Filtre sepetleri  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

Bu filtre, safsızlıkları gidermek ve sistemin bileşenlerini korumak için çeşitli sıvı işleme sistemlerinde kullanılır. Bu tür filtrelere genellikle:
Kaba filtre:
Kaba filtreler, sıvıdan daha büyük parçacıkları çıkarmak için tasarlanmıştır. Genellikle filtrasyonun ilk aşamasıdır ve aşağı akış bileşenlerini büyük kirleticilerden korumak için kullanılır. Kaba filtreler nispeten yüksek gözenekliliğe sahiptir ve büyük miktarda sıvının geçmesine izin verir.
Amaç:Akış aşağı ekipmanın hasar görmesini veya tıkanmasını önlemek için sıvılardan daha büyük kirleticileri gidermek için kullanılırlar. Su arıtma sistemlerinde, endüstriyel proseslerde ve HVAC sistemlerinde yaygındırlar.
Sepet filtresi:
Sepet filtresi, sıvının delikli bir sepetten veya örgü astardan geçtiği bir filtredir. Sıvı akarken, sepet kirleri yakalar ve tutar. Basit tasarımları ve kolay bakımı ile bilinirler; Sepet kolayca çıkarılabilir, temizlenebilir veya değiştirilebilir.
Amaç:Sıvılardan katı kirleri gidermek için yaygın olarak kullanılırlar. Genellikle pompaları, vanaları ve diğer ekipmanları korumak için boru hatlarında kullanılırlar. Sepet filtreleri geniş bir kullanım alanına sahiptir ve çeşitli sıvı tipleri ve viskoziteleri için kullanılabilir.
Pompa koruma filtresi:
Pompa koruma filtresi, pompa filtresi veya emme filtresi olarak da bilinir, pompa girişine yerleştirilen bir filtredir. Ana işlevi, pompayı hasara neden olabilecek yabancı parçacıklardan korumaktır.
Amaç:Bu filtreler, pompayı kum, kaya veya diğer büyük parçacıklar gibi döküntülerden korumak için gereklidir. Büyük parçacıkların pompaya girmesini önleyerek, bu filtreler pompanın ömrünü uzatmaya ve verimliliğini korumaya yardımcı olur.
Tüm bu filtreler, tasarımları ve uygulamaları farklı olsa da, temel amaçları sıvıdaki kirleri gidermektir. Ekipmanı kirleticilerden koruyan, ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı olan ve geçen sıvının belirli bir temizliğe sahip olmasını sağlayan çeşitli sistemlerde önemli bileşenlerdir. Sıvı işleme sistemlerinin verimli ve güvenli çalışmasını sağlamak için gereklidirler.

Ortak uygulama alanları:

• Su arıtma tesisi (ön filtrasyon aşaması)
• HVAC sistemi (hava arıtma ünitesi)
• Sulama sistemi
• Endüstriyel montaj hattı
• Aşağı akış ekipmanlarının korunması (pompalar, vanalar gibi)
• Kimyasal işleme tesisi
• Petrol ve petrol endüstrisi
• Yiyecek ve içecek işleme
• Boya ve mürekkep imalatı
• Su arıtma sistemi
• Pompa koruma filtresi:
• Çeşitli endüstriler için pompa girişleri (su, kimya, petrol ve gaz)
• Sulama sistemi
• Santral soğutma sistemi
• Evsel ve endüstriyel su sistemleri

Filter Type W is a very economical strainer:
Its pressure loss is only 50% in comparison to conventional pot / basket strainers and only 25% in comparison to Y-Filters of same dimension and sieve mesh.
This advantage reduces the cost of pump energy and result in extended reserves until the cleaning cycle. Connectors for the differential pressure are standard from size DN 150 and above (below upon request possible).
The streamlined angle of impact between the flow and the sieve / screen results in a slowly increasing pressure loss, caused by dirt, and at least more than double the operational time before cleaning.
As the cleaning cover is located at the top, the rare cleaning cycle is easily and conveniently carried out. The sieve is a closed basket and simultaneously serves the complete removal of the dirt – hence the remaining medium is already cleaned and can be just drained.
Traditional pot or basket strainers are limited by their horizontal installation in pipelines.
In the past, the option to utilise a strainer also in vertical mounting was only provided by Y-Filters – with its given disadvantages of high flow resistance and inconvenient handling of the cover for removal of the sieve (net weight of the cover, overhead work).
The Filter Type W, however, can be installed in both ways – with its given advantages in regards to minimal pressure losses and low frequency of maintenance.
In addition, equipping the Filter Type W with swivel (horizontal) or swing arm (vertikal) provides the maintenance personnel easier handling of the cover and a crane-independent removal of the sieve – with the dirt for cleaning.

Designed for: hydraulic
Filtration element: basket, strainer
Other characteristics: W
Operating pressure: Min.: 16 bar (232.06psi) / Max.: 100 bar (1450.38psi)

Strainers in pipelines have the following function:
Preventing faults and avoiding damaging of existing plant components;
Cleaning of the flowing medium.
These two primary tasks are valid in all areas of application – regardless whether the media are:

• Hot water (district heating systems)
• Cold water (Cooling Systems, municipal applications)
• Hydrocarbons (pumping of oil, petroleum, LNG/LPG)
• Acids or alkalis (chemical plants).

Generally, these tasks are fulfilled by all commercially available filter types, however with high energy requirement and frequent maintenance intervals. Additional cost for shutdown and cleaning could also be reduced.
Find enclosed a comparison of various filter types, 345 KB (.pdf)
Overall analysis and solution approach
Minimum €500 Mio. additional cost of pump energy arise in German plants every year!
The reason for this is the installation of common strainers with respective high flow resistance figures (ζ = 3 ... 7 and higher).
The Filter Type W offers with its ζ = 0.7 - 2.3 the solution:
efficient + effective= economical