Pressa piegatrice orientabile  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

La lavorazione laser della lamiera si riferisce all'utilizzo di un raggio laser ad alta energia su lamiere metalliche o non metalliche per il taglio, la saldatura, la foratura, l'incisione e altre tecnologie di lavorazione di precisione, con caratteristiche di assenza di contatto, alta precisione e alta efficienza, adatte a profili complessi e alla lavorazione della lamiera.

Formatura a freddo di lamiere (acciaio/alluminio) in angoli/canali mediante presse piegatrici. È fondamentale per involucri, staffe e componenti di HVAC/edilizia.

Ricambi per macchine fotografiche, accessori per motocicli, robot, impianti di volo o marini, attrezzature automatiche rilevanti, ecc.

>Lavorazioni di precisione: Taglio laser di lamiere/tubi, piegatura/formatura, saldatura di acciaio al carbonio/inox, alluminio e ottone.
>Finiture di alta qualità: Lucidatura/sbavatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, anodizzazione e ossido nero.
>Team esperto: Oltre 15 anni nel settore, forza lavoro qualificata, macchine avanzate.
>Rapidità di esecuzione: Preventivi in genere entro 24 ore; produzione in 7-30 giorni.
>Prezzi competitivi: Lavorazione della lamiera di alta qualità a prezzi vantaggiosi.
>Spedizione globale: Consegna rapida via DHL, FedEx, UPS, treno o mare.

Tolleranza di piegatura: Fino a ±0,08 mm
Tolleranza di taglio laser: Tipicamente ±0,10 mm
Tipi di saldatura: MIG, TIG, Laser, saldatura a punti (per acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ecc.)
Capacità di lavorazione della lamiera: 0,5-100 mm

Le piegature di lamiere sono formate utilizzando la piegatura dei metalli. La piegatura dei metalli è un processo mediante il quale il metallo può essere deformato applicando una forza al soggetto, che lo fa piegare ad angolo e formare la forma prevista, che spesso si traduce in una forma a "V" o a "U".

Piegatura ad aria
Durante questo processo il pezzo viene a contatto con i bordi esterni della matrice e con la punta del punzone. Il punzone viene quindi spinto oltre la parte superiore dello stampo nell'apertura a forma di V, senza toccare la V stessa.

La piegatura ad aria è il tipo di piegatura in cui il contatto è minimo. L'attrezzatura tocca il materiale solo in 3 punti: il punzone, la punta e le spalle dello stampo. Dato che il tonnellaggio non produce la piegatura, non ne serve tanto quanto ne servirebbe per il metodo di coniatura.

La piegatura ad aria è il tipo di piegatura dei metalli più diffuso e non è difficile capire perché, dato che questa tecnica presenta molti vantaggi. Poiché la punta del punzone non deve essere spinta oltre la superficie del metallo, è necessario un peso molto minore per la piegatura rispetto alla piegatura dal basso e alla coniatura.

Piegatura dal basso
La differenza tra la piegatura ad aria e la piegatura a fondo è che tra le due c'è una differenza di raggio. Si differenzia dalla coniatura in quanto il punzone e la cravatta non entrano in pieno contatto con il materiale e non c'è un tonnellaggio sufficiente per lasciare un'impronta nel metallo.

La piegatura dal basso presenta molti vantaggi, come una maggiore precisione e un minore ritorno elastico quando si utilizza l'utensile, il che la rende un'opzione più sicura quando si considerano le tecniche di piegatura del metallo.

Coniatura
La coniatura è un processo di piegatura in cui il punzone e il pezzo da lavorare si appoggiano sullo stampo. In questo modo si ottiene un angolo controllato, che determina un ridotto ritorno elastico. Questo tipo di piegatura richiede un tonnellaggio maggiore rispetto alla piegatura ad aria e alla piegatura dal basso.

I vantaggi della coniatura sono che, per produrre risultati eccellenti, è essenziale la precisione, che il metodo della coniatura è in grado di fornire. Oltre alla precisione, anche la ripetizione dei risultati è un compito facile quando si utilizza questa tecnica. Anche il ritorno elastico è meno comune quando si usa la coniatura, il che significa che è meno probabile che il metallo ritorni al suo stato originale.

Piegatura
La tecnica di piegatura del metallo consiste nel piegare la parte superficiale della lamiera per formare la piega desiderata. La piegatura utilizza morsetti che tengono il pezzo di metallo in posizione e applicano una forza per piegare il metallo a un angolo specifico per creare la piegatura della lamiera.

Le travi di serraggio trattengono la parte più lunga della lamiera. Mentre la trave si alza e piega la lamiera, la trave di piegatura può spostarsi verso l'alto o verso il basso del pezzo.

Vantaggi: l'utilità è che, con il metodo di piegatura, è possibile creare più pieghe nello stesso pezzo di metallo, creando un canale a due lati o un tubo cavo quadrato o rettangolare.

L'angolo di piegatura finale è influenzato dall'angolo di piegatura della trave. Questo processo può gestire lamiere di grandi dimensioni e offre un rischio molto limitato di danneggiare la lamiera.

Asciugatura
Il metodo di pulitura prevede l'applicazione di una forza sul metallo, che piega il pezzo in una forma angolare tenendolo tra un tampone e una matrice, quindi facendo scorrere la flangia di pulitura verso il basso.

Simile alla tecnica di piegatura, è una deformazione plastica del materiale in fogli. La pulitura consente di arrotondare il pezzo da piegare, aggiungendo tangenti angolari dal raggio sia alla matrice che alla flangia.

Vantaggi: il metodo di pulitura offre alcuni vantaggi per la piegatura delle lamiere, come un'eccellente precisione e un danno superficiale limitato, rispetto ad altri metodi. La forza applicata viene distribuita uniformemente sulla superficie del pezzo e si può piegare un pezzo più volte in una sola passata.

È importante notare che questo metodo è una delle tecniche più costose. Non supporta angoli di piegatura superiori a 90° a causa della geometria della flangia di pulitura, i pezzi piegati tendono a creare un moderato effetto di ritorno elastico e le forme curve richiedono utensili personalizzati.

Joggling
Il joggling è un processo in cui una macchina piega il metallo in entrambe le direzioni creando una forma a "S" o a "Z".

Il joggling consiste nel modellare la lamiera sezione per sezione attraverso l'uso di traverse e formatori. Questo metodo si è rivelato particolarmente utile quando è necessario piegare un pezzo esteso in uno schema ripetuto periodicamente.

Il processo spinge il pezzo di lamiera in un'apparecchiatura o in un freno.

Si piega il metallo di 20-30 gradi, utilizzando le formatrici. Il pezzo deve essere rilasciato, girato e piegato di nuovo fino a quando non si raggiunge il joggle.

Vantaggi: i vantaggi della tecnica di joggling sono la grande versatilità nella creazione di forme diverse, i bassi costi di produzione e i minori effetti di ritorno elastico.

Per quanto riguarda i punti deboli, potrebbe causare il deterioramento della superficie del pezzo.

Laminazione
Utilizzata soprattutto per la produzione di pezzi di grandi dimensioni nel settore delle costruzioni, la laminazione è il metodo usato per realizzare tubi o coni di forme diverse o curve di raggio maggiore, utilizzando una macchina di laminazione.

Le macchine per la laminazione dei metalli hanno la capacità di far passare la lamiera tra due rulli, che la fanno emergere in una curva.

Per aumentare la forma della curva, l'operatore della macchina inverte i rulli e fa passare nuovamente la lamiera attraverso i rulli nella direzione opposta. Questo processo viene ripetuto finché non si ottiene la curva desiderata.

Curvatura rotativa
La piegatura rotativa è un processo complesso di piegatura della lamiera. Il processo tende a creare tubi che possono offrire una varietà di raggi della linea centrale. Il processo prevede la piegatura di un tubo con un mandrino inserito all'interno in modo che si adatti esattamente al diametro esterno.

Vantaggi: la curvatura rotativa può ruotare un tubo fino a un massimo di 180°, il che la rende estremamente versatile. In questo modo, il metodo può piegare il pezzo più volte in una sola passata, da diverse angolazioni. Inoltre, il metodo presenta effetti di ritorno elastico limitati.

Tuttavia, alcuni punti deboli della piegatura rotativa sono: il costo, il deterioramento della superficie del pezzo e la complessità del processo complessivo.

Pesca, controller di giochi, manutenzione di yacht, modifica e riparazione di autocisterne, dispositivi medici, sistemi di controllo di telecamere.