제조업체, 딜러, 공급업체

기계 판금은 기계 공업의 어머니이다. 1980년, glo공업의 발전하에 타이완의 기계공업은 태동단계에 있었는데, 당시 전 세계에서 제조된 공작기계는 모두 "수치제어" 공작기계였다. 당시의 공작기계에 대해 말하자면, 기계금속판은 그 기본적인 응용 범위에만 국한되어 있었다.
21세기, 인터넷 시대, 세계 환경 보호, 인문 배려, 조작자의 안전과 외관 요구에 대한 의식이 상승하고 있으며, 수치제어 기계는 타이완에서 번창한 발전 단계에 있으며, 따라서 공작기계 제조업자는 "기계 판금"의 다른 요구와 관점을 획득할 수 있다.
1992년에 설립된 이래, 우리는 "혁신적인 기술 프로세스로 고객의 가치와 요구에 부응한다"는 경영 이념을 견지해 왔습니다.
PMCI의 발전은 다음과 같이 4단계로 나눌 수 있다.
1992년 ~ 2000
사용 요구사항: 기초 안정성
1998~2007
생산성 향상: 고객 증가
2003 ~ 2007
OEM(2D 역량)→ODM(3D 설계): PMCI의 성장
2010 ~ 2013
능력과 기술의 새로운 시대: 새로운 설비를 적극적으로 도입하여 복합 재료 제조에 사용하고, 정교함을 응용하여 고객 가치를 실현하고, 윈윈을 실현한다.
2000년 이후, 기계 기술이 전면적으로 향상됨에 따라 PMCI는 새로운 경쟁과 도전에 직면하게 되었고, 기술 수준 향상, 공정 계획 수립, 보다 명확한 공정 개선 전략도 및 방안 수립에 더욱 힘쓰게 되었다.
우리는 기업의 근본은 '사람'을 개선하는 데서 시작해야 한다고 굳게 믿는다.
PMCI는 역량 기반 면접과 역량 격차 분석을 통해 모든 직원이 회사의 핵심 가치를 인식하고 관철할 수 있도록 한다.
우리는 더 나아가 안정된 품질의 기초는 공정 통제의 구축에서 비롯될 것이라고 믿습니다.
PMCI는 프로세스 관리, 제어 및 개선을 통해 "프로세스 관리도"와" 식스 시그마"를 이용하여 각 작업을 프로세스 관리 하에 둔다. 따라서 "FMEA"를 통해 모든 세세한 부분까지 세밀하고 엄밀하게 관리하여 각 개인이 스스로 측정하는 습관을 기르고 품질과 관련된 문제를 해결하여 100% 품질 보증을 실현할 수 있다.