Cestos de filtro  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Filter Type W is a very economical strainer:
Its pressure loss is only 50% in comparison to conventional pot / basket strainers and only 25% in comparison to Y-Filters of same dimension and sieve mesh.
This advantage reduces the cost of pump energy and result in extended reserves until the cleaning cycle. Connectors for the differential pressure are standard from size DN 150 and above (below upon request possible).
The streamlined angle of impact between the flow and the sieve / screen results in a slowly increasing pressure loss, caused by dirt, and at least more than double the operational time before cleaning.
As the cleaning cover is located at the top, the rare cleaning cycle is easily and conveniently carried out. The sieve is a closed basket and simultaneously serves the complete removal of the dirt – hence the remaining medium is already cleaned and can be just drained.
Traditional pot or basket strainers are limited by their horizontal installation in pipelines.
In the past, the option to utilise a strainer also in vertical mounting was only provided by Y-Filters – with its given disadvantages of high flow resistance and inconvenient handling of the cover for removal of the sieve (net weight of the cover, overhead work).
The Filter Type W, however, can be installed in both ways – with its given advantages in regards to minimal pressure losses and low frequency of maintenance.
In addition, equipping the Filter Type W with swivel (horizontal) or swing arm (vertikal) provides the maintenance personnel easier handling of the cover and a crane-independent removal of the sieve – with the dirt for cleaning.

Designed for: hydraulic
Filtration element: basket, strainer
Other characteristics: W
Operating pressure: Min.: 16 bar (232.06psi) / Max.: 100 bar (1450.38psi)

Strainers in pipelines have the following function:
Preventing faults and avoiding damaging of existing plant components;
Cleaning of the flowing medium.
These two primary tasks are valid in all areas of application – regardless whether the media are:

• Hot water (district heating systems)
• Cold water (Cooling Systems, municipal applications)
• Hydrocarbons (pumping of oil, petroleum, LNG/LPG)
• Acids or alkalis (chemical plants).

Generally, these tasks are fulfilled by all commercially available filter types, however with high energy requirement and frequent maintenance intervals. Additional cost for shutdown and cleaning could also be reduced.
Find enclosed a comparison of various filter types, 345 KB (.pdf)
Overall analysis and solution approach
Minimum €500 Mio. additional cost of pump energy arise in German plants every year!
The reason for this is the installation of common strainers with respective high flow resistance figures (ζ = 3 ... 7 and higher).
The Filter Type W offers with its ζ = 0.7 - 2.3 the solution:
efficient + effective= economical

Estes filtros são utilizados em vários sistemas de processamento de fluidos para remover impurezas e proteger os componentes do sistema. Estes filtros são normalmente referidos como:
Filtro grosso:
Um filtro grosseiro é concebido para remover partículas maiores de um fluido. É geralmente a primeira fase da filtragem e é utilizado para proteger os componentes a jusante de grandes contaminantes. Os filtros grosseiros têm uma porosidade relativamente elevada e permitem a passagem de uma quantidade significativa de fluido.
Objetivo: São utilizados para remover contaminantes de maiores dimensões dos fluidos para evitar danos ou entupimento do equipamento a jusante. São comuns em sistemas de tratamento de água, processos industriais e sistemas HVAC.
Filtro de cesto:
Um filtro de cesto é um tipo de filtro em que o fluido passa através de um cesto perfurado ou de um revestimento de malha. O cesto captura e retém as impurezas à medida que o fluido passa. São conhecidos pelo seu design simples e facilidade de manutenção; o cesto pode ser facilmente removido e limpo ou substituído.
Objetivo: São utilizados numa grande variedade de aplicações para remover as impurezas sólidas dos líquidos. São normalmente utilizados em condutas para proteger bombas, válvulas e outros equipamentos. Os filtros de cesto são versáteis e podem ser utilizados com uma vasta gama de tipos de fluidos e viscosidades.
Filtro de proteção da bomba:
Um filtro de proteção da bomba, também conhecido como filtro de bomba ou filtro de sucção, é um tipo de filtro colocado na entrada de uma bomba. A sua função principal é proteger a bomba de partículas estranhas que possam causar danos.
Objetivo: Estes filtros são cruciais na proteção da bomba contra danos causados por detritos como areia, pedras ou outras partículas grandes. Ao impedir a entrada de partículas grandes na bomba, estes filtros ajudam a prolongar a vida útil da bomba e a manter a sua eficiência.
Todos estes filtros, embora possam variar na sua conceção e aplicação, servem o objetivo fundamental de remover as impurezas de um fluido. São componentes críticos em vários sistemas onde protegem o equipamento de danos devidos a contaminantes, ajudam a prolongar a vida útil do equipamento e asseguram que o fluido que passa tem um determinado nível de limpeza. São essenciais para manter o funcionamento eficiente e seguro dos sistemas de processamento de fluidos.

As áreas comuns de aplicação são:

• Estações de tratamento de água (fase de pré-filtragem)
• Sistemas HVAC (unidades de tratamento de ar)
• Sistemas de irrigação
• Linhas de processos industriais
• Proteção do equipamento a jusante (por exemplo, bombas, válvulas)
• Instalações de processamento químico
• Indústrias de petróleo e óleo
• Processamento de alimentos e bebidas
• Fabrico de tintas e tintas de impressão
• Sistemas de tratamento de água
• Filtro de proteção de bombas:
• Entrada de bombas em várias indústrias (água, química, petróleo e gás)
• Sistemas de irrigação
• Sistemas de arrefecimento em centrais eléctricas
• Sistemas de abastecimento de água domésticos e industriais