Zımba parçaları  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

Damgalama-damgalama olarak da bilinir-düz metal plakaların bobinler veya boşluklar şeklinde damgalama preslerine yerleştirilmesini içerir. Bir preste, alet ve kalıp yüzeyleri metali istenen şekle getirir. Delme, kesme, bükme, kabartma, kabartma ve flanşlama, metali şekillendirmek için kullanılan damgalama teknikleridir.
Malzeme oluşturulmadan önce, damgalama uzmanları kalıbı CAD/CAM mühendisliği teknolojisi ile tasarlamalıdır. Bu tasarımlar, her zımba ve bükülmenin uygun boşluğu ve dolayısıyla en iyi parça kalitesini korumasını sağlamak için mümkün olduğunca doğru olmalıdır. Tek bir aracın 3D modeli yüzlerce parça içerebilir, bu nedenle tasarım süreci genellikle oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır.
Aletin tasarımı belirlendikten sonra, üreticiler üretimlerini tamamlamak için çeşitli işleme, taşlama, tel EDM ve diğer üretim hizmetlerini kullanabilirler.

Kesme, torlama, frezeleme, öğütme, çöpme dahil işleme tolerans 0.005-0.01 mm civarında yapılabilir.

Tarım Ekipmanları, Madencilik Ekipmanları, Spel Parçaları, Otomobil Parçaları

Malzeme: alüminyum (6061, 7075, a380, vb.) Paslanmaz çelik (SS304, SS316) karbon çelik pirinç çinko vb.
Mevcut özel özellikler farklı malzeme ve gereksinimlere bağlıdır: farklı sertlik/mukavemete ısıl işlem, pas dayanıklı, yüksek doğruluk,
Boyut: tüm boyut ve kalınlık mevcut.
Süreç: işleme, döküm, kalıp döküm, delme/damgalama, ekstrüzyon, kaynak, lazer kesme (bazı işlemler mevcut ortaklarımızdan dış kaynak kullanılır).
Yüzey bileşimi: parlatılmış (yüksek parlatılmış, ayna parlatılmış), pürüzsüz, patlatılmış, titreşimli, eloklaştırılmış (standart o sert eloklaştırılmış), boya, toz kaplama, karartma, vb.
Uygulama: ev malları, elektronik, otomobil parçaları ve performans, motosiklet, bisiklet, makine parçaları, hastane, kozmetik, askeri ve havacılık vb.

Shjia üretimi tam olarak is09001 standartına uygundur. Şirket, tasarımdan kabul ve kabul etmeye kadar her yönü kontrol etmek için gelişmiş işleme ve test ekipmanı ve kalite yönetim sistemini tanıttı. Nihai müşteri memnuniyeti Shijia'nın tutarlı kalitesindedir. Kalıp tasarımından sonra CAD, verileri kaydediyoruz ve kalıp yapmaya başlıyoruz. Mevcut Cmm ekipmanını ve elektronik ölçüm ekipmanını kullanıyoruz. Hepsi Shijia deneyimli personeli tarafından standart kalite kontrol prosedürlerine sıkı bir şekilde uygun olarak, ürünlerin müşterilerin her ayrıntılı gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için.

Uygulama: ev malları, elektronik, otomobil parçaları ve performans, motosiklet, bisiklet, makine parçaları, hastane, kozmetik, askeri ve havacılık vb.

Parçalar özelleştirilmiştir. Çoğu otomotiv, inşaat makineleri, mühendislik makineleri, tarım makineleri, tıbbi ekipman, hassas aletler ve diğer ekipman alanlarında kullanılır.

Damgalı parçalar, damgalama işlemi kullanılarak metal levha veya şeritlerden üretilen ve otomotiv endüstrisi, elektronik ve elektrikli cihazlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bileşenlerdir. Damgalama, gerekli şekli ve boyutu elde etmek için plastik olarak deforme olmak veya ayırmak için malzemeye dış kuvvetler uygulamak için takımlar ve presler kullanan bir işlemdir. Diğer işleme yöntemlerine kıyasla, damgalama işlemi yüksek üretim verimliliği, yüksek malzeme kullanımı ve istikrarlı ürün kalitesi gibi avantajlar sunmaktadır.

Damgalı parçaların üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir: Birincisi, ürün tasarım gereksinimlerine göre karşılık gelen damgalama aracı üretilir; Daha sonra metal levha veya şerit prese makinesine yerleştirilir ve önceden şekillendirilmiş iş parçasını elde etmek için alet üzerinden damgalanır; Son olarak, son gereksinimleri karşılamak için iş parçasında çapak giderme, temizleme, ısıl işlem ve yüzey işleme gibi gerekli işlemler yapılır.

Damgalama işlemi sırasında, takım tasarımı ve üretiminin doğruluğu, damgalanmış parçaların kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Yüksek hassasiyetli aletler, takım ömrünü uzatırken ve üretim maliyetlerini azaltırken iş parçasının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir. Ayrıca, damgalama makinesinin performansı ve operatörün beceri seviyesi de damgalama parçalarının kalitesini etkileyen önemli faktörlerdir.

Özetle, damgalama modern imalat endüstrisinin önemli bir parçasıdır ve kalitesi ve performansı son ürünlerin güvenilirliğini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Bu nedenle, damgalama sürecinin sürekli iyileştirilmesi ve takım tasarımı ve üretim seviyesinin artırılması, ürünlerin rekabet gücünü artırmak için çok önemlidir.

Damgalı parçalar, metal levhaları damgalamak için bir alet kullanarak imalatlanan ve birçok alanda kullanılan bir bileşendir. Otomotiv endüstrisinde, damgalama yapısal gövde parçalarını, şasi bileşenlerini ve iç dekorasyonlarını üretmek için kullanılır ve yüksek doğruluğu ve tutarlılığı araç güvenliğini ve performansını sağlar. Elektronik endüstrisinde, elektronik ürünlerin doğruluğu ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılamak için konektörler, kontaklar ve ekranlar üretmek için damgalı parçalar kullanılır. Damgalı parçalar, ürünlerin dayanıklılığını ve estetiğini sağlamak için metal muhafazalar ve çamaşır makineleri, buzdolabı ve klima sistemlerinin iç bileşenleri gibi ev aletleri sektöründe de sık sık kullanılır. Damgalı parçalar ayrıca verimli üretim ve yüksek kaliteli bileşenler için modern endüstriyel gereksinimleri karşılamak için inşaat, havacılık ve makine mühendisliği endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.