문하도록 초대합니다, 우리는 홍콩 공항에서 약 2 시간입니다.
- 정밀 알루미늄 다이캐스트 서비스 부품
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- 알루미늄 주물 - 우리는 다른 공정으로 생산된 알루미늄 부품을 공급하는데, 그것들은 많은 다른 산업에 광범위하게 응용된다.
알루미늄과 합금 재료는 널리 사용되는 금속 재료인데, 비강도는 고합금강에 가깝고, 비강도는 강철을 초월하며, 양호한 주조성능과 소성가공성능이 있고, 양호한 전도성, 열전도성, 양호한 내식성과 용접성이 있으며, 구조재료로 사용할 수 있으며, 우주, 항공, 교통운수, 건축, 기계전기, 경량화 및 일용품에 광범위한 응용을 가지고 있다.
우주
항공
교통운수
건축
메카트로닉스
경량
일용품
wir sind ein ukrainisches Unternehmen, das die Lohnaufträge im Bereich Metallkonstruktionen/Metallverarbeitung gerne übernimmt.
Unser Leistungsprogramm umfasst Metallteilefertigung nach Kundenvorgabe (Maschinenelemente, komplexe Metallkonstruktionen, Metallbehälter, Silos, Bunkern, Mulden, Tanks, Mastkonstruktionen, Stützen, Träger etc.) Mit unseren Maschinen und Ausrüstungen sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionen für Kunden der Branchen allgemeiner Maschinenbau, Bergbau, Sondermaschinenbau und Lagertechnik zu fertigen.
Gern entwickeln wir Ihren Produktwunsch! Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung.
Stator housings, bolted feet, endshields, flanges and terminal boxes made of die-cast aluminium, available in frame size 56 – 180.
All parts also machined available.
- Electric motors and geared motors
- Pumps
- Fans, blowers and ventilation fans
- Drive engineering
- Armature rewinders and repair shops
- Wholesalers of components
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Laukötter GmbH는 고품질 마그네슘 압축 주물 제조업체이다. 우리는 요구가 매우 높은 압주물을 생산하는데, 그 중에는 공구의 설계와 제조도 포함된다. 시스템 공급업체로서, 우리는 고객에게 원시 부품에서 즉시 장착된 부품에 이르기까지 광범위한 범위를 제공할 수 있습니다. 또한 모든 프로세스 단계를 원활하게 추적함으로써 최대한 투명하고 비용 효율적일 수 있습니다. 품질에 대해 타협하지 않는 우리의 태도가 보상을 받았다.
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