Alumínium présöntés  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

Alumíniumötvözetet öntötvözetet egyszerűen összetett alumíniumötvözetet öntötvözetet töntötvözetet különböző ipari igények számára. Motor öntötő része/LED fényöntő része/Légeröntő öntötő része/gyógyszerészeti öntötő

Az alumíniumöntés olyan folyamat, amelyben az olvasott alumíniumot magas nyomás alatt helyezik a formába, hogy pontos alkatrészek előállítása érdekében; A technológiát a gépjárműiparban, az űrűs ágazatban, az elektronikus eszközök és fogyasztói áruk gyártásában, nemcsak a nagy teljesítményű, tartós és esztétikai követelményeknek megfelel, hanem lehetővé teszi a komplex strukturált alkatrészek gyors sorozatgyártását is, így folyamatosan ösztönözni a terméktervezési és gyártási folyamatokban folyamatosan innovált innovációt.

1. Hőmérséklet-szabályozás
Öntötés hőmérséklete:
Szilícium-alumíniumötvözet (például ADC12): egyszerű szerkezeti alkatrészek 610–630°C, komplex alkatrészek 644–680°C 12.
A gyenge folyadékkal rendelkező ötvözetek hőmérsékletemelkedést igénylnek (pl. az A380 ötvözet 720 °C-ot érheti el).
Alaphőmérséklet:
Az alumíniumötvözetű formákat 200–280 °C között kell fűteni, a vékonfal/összetett részekhez magasabb hőmérsékletekre szükség van.

2. Az injekció paraméterei
Injekció sebessége:
Lassú szakasz 0,1–0,5 m/s (kipufogógáz)45.
A vékonfalalkatrészek legalább 4 m/s sebességet igényelnek, míg a vastag falalkatrészek 5-tel csökkenthetik a sebességet.
Nyomáscsökkentés:
A vékonfalalkatrészek nyomáscsomagolása 80–120 MPa, míg a vastag falalkatrészek csökkenthetik a nyomást, de 5 %-os növekedést igényelnek a növelő nyomás.

3. Időparaméter
Töltöttési idő: 0,01–0,1 másodperc, 3 másodpercig hosszabb, ha az ötvözet hőmérséklete magas, vagy gyors hőelszűrés.
Nyomáscsökkentési idő: ≥ 2 másodperc, a vastag falalkatrészek 1 mm-es növekedésére 0,5 másodperc meghosszabbításával.

4. Anyag- és összetétel előírásai
ADC12 (japán szabvány, szilíciumtartalom 10,5–12%), A380 (amerikai szabvány, jó fluorosság)7.
A belföldi Y102/Y112 különböző erősségre alkalmas követelményekre.
Összetétel követelményei:
Alumíniumtartalom ≥ 90%, szilícium-7–12%, réz/magnézium 8. fokozattal módosított.

1. Hőmérséklet-szabályozás
Öntötés hőmérséklete:
Szilícium-alumíniumötvözet (például ADC12): egyszerű szerkezeti alkatrészek 610–630°C, komplex alkatrészek 644–680°C 12.
A gyenge folyadékkal rendelkező ötvözetek hőmérsékletemelkedést igénylnek (pl. az A380 ötvözet 720 °C-ot érheti el).
Alaphőmérséklet:
Az alumíniumötvözetű formákat 200–280 °C között kell fűteni, a vékonfal/összetett részekhez magasabb hőmérsékletekre szükség van.

2. Az injekció paraméterei
Injekció sebessége:
Lassú szakasz 0,1–0,5 m/s (kipufogógáz)45.
A vékonfalalkatrészek legalább 4 m/s sebességet igényelnek, míg a vastag falalkatrészek 5-tel csökkenthetik a sebességet.
Nyomáscsökkentés:
A vékonfalalkatrészek nyomáscsomagolása 80–120 MPa, míg a vastag falalkatrészek csökkenthetik a nyomást, de 5 %-os növekedést igényelnek a növelő nyomás.

3. Időparaméter
Töltöttési idő: 0,01–0,1 másodperc, 3 másodpercig hosszabb, ha az ötvözet hőmérséklete magas, vagy gyors hőelszűrés.
Nyomáscsökkentési idő: ≥ 2 másodperc, a vastag falalkatrészek 1 mm-es növekedésére 0,5 másodperc meghosszabbításával.

4. Anyag- és összetétel előírásai
ADC12 (japán szabvány, szilíciumtartalom 10,5–12%), A380 (amerikai szabvány, jó fluorosság)7.
A belföldi Y102/Y112 különböző erősségre alkalmas követelményekre.
Összetétel követelményei:
Alumíniumtartalom ≥ 90%, szilícium 7–12%, réz/magnézium 8. fokozattal módosított

1. Automógépgyártás terület
Könnyű magtechnológia
Az alumíniumötvözetben öntött alkatrészek 10%-kal csökkenthetik a gépjárműminőséget, száz kilométerenként 0,3–0,6 liter csökkenthetik a tüzelőanyag-fogyasztást, és 8,5 g/km-rel
A motorrendszerekre, átvitelre, három elektromos rendszerre (akkumulátor/motor/elektronikus vezérlővezérlőre) és a testszerkezeti alkatrészekre, mint például a Tesla integrált öntötő alólemezére, amely a részek számát 70%-kal csökkentheti.
Az új energiaügyi járművek áttörése
A tiszta elektromos járművek 10 %-os súlycsökkenésére a tartomány 5–8 %-kal növekszik. A kimenőöntő technológia a kulcsfontosságú alkatrészek, mint például az akkumulátorok és a motorzárók esetében
2. a fogyasztóelektronika területén
Hőelszűrés és szerkezeti alkatrészek
Az alumíniumötvözetben öntött alkatrészeket a mobiltelefonkeretekhez és laptop hőfelszínéséhez használják, mind a hőelszűrés (hővezetési 180 W/m·K), mind az ütközéssel.
Az 5G bázisállomás radiátor a die-öntötő technológiát alkalmaz egy összetett mikrocsatorna struktúrát, ami 40%-kal javítja a hőelszűrés hatékonyságát.
Intelligens otthoni alkalmazások
Az intelligens ajtózárak, routerházak és más termékek az IP67 védelmi szintjét elérnek a sópermetezés korrózióellenállásával, több mint 1000 órás.
3. Ipari és feltörekvő területek
Légeripari
A légi járműmotorszerelési és leszállási berendezések alkatrészei magnéziumötvözetből készültek, ami a súlyt 30%-kal csökkentve a szilárdságot fenntartva
Fotovoltaikus energiatárolás
Az inverter tartózat IP65 védelmének érdekében öntött, és a -40 °C és 85 °C közötti szélsőséges környezetekre alkalmas.
Orvosi eszközök
A sebészeti műszerkép alumíniumötvözetből készült, amely megfelel a magas hőmérsékletű sterilizáció (121 ℃) és felületre Ra ≤ 0,4 μm követelményeinek

Több mint 60 gépünk van, amelyek nagyon nagy pontosságú termékeket gyártanak.
Általában feldolgozott anyagok: alumínium, rozsdamentes acél, acél, titán, különböző műanyag lapok és kerek rudak.
Számos felületkezelést tudunk végezni, mint például a lézeres gravírozás, oxidáció, permetezés, passziválás, festékbevonat és fémszóró bevonat.
Az ellenőrzés szempontjából cégünk professzionális minőségellenőrökkel és fejlett vizsgálóberendezésekkel rendelkezik, mint például magasságmérő, keménységmérő, kétdimenziós koordináta gép, háromdimenziós koordináta gép, kivetítő és így tovább.