شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

صندوق اختبار التآكل التدريجي هو جهاز اختبار تآكل واسع النطاق، والذي يستخدم عادة لمحاكاة اختبار أداء التآكل للمواد أو المكونات الكبيرة الحجم في ظل الظروف البيئية الفعلية. ويتميز بالخصائص والعمليات التالية :
مساحة كبيرة الحجم : تم تصميم صندوق اختبار التآكل للخطوة كهيكل للخطوة، مما يوفر مساحة داخلية واسعة لاستيعاب عينات أو مكونات كبيرة الحجم. وهذا يجعلها مناسبة لاختبار المواد أو المكونات أو المعدات من جميع الأحجام.
تصميم متعدد الوظائف : عادةً ما تحتوي صناديق اختبار التآكل على وظائف متعددة وأنماط اختبار. بالإضافة إلى توفير وظائف التحكم في الوسائط المسببة للتآكل والتحكم في درجة الحرارة، يمكنها أيضًا محاكاة وضبط ظروف الاختبار المختلفة مثل التحكم في الرطوبة والتحكم في الغاز والتحكم في الضغط حسب الحاجة.
قابلة للتخصيص بدرجة عالية : يمكن تخصيص تصميم وتكوين صندوق اختبار التآكل المدخل وفقًا لمتطلبات الاختبار المحددة. تشمل العوامل التي يمكن ضبطها وتحسينها حجم الصندوق، ومدى درجة الحرارة، ونوع وسيط التآكل، والجو والبيئة، وما إلى ذلك لتلبية متطلبات اختبار التآكل لمواد أو مكونات محددة.
نظام التحكم المتقدم : تم تجهيز صندوق اختبار التآكل التدريجي بنظام تحكم متقدم يمكنه التحكم بدقة في المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والرطوبة والتركيز وضبطها. تحتوي أنظمة التحكم عادةً على أجهزة استشعار عالية الدقة وآليات تغذية مرتدة مستقرة لضمان دقة واتساق ظروف الاختبار.
السلامة وحماية البيئة : يركز صندوق اختبار التآكل على السلامة وحماية البيئة. هيكل الجهاز قوي ودائم، ولديه نظام جيد للكشف عن التسرب والتسرب لضمان عدم تسرب الوسائط المسببة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تجهيزها بأنظمة معالجة غاز العادم لمعالجة وترشيح غازات التآكل المنبعثة لتقليل التأثير البيئي.
تسجيل البيانات وتحليلها : عادةً ما يتم تجهيز صندوق اختبار التآكل التدريجي بنظام تسجيل البيانات وتحليلها، والذي يمكنه مراقبة وتسجيل المعلمات المختلفة في عملية الاختبار في الوقت الفعلي. يمكن استخدام هذه البيانات للتحليل والتقييم اللاحقين لمساعدة الباحثين على فهم سلوك التآكل للمواد أو المكونات وتحسين تدابير الحماية من التآكل.
باختصار، يحتوي صندوق اختبار التآكل على مساحة كبيرة، وتصميم متعدد الوظائف، وتخصيص، ونظام تحكم متقدم، وسلامة وحماية البيئة، ووظائف تسجيل وتحليل البيانات. وهي تستخدم على نطاق واسع في علوم المواد والهندسة والصناعات ذات الصلة لتقييم أداء ومتانة المواد أو المكونات الكبيرة في البيئات المسببة للتآكل.

صندوق اختبار رش الملح المتآكل هو نوع من معدات الاختبار المستخدمة لمحاكاة بيئة تآكل رش الملح، وهو مناسب لتقييم مقاومة التآكل للمواد والطلاء والمعالجات السطحية. فيما يلي بعض المعايير الفنية الشائعة لصندوق اختبار رش الملح للتآكل :
الأبعاد الداخلية : عادة ما تحتوي صناديق اختبار رش الملح المسببة للتآكل على مساحة داخلية كبيرة لاستيعاب عينات كبيرة الحجم أو عينات متعددة. يمكن وصف الأبعاد الداخلية بالملليمتر أو البوصة.
نطاق درجة الحرارة : بالإضافة إلى بيئة رش الملح، عادة ما يكون لصندوق اختبار رش الملح القابل للتآكل وظيفة التحكم في درجة الحرارة. ويمكن أن تتراوح درجة الحرارة بين درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة عالية، مثلاً من درجة حرارة الغرفة إلى 60 درجة مئوية.
تركيز رش الملح : يمكن لصندوق اختبار رش الملح المتآكل أن يولد ويحافظ على تركيز معين من بيئة رش الملح. تركيز رش الملح الشائع هو محلول مائي بنسبة 5٪ من كلوريد الصوديوم ( كلوريد الصوديوم )، ولكن يمكن أيضًا ضبطه حسب الحاجة.
معدل ترسب رذاذ الملح : يشير هذا إلى مدى سرعة ترسب رذاذ الملح على سطح العينة أثناء الاختبار. معدل ترسب رش الملح المشترك هو 1-2 مل / 80 سم مربع / ساعة.
طريقة رش رش الملح : يمكن أن تستخدم صناديق اختبار رش الملح المتآكلة طرق رش مختلفة، مثل الرش الهوائي أو رذاذ الضغط أو الرش الكهربائي. تؤثر هذه الطرق على توحيد رش الملح والتحكم في الرش.
نظام التحكم : عادةً ما يتم تجهيز صندوق اختبار رش الملح المتآكل بنظام تحكم متقدم، والذي يمكنه تحقيق تحكم ومراقبة دقيقين للمعلمات مثل درجة الحرارة وتركيز رش الملح والرطوبة. قد يحتوي نظام التحكم على واجهة شاشة تعمل باللمس ووظائف البرمجة ووظائف تسجيل البيانات.
مواد البناء الداخلية : من أجل مقاومة التآكل والحفاظ على استقرار بيئة الاختبار، عادة ما يستخدم الهيكل الداخلي لصندوق اختبار رش الملح القابل للتآكل مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحمض والقلويات.
يمكن تحديد هذه المعايير الفنية بناءً على نموذج صندوق اختبار رش ملح التآكل المحدد وجدول المواصفات المقدم من الشركة المصنعة. قد يكون هناك بعض الاختلافات والميزات الإضافية الاختيارية للأجهزة من مختلف الطرز والمصنعين. لذلك، عند اختيار المعدات، يجب تقييمها وفقًا لمتطلبات الاختبار المحددة والمتطلبات القياسية.

صندوق رش الملح المدخل عبارة عن معدات اختبار رش الملح على نطاق واسع، والتي توفر مساحة اختبار أكبر ومناسبة لمجالات التطبيق التالية :
صناعة السيارات : يستخدم صندوق رش الملح على نطاق واسع في صناعة السيارات. يمكن أن تستوعب السيارات الكبيرة أو أجزاء السيارات لاختبار رش الملح لتقييم مقاومتها للتآكل في الظروف الجوية القاسية. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة لمصنعي السيارات لأن السيارات تتعرض للملوحة في المناطق الساحلية البحرية أو على الطرق في فصل الشتاء.
صناعة الطيران : تستخدم صناديق رش الملح على نطاق واسع في صناعة الطيران. يجب اختبار المركبات الفضائية الجوية ومكونات الطائرات ومعدات الطيران في البيئة البحرية، لذلك يعد اختبار رش الملح هو المفتاح لتقييم مقاومتها لتآكل رش الملح. يوفر صندوق رش الملح خطوة مساحة كافية لاستيعاب معدات الفضاء الكبيرة للاختبار.
هندسة السفن والمحيطات : نظرًا لسعة الاختبار الكبيرة لصناديق رش الملح، فهي تستخدم على نطاق واسع في مجال هندسة السفن والمحيطات. يمكن اختبار السفن الكبيرة والهياكل البحرية والمعدات البحرية في صناديق رش الملح المتدفقة لتقييم مقاومتها لتآكل رش الملح في البيئة البحرية. وهذا يساعد على تصميم وتحسين مقاومة التآكل للمواد والمعدات الهندسية البحرية.
الآلات والمعدات الثقيلة : صندوق رش الملح المدخل مناسب أيضًا لاختبار مقاومة التآكل للآلات والمعدات الثقيلة الكبيرة. على سبيل المثال، قد تتعرض معدات البناء ومعدات التعدين والآلات الزراعية للتآكل بواسطة رش الملح في بيئات العمل القاسية. من خلال الاختبار في صندوق رش الملح، يمكن تقييم مقاومتها للتآكل واتخاذ التدابير المناسبة لحمايتها.
صناعة النفط والطاقة البحرية : صناديق رش الملح الداخلة لها أيضًا تطبيقات مهمة في صناعة النفط والطاقة البحرية. وهي تستخدم لاختبار مقاومة تآكل رذاذ الملح في المنصات البحرية ومنشآت النفط ومعدات الطاقة في البيئة البحرية. يجب أن تكون هذه المعدات قادرة على مواجهة تحديات البيئة البحرية، لذلك يعد اختبار رش الملح ضروريًا لضمان موثوقيتها وسلامتها.
باختصار، يحتوي صندوق رش الملح على مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة السيارات، وصناعة الطيران، والهندسة البحرية والبحرية، والآلات والمعدات الثقيلة، وصناعة النفط والطاقة البحرية. إنها توفر مساحة اختبار كبيرة لاختبار مقاومة تآكل رش الملح لمختلف المعدات والهياكل الكبيرة.