22 aziende per Getti cera ✓ Fabbricanti, distributori e fornitori B2B da 6 Paesi ✓ Con servizio speciale per ottenere velocemente prezzi e informazioni ✓
We employee about 200 employees at our Bad Lobenstein site. They are the basis for our success. You can rely on their many years of experience – and on our developer team’s creativity. Set us a challenge and we’ll solve it. That’s a promise
Il team di ingegneri e il team di controllo qualità di SQM assistono i clienti nella ricerca di soluzioni tecniche e garantiscono la qualità in modo efficiente. I team di progetto di SQM comunicano attivamente con i clienti per comprendere le loro esigenze e aggiornare tempestivamente i feedback. I team logistici di SQM tengono sotto controllo la situazione logistica e garantiscono la consegna puntuale delle merci ai clienti.
Grazie alle conoscenze professionali e alla qualità del servizio, SQM ha ottenuto la fiducia di oltre 130 produttori globali di attrezzature industriali nell'UE e nel Nord America in vari settori, tra cui macchine agricole, macchine edili, camion e rimorchi, tecnologia automobilistica, pompe e valvole, trasporto ferroviario ed energia. Dal 2023 al 2024, il fatturato di SQM continuerà a crescere da 17 a 21 milioni di euro.
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Who we are
We, Captain Technocast Pvt. Ltd. is a leading manufacturer of INVESTMENT CASTING (Lost Wax Process) / Pressure and gravity die cast. Our ultra modern Plant is established during year of 2011 in Shapar(verval) located at outskirt area of Rajkot City (Gujarat) India .
Endowed with in-depth Knowledge, Innovative mind and 15 years' exposure to agricultural needs, he met with significant success. Soon followed CAPTAIN POLYPLAST LTD. doing business in Domestic & International markets.
What we do
We can take up manufacturing of Precision Investment Casting according to Drawing, Specification, Material & quantity detail and Sample provided by customer.
Group of Companies:
•Captain Polyplast Ltd.
•Captain Pipe Pvt. Ltd.
•Capital Ginning & Pressing Factory
•Captain Engineering Pvt. Ltd.
•Shivam Engineers.
Land & Building
Total Land Area : 57000 Sq. Ft.
Constructed Area: 49500 Sq. Ft.
Uncovered Area: 7500 Sq. Ft.
Facilities in our Plant
For achieving Excellency in our mfg. process and products, we have installed state-of-art of semi mechanism plant equipments and machineries , like inductotherm make medium frequency core less induction furnace( 250 kg & 150 Kg Crusible), Volats Make air Conditioner with 30 ton capacity, semi auto & fully auto Wax injection Press and equipment for ceramic shell mfg., straighten hydraulic press.
We Have laboratory department include Physical Testing Instruments and Chemical Analysis by SPECTROMETER (Bruker German Make) , and Wet Analysis .
We have Precision and calibrated measuring equipment like Vanier caliper, micrometer, bore gauge, height Gauge , surface plate, temperature controller,, like wise.( List Attached)
And our Plant environ area is also prepared by attractive Greenery & Flowers.
Our capability
Production Capacity: 500 Metric Tones / Annum
Job Handling Capacity: From 10 grams to 100 Kg. Single Piece
Materials Grade of Casting
CF3, CF3M, CF8, CF8M, WCB, LCB, WCC, LCC, HCHCR, CA-15, CA-40, SS-321, CZ100, EN8, EN9, EN19, EN24, EN31, EN36, EN41, DIN17445, 20MNCr5, 25CrMo4, 28/2CrMo, Din 4136, SAE8620, CN7M, CD4MCu, NICKEL BASE, Ni-HARD, LM5, LM6, LM20, COBALT BASE Material Hast Alloy etc. Also As per customer requirement and specification.
Quality Certification
Quality management Certification ISO 9001:2008 From TUV nord.
And PED 97/23/EC TUV Rheinland Certified for Pressure related component.
Why us
●- We have a sound infrastructure and a proficient & well Experienced team in all stage of process control.
●- We are always alert to maintain quality, accuracy, stringent Manner and reasonability in price.
●- We assure for in time delivery.
CAPTAIN brand has earned covenant distinctions such as Indira Gandhi Priyadarshini Award, National Award for Quality & Udyog Patra Award
An invitation
visit our web site. www.captaintechnocast.com for more detail.
Enclose:- Attached Documents
Printed illustrated CATALOGUE of our Company is also available on request.
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And for any kinds of further clarification, please do not hesitate to Contact Us.
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With Regards
Ramesh Chotaliya
(Head-Business Operation)
(B.E. Mech, MBA)
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Il processo a cera persa è un processo per la produzione di getti di precisione. I getti sono prodotti con stampi in cera. Ha le caratteristiche di una precisa dimensione del prodotto e di una buona finitura superficiale. La tolleranza dimensionale può raggiungere la ISO 8062-3 DCTG 6-8, e il peso della fusione è di 0,1-70KG. . Adatto per vari materiali in acciaio fuso, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, ecc.
Il processo a cera persa è un processo per la produzione di getti di precisione. I getti sono prodotti con stampi in cera. Ha le caratteristiche di una precisa dimensione del prodotto e di una buona finitura superficiale. La tolleranza dimensionale può raggiungere la ISO 8062-3 DCTG 6-8, e il peso della fusione è di 0,1-70KG. . Adatto per vari materiali in acciaio fuso, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio al manganese, ecc.
macchine per l'edilizia, macchine agricole, ingegneria petrolchimica, automobili e ferrovie.
CIREX è una delle più grandi fonderie di cera perso nel mondo. Il metodo a cera persa è molto adatto per la produzione di getti di precisione con forme complesse e ad alta precisione dimensionale e di qualità. Inoltre, offre una grande libertà nel design e scelta dei materiali dei vostri prodotti microfusi desiderati.
CIREX è il vostro partner affidabile nel campo della fusione dei metalli e altamente apprezzata per un buon rapporto con il cliente.
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