أدوات اختبار التآكل  شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

تنقسم غرف رش الملح إلى نوعين: رش الملح المحايد ورش الملح الحمضي ، والتي تتوافق مع معايير مختلفة وطرق الاختبار. يتوافق اختبار رش الملح المحايد مع معيار gb/t2423.17 ، في حين أن اختبار رش الملح الحمضي يتوافق مع المعايير الأخرى ذات الصلة. يتم استخدام طرق الاختبار هذه لتقييم مقاومة التآكل للمواد أو المنتجات في بيئات محددة

تستخدم غرف رش الملح على نطاق واسع في الآلات وصناعة الدفاع والصناعات الخفيفة والإلكترونيات والأجهزة وغيرها من الصناعات لدراسة القدرة على التكيف البيئي المختلفة والموثوقية. من خلال محاكاة بيئة رش الملح ، يمكننا تقييم أداء المنتجات في البيئات الرطبة والمسببة للتآكل لضمان جودة ومتانة المنتجات

رخيصة وعالية الجودة، موفرة للطاقة، تحكم دقيق، شهادة CE

الطيران والإلكترونيات والمنتجات الكهربائية والبحث والتطوير؛ المختبرات، العسكرية، السيارات، المطاط ومنتجات المطاط، البلاستيك، الطلاء، الكهروضوئية، البطاريات، إلخ.

صندوق اختبار التآكل الدائري هو جهاز يستخدم لاختبار أداء التآكل للمواد في ظل ظروف بيئة التآكل المحاكاة. ويتميز بالخصائص والعمليات التالية :
التحكم في الوسائط المسببة للتآكل : يمكن لصندوق اختبار التآكل الدائري التحكم بدقة في تكوين وتركيز ودرجة حرارة الوسائط المسببة للتآكل. تشمل الوسائط المسببة للتآكل الشائعة الأحماض والقلويات والمحلول الملحي. من خلال التحكم في معلمات الوسائط المسببة للتآكل، يمكن محاكاة التأثيرات في بيئات التآكل المختلفة.
نظام الدوران : تم تصميم نظام الدوران داخل صندوق اختبار التآكل الدائري، والذي يمكن أن ينقل وسيط التآكل بشكل دوري لضمان الاتصال الكامل والعمل بين وسيط التآكل والمواد التي يتم اختبارها. تشتمل أنظمة الدوران عادة على مكونات مثل المضخات والأنابيب والفوهات، والتي يمكن أن تنتج وسائط تآكل متدفقة.
دقة التحكم : تم تجهيز صندوق اختبار التآكل الدائري بنظام تحكم متقدم، والذي يمكنه تحقيق تحكم وتعديل دقيقين للمعلمات مثل درجة الحرارة والتركيز ومعدل التدفق. هذا يمكن أن يضمن دقة واتساق ظروف الاختبار من أجل إجراء تقييم موثوق لأداء التآكل.
توافق المواد : عادة ما تكون صناديق اختبار التآكل الدائرية مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، وما إلى ذلك، لضمان توافق الجهاز نفسه مع الوسائط المسببة للتآكل وتجنب تداخل التآكل في الجهاز نفسه للتأثير على نتائج الاختبار.
السلامة والاستقرار : صندوق اختبار التآكل الدائري لديه سلامة وثبات جيدان. يحتوي الجهاز على هيكل مستقر ونظام للكشف عن التسرب والإنذار، والذي يمكنه اكتشاف مشاكل التسرب والتعامل معها في الوقت المناسب لضمان سلامة العمليات التجريبية.
تسجيل البيانات وتحليلها : عادةً ما يتم تجهيز صندوق اختبار التآكل الدائري بنظام تسجيل وتحليل البيانات، والذي يمكنه تسجيل ومراقبة المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والتركيز والوقت أثناء الاختبار في الوقت الفعلي. يمكن استخدام هذه البيانات للتحليل والتقييم اللاحقين لمساعدة الباحثين على فهم سلوك التآكل للمواد.
باختصار، يتميز صندوق اختبار التآكل الدائري بخصائص التحكم في وسائط التآكل، ونظام الدوران، ودقة التحكم، وتوافق المواد، والسلامة والاستقرار، وتسجيل البيانات وتحليلها. وهي تستخدم على نطاق واسع في علوم المواد، وبحوث التآكل، وهندسة مقاومة التآكل وغيرها من المجالات لتقييم مقاومة التآكل للمواد وتطوير تدابير الحماية من التآكل.

صندوق التآكل الدائري ( المعروف أيضًا باسم صندوق اختبار رش الملح ) هو جهاز يستخدم لمحاكاة بيئة رش الملح لاختبار أداء التآكل للمواد والمنتجات. وفيما يلي البارامترات التقنية الممكنة :
الحجم : الحجم الداخلي لصندوق التآكل، عادة باللتر ( L).
نطاق درجة الحرارة : نطاق درجة الحرارة الذي يمكن أن يتحكم فيه صندوق التآكل. بشكل عام، تتراوح درجة حرارة اختبار رش الملح من درجة حرارة عادية إلى درجة حرارة عالية.
نطاق الرطوبة : نطاق الرطوبة النسبية الذي يمكن التحكم فيه بواسطة صندوق التآكل. تتطلب اختبارات رش الملح عادة بيئات عالية الرطوبة، مثل الرطوبة النسبية التي تزيد عن 95٪.
تركيز رش الملح : تركيز رش الملح الناتج عن الصناديق المسببة للتآكل. يتم التعبير عنها عادة كنسبة مئوية من كتلة كلوريد الصوديوم ( NaCl).
معدل ترسب رش الملح : معدل ترسب رش الملح على سطح العينة. وعادة ما تكون بالساعات/100 سنتيمتر مربع ( h/100 سم مربع).
طريقة رش رش الملح : طريقة رش رش الملح في صندوق تآكل، مثل رش الضباب أو الانحلال بالرش.
وضع الدوران : وضع الدوران لصندوق التآكل، والذي يمكن أن يكون دوران دوري أو تشغيل مستمر.
المواد : عادة ما تستخدم مواد البناء لصناديق التآكل مواد ذات مقاومة أفضل للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
طريقة التحكم : يمكن أن تكون طريقة التحكم في صندوق التآكل هي التحكم الميكانيكي أو التحكم الإلكتروني، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة والرطوبة وتركيز رش الملح.
الموقت : ما إذا كان صندوق التآكل يحتوي على وظيفة الموقت لضبط وقت الاختبار.
وقد تختلف هذه البارامترات باختلاف النماذج والجهات المصنعة، ولذلك يوصى بالرجوع إلى المواصفات التقنية للمعدات المحددة والمعلومات المقدمة من الجهات المصنعة عند اختيار صناديق التآكل الدوارة.

صندوق اختبار دورة التآكل هو عبارة عن معدات اختبار معملية تستخدم لمحاكاة بيئات التآكل المختلفة وظروف الدورة الدموية، وتستخدم بشكل أساسي في المجالات التالية :
علوم وهندسة المواد : تستخدم صناديق اختبار دورة التآكل على نطاق واسع في علوم وهندسة المواد. يمكنه محاكاة ظروف الدورة الدموية في بيئات تآكل مختلفة، مثل رش الملح والحرارة الرطبة ودورة الرطوبة والجافة وما إلى ذلك. من خلال إجراء اختبارات دورية في بيئات تآكل مختلفة، يمكن تقييم سلوك التآكل ومعدل التآكل وآلية تلف التآكل للمادة، وكذلك مقاومة التآكل للمادة في ظل ظروف مختلفة.
تقييم الطلاء السطحي : غالبًا ما تستخدم صناديق اختبار دورة التآكل لتقييم مقاومة التآكل لمختلف الطلاءات السطحية. يتأثر أداء الطلاء في البيئات المسببة للتآكل بظروف الدورة الدموية، مثل دورة الحرارة الرطبة ودورة رش الملح. من خلال إجراء اختبارات دورة التآكل، يمكن تقييم التصاق الطلاء ومقاومة التآكل والمتانة والتنبؤ بالعمر لتوجيه اختيار الطلاء وتحسينه.
أبحاث التآكل المعدني : صندوق اختبار دورة التآكل له أيضًا تطبيقات مهمة في أبحاث التآكل المعدني. يمكنه محاكاة بيئات التآكل المختلفة وظروف الدورة الدموية، مثل البيئة الجوية البحرية والبيئة الجوية الصناعية. من خلال اختبار الدورة، يمكن تقييم سلوك التآكل ومعدل التآكل وآلية التآكل للمواد المعدنية في بيئات التآكل المختلفة وظروف الدورة، وكذلك التأثير على المواد.
صناعة السيارات والفضاء : تستخدم صناديق اختبار دورة التآكل أيضًا على نطاق واسع في صناعة السيارات والفضاء. يمكنه محاكاة أداء السيارات أو معدات الفضاء في بيئات التآكل المختلفة وظروف الدورة الدموية، مثل البيئات الساخنة والرطبة، وبيئات رش الملح، إلخ. من خلال اختبار دورة التآكل، يمكن تقييم مقاومة التآكل والتنبؤ بالحياة لمعدات السيارات والفضاء لتحسين تصميم المنتج واختيار المواد.
الصناعة الإلكترونية والكهربائية : تستخدم صناديق اختبار دورة التآكل أيضًا على نطاق واسع في الصناعة الإلكترونية والكهربائية. يستخدم لتقييم أداء المنتجات الإلكترونية والمعدات الكهربائية في البيئات المسببة للتآكل وظروف إعادة التدوير. يمكن لهذه الاختبارات محاكاة استخدام المنتجات الإلكترونية في البيئات الرطبة ودرجات الحرارة المرتفعة ورذاذ الملح لتقييم مقاومة التآكل وموثوقية المعدات.
بشكل عام، تحتوي صناديق اختبار دورة التآكل على مجموعة واسعة من التطبيقات في مجالات مثل علوم المواد، وتقييم طلاء الأسطح، وبحوث التآكل المعدني، وصناعة السيارات والفضاء، والصناعات الإلكترونية والكهربائية. يمكن أن تحاكي بيئات التآكل المختلفة وظروف إعادة التدوير، وتقييم أداء ومتانة المواد والطلاء والمعدات في هذه الظروف. يساعد ذلك في تحسين اختيار المواد وتصميم المنتج ومراقبة الجودة، مما يزيد من موثوقية المنتج ومتانته.