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La massima qualità dei nostri pezzi ad alta precisione, a cui attribuiamo particolare importanza nel senso e nell'ordine dei nostri clienti, si trova alla fine di una lunga catena: tecnologie cresciute al massimo livello, molti anni di esperienza, forza innovativa e gestione professionale. Tutti questi I fattori si uniscono per raggiungere quel particolare livello di precisione che è la pietra angolare della nostra filosofia aziendale - precisione in tutte le dimensioni. Noi di von PSFU utilizziamo un grande lavoro di precisione per garantire che questi fattori interagiscano in modo ottimale ogni giorno.
Il know-how che ha tutto
Offriamo sofisticate tecnologie di rettifica e soluzioni complete per processi di lavorazione ad alta precisione in metallo e altri materiali. il vostro I pezzi sono completamente torniti, fresati e rettificati da noi, perché, proprio come i nostri clienti, anche noi apprezziamo la qualità di prima classe e le soluzioni affidabili di un Mano. I centri di lavoro CNC all'avanguardia per una lavorazione di precisione flessibile e la nostra costruzione di utensili e attrezzature ci supportano in questo come pure il nostro ingegneri altamente specializzati e operai specializzati.
Soluzioni adatte ai vostri pezzi
Abbiamo creato capacità di lavorazione complete che ci permettono di produrre un'ampia varietà di pezzi di precisione per il vostro settore allo stesso tempo. per produrre in modo economico e puntuale. Questi componenti sono prodotti secondo il disegno in quantità singola, media o grande. Produzione in grande serie e, se lo si desidera, con piena responsabilità per l'intera catena del valore. Lavoriamo secondo il vostro disegno o con gli strumenti da voi forniti. dati forniti. Per i nuovi prodotti e nella fase di prototipazione, siamo lieti di supportarvi nella definizione delle vostre esigenze in modo orientato alla produzione.
Sia Jung & Co che Jung Process Systems GmbH hanno un elevato grado di flessibilità nella gestione dei progetti, garantendo così il completamento affidabile e tempestivo dei progetti comuni.
Le pompe a vite Jung Process Systems GmbH sono la scelta migliore in molte applicazioni. Soprattutto per i compiti di pompaggio in cui sono richieste buone prestazioni di aspirazione e un comportamento di pompaggio a bassa pulsazione, le pompe sono esattamente la soluzione giusta.
Forniamo soluzioni complete per le vostre esigenze da un unico fornitore. Dalla progettazione alla produzione, dalla realizzazione all'assistenza, potete contare su Jung Process Systems come partner esperto, con un'assistenza completa in tutto il mondo.
- Lavorazione metallica CNC | Produzione CNC per conto terzi | Lavorazione CNC
Grazie al continuo sviluppo tecnico delle nostre macchine, siamo sempre in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni personalizzate, anche per le esigenze di piegatura più complesse. La nostra esperienza pluriennale con un'ampia gamma di tecnologie e materiali ci consente inoltre di rispondere in modo flessibile e competente alle esigenze dei clienti.
HELLER nasce nel 1894 come piccola azienda artigiana nella città di Nürtingen. Oggi, il gruppo di aziendesviluppa e produce, in qualità di uno dei produttori leader a livello mondiale, con 2450 dipendenti, modernissimemacchine utensili e completi sistemi di produzione per la lavorazione ad asportazione di truciolo.
Prodotti
- Centri di lavoro orizzontali a 4 assi: Serie H
- Centri di lavoro a 5 assi: Serie HF
- Centri di lavoro a 5 assi: Serie F
- Centri di fresatura/tornitura: Serie C
- Fresatrici per alberi a gomiti o a camme: Serie RF/DRZ
- Sistemi di produzione flessibili
- Consulenza per applicazioni e processi
- Moduli di rivestimento CBC
- Lavorazione metallica CNC | Lavorazione CNC | Asportazione di trucioli CNC
Services include:
- Water jet cutting
- Laser Cutting
- CNC Bending
- Mechanical Production
- Color
- Welding
- Material storage
- CAD design
- Sheet Metal Working - Punching (CNC control), bending (CNC control), welding (TIG, MIG, SPOT),riveting, surfaces covering, powder ...
Taglio CNC, piegatura CNC,
- Lavorazione metallica CNC | Asportazione di trucioli CNC | Lavorazioni a CNC
- Lavorazione del titanio
- Lavorazione dell'acciaio
- Lavorazione dell'acciaio inossidabile
Le lavorazioni meccaniche di precisione Fuson combinano ingegneri altamente qualificati ed esperti con materiali di qualità, processi certificati dall'industria, sistemi di gestione snella e attrezzature e tecnologie all'avanguardia. I nostri clienti si riferiscono all'industria medica, all'industria meccanica, all'industria aeronautica, all'industria dei pacchetti, all'industria dell'automazione, all'industria elettronica, ecc.
In Fuson Precision Machining, il nostro obiettivo è aiutare i nostri clienti a crescere. Lo facciamo sapendo che ogni pezzo che produciamo è della massima qualità disponibile oggi sul mercato della lavorazione CNC in Cina.
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Possiamo basarci su uno schizzo o su un'idea del cliente. Creiamo prodotti che soddisfano o addirittura superano le aspettative dei clienti. Siamo specializzati nella produzione di varie parti di assemblaggio, indipendentemente dal livello di difficoltà. Se avete delle esigenze, possiamo soddisfarle e personalizzare i vostri prodotti esclusivi!
Disponiamo di macchine per la lavorazione CNC, macchine per la lavorazione della lamiera, macchine per la lavorazione dei profili, fabbriche di assemblaggio, macchine per la lavorazione di tornitura, fabbriche per la progettazione di stampi a iniezione, torni CNC e così via, con circa 30-50 unità di ogni macchina. Disponiamo inoltre di consulenti tecnici dedicati e, durante il processo di produzione, se si desidera modificare i disegni o progettare i disegni, i progettisti professionisti e i consulenti di progettazione li seguiranno e li modificheranno.
Vita, pulizia, vendita industriale o diretta, personalizzata in base alle esigenze del cliente.
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I prodotti lavorati CNC sono utilizzati in molti settori industriali grazie alla loro elevata precisione e flessibilità. I campi di applicazione tipici includono:
- Automotive: Parti del motore, componenti della trasmissione e raccordi personalizzati.
- Aerospaziale: Parti strutturali complesse che richiedono tolleranze ristrette.
- Dispositivi medici: Strumenti chirurgici, impianti e componenti di apparecchiature mediche.
- Elettronica: Alloggiamenti di precisione, connettori e dissipatori di calore.
- Attrezzature industriali: Parti di macchine, ingranaggi e componenti di utensili.
- Beni di consumo: Componenti personalizzati per elettrodomestici, attrezzature sportive e gadget.
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La lavorazione dei pezzi si riferisce al processo di trasformazione delle materie prime (metallo, plastica, materiali compositi, ecc.) in pezzi finiti che soddisfano i requisiti dei disegni attraverso processi meccanici, termici o speciali, coprendo l'intera tecnologia di processo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie.
Classificazione del centro di lavoro CNC
A.Centro di lavoro verticale
Si riferisce al centro di lavoro con il mandrino in posizione verticale. La maggior parte delle sue strutture sono colonne fisse e il banco di lavoro è rettangolare senza funzioni di indicizzazione e rotazione. È adatto alla lavorazione di dischi, manicotti e parti di lamiera. In genere dispone di tre assi di coordinate per il movimento lineare, e sul piano di lavoro può essere installata una tavola rotante che ruota lungo l'asse orizzontale per lavorare pezzi a spirale.
B.Centro di lavoro orizzontale
Si riferisce al centro di lavoro con l'albero principale in posizione orizzontale, di solito con una tavola rotante a indicizzazione automatica. In genere ha da 3 a 5 coordinate di movimento, ed è comune avere tre coordinate di movimento lineare più una coordinata di movimento rotatorio. Dopo che il pezzo è stato bloccato una volta, la lavorazione delle altre quattro superfici, ad eccezione della superficie di montaggio e della superficie superiore, è completata. È la soluzione più adatta per l'aggiunta di pezzi in scatola.
C.Centro di lavorazione Longmen
Si riferisce al centro di lavorazione il cui asse del mandrino è perpendicolare al piano di lavoro. È adatto soprattutto per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
"Applicazioni in tutti i settori:"
Aerospaziale: Supporti per motori, componenti per attuatori
Medicale: utensili chirurgici, dispositivi per impianti
Automotive: Ingranaggi per trasmissioni, alloggiamenti per motori EV
Energia: Pale di turbine, piastre di scambiatori di calore
- Pezzi lavorati a CNC - Pezzi meccanici CNC
Lavorazioni meccaniche di precisione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, pezzi da disegno
Lavorazione CNC
Processo: CNC Turing, fresatura CNC, stampaggio, fabbricazione di metalli personalizzati
Materiale: ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rame, bronzo
Trattamento di superficie: levigatura, granigliatura, lucidatura, spazzolatura, placcatura (cromo, nichel, zinco), anodizzazione, verniciatura, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico
Automobilistico, Macchine edili, Elettrico, Industria automobilistica ......
Dalla progettazione e produzione degli stampi, dalla pressofusione delle materie prime, dalla lavorazione CNC/torni a macchina, dal trattamento superficiale (iniezione di olio e iniezione di polvere) all'integrazione
Lifan Hardware & amp; Yamamoto Seiko, affidandosi a Lishan Enterprise Group, lavorerà fianco a fianco con i clienti che prestano attenzione alla qualità e ai tempi di consegna per contribuire con la nostra saggezza e la nostra forza allo sviluppo dell'industria manifatturiera globale.
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I pezzi di precisione lavorati a CNC, prodotti da frese e torni controllati da computer, offrono tolleranze ristrette, qualità costante e finiture eccellenti per le applicazioni più esigenti.
I dati tecnici per i pezzi lavorati a CNC devono includere disegni 2D e modelli 3D precisi, che definiscano chiaramente tutte le tolleranze dimensionali, GD&T, finitura superficiale e specifiche dei materiali per garantire l'accuratezza della produzione e la qualità dei pezzi.
I pezzi lavorati a controllo numerico sono componenti fondamentali in settori ad alta tecnologia come quello aerospaziale, automobilistico, dei dispositivi medici e dell'elettronica di consumo, in quanto forniscono la precisione, la complessità e l'affidabilità necessarie per applicazioni avanzate e per la prototipazione.
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La lavorazione dei metalli CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione che utilizza controlli computerizzati per azionare e manipolare macchine utensili per tagliare, modellare e creare parti e componenti metallici. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e altri ancora, grazie alla sua precisione, efficienza e capacità di produrre geometrie complesse.
Fasi della lavorazione CNC del metallo
1. Progettazione: Creare un modello 3D del pezzo utilizzando un software CAD.
2. Programmazione: Convertire il progetto in codice G utilizzando un software CAM.
3. Impostazione: Caricare il programma nella macchina CNC e fissare il pezzo di metallo.
4. Lavorazione: La macchina CNC segue le istruzioni programmate per tagliare e modellare il metallo.
5. Finitura: possono essere applicate fasi di post-lavorazione come la sbavatura, la lucidatura o il rivestimento.
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La lavorazione CNC (Computer Numerical Control Machining) è un processo di produzione che utilizza un software pre-programmato per controllare le macchine utensili (ad esempio, frese, torni, fresatrici) per rimuovere il materiale da un pezzo, creando componenti precisi con elevata accuratezza e ripetibilità. Questo metodo di produzione sottrattiva è ampiamente utilizzato per produrre pezzi personalizzati con geometrie complesse, tolleranze strette e finiture superficiali elevate, adatti sia alla prototipazione che alla produzione di volumi medio-bassi.
Le caratteristiche principali della lavorazione CNC includono:
- Alta precisione: In grado di ottenere tolleranze fino a ±0,001 mm (0,00004 pollici) per i componenti di precisione.
- Versatilità dei materiali: Funziona con un'ampia gamma di materiali, compresi i metalli (alluminio, acciaio, titanio, rame) e i non metalli (plastica, materiali compositi, legno).
- Flessibilità di progettazione: Può lavorare forme intricate, cavità profonde, filettature e dettagli fini che sono difficili da produrre a mano o con strumenti manuali.
- Automazione: Riduce l'errore umano grazie alle operazioni controllate dal computer, garantendo la coerenza tra più parti.
- Rivestimento della flangia dell'albero rotante (fondo) - Le boccole di rivestimento della flangia dell'albero rotante sono ampiame...
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- Albero centrale del sedile del cuscinetto - Personalizzare e lavorare parti in base alle esigenze del cliente (disegni, schizzi, c...
- Albero in acciaio inossidabile-1 - Personalizzare e lavorare parti in base alle esigenze del cliente (disegni, schizzi, campioni)....
- Albero in acciaio inossidabile 2 - Personalizzare e lavorare parti in base alle esigenze del cliente (disegni, schizzi, campioni)....
Personalizzazione e lavorazione di parti in base ai requisiti del cliente (disegni, schizzi, campioni).
Materiali lavorabili: acciaio, acciaio inox, rame, alluminio, PP, POM, titanio, PEEK e altri materiali lavorabili (metallo/plastica).
Le tolleranze precise che possiamo ottenere
0,003 | Il diametro dell'albero è inferiore a 6 millimetri e la tolleranza massima dell'apertura è di 0,003 millimetri.
0,005 | Se il diametro dell'albero è superiore a 6 millimetri e la tolleranza di apertura è di 0,005 millimetri.
0,005 | Linearità al di sotto della distanza di 100 mm, ecc. con una tolleranza massima di 0,005 mm.
0,01 | 100 millimetri o più con una tolleranza lineare fino a 0,01 millimetri.
0,003-0,005 | Una forma di tolleranza fino a 0,003-0,005 millimetri.
0,01 | La tolleranza posizionale è di 0,01 millimetri
Ampiamente utilizzato in molti campi come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia, l'industria chimica, la protezione ambientale, l'alimentare, il farmaceutico, ecc.
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Produttore di macchinari CNC di precisione OEM per la lavorazione/tornitura/fresatura di parti in plastica e metallo.
Chuangyu è stata fondata a Qingdao nel 2009 ed è specializzata nella lavorazione CNC di precisione di parti in plastica e metallo. Con un'officina meccanica CNC di 5.000 metri quadrati, offriamo servizi globali eccezionali a oltre 350 clienti in più di 15 paesi, da ingegneri progettisti indipendenti ad aziende industriali, commerciali, mediche, automobilistiche e perfino aerospaziali, grazie a una tecnologia di lavorazione avanzata e a dipendenti altamente qualificati, manteniamo costantemente un vantaggio competitivo.
Inoltre, offriamo un servizio completo one-stop e soluzioni globali di lavorazione. Il nostro team di ingegneri esperti è sempre pronto a trasformare i vostri concetti in prodotti tangibili e a fornire soluzioni di produzione avanzate su misura per le vostre specifiche.
Le nostre capacità produttive vanno da un singolo pezzo a decine di migliaia, assicurandoci di poter soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Ogni progetto beneficia di un supporto di project management dedicato, che garantisce un'attenzione personalizzata e un'esecuzione senza interruzioni."
A Chuangyu, le nostre attrezzature avanzate ci permettono di gestire i pezzi personalizzati dalla semplice fresatura o tornitura alla complessa e precisa lavorazione CNC a 5 assi. Ci dedichiamo al continuo miglioramento dei nostri processi di programmazione e lavorazione CNC, sia per la prototipazione che per la produzione di massa. In genere, raggiungiamo tolleranze che vanno da più o meno 0,1 millimetri a più o meno 0,05 millimetri, aderendo allo standard riconosciuto a livello internazionale ISO 2768. Oltre alla lavorazione, offriamo ulteriori servizi di finitura attraverso i nostri subappaltatori di fiducia. Si tratta di verniciatura, rivestimento a polvere, anodizzazione, placcatura, metallizzazione sotto vuoto, passivazione cromatica e altro ancora. In breve, le nostre soluzioni supereranno le vostre aspettative per ottenere davvero la qualità superficiale definitiva richiesta da un prodotto. Che si tratti di colore, struttura, lucentezza o funzionalità della superficie.
Noi di Chuangyu ci atteniamo rigorosamente alle vostre specifiche, utilizzando le nostre apparecchiature di prova avanzate per misurare e ispezionare meticolosamente ogni pezzo, garantendo una qualità superiore in varie dimensioni, tra cui tolleranza, superficie, durezza, filettature e accoppiamenti. La nostra dedizione ai dettagli, alla risoluzione dei problemi e alla ricerca di nuovi materiali e processi, insieme ai nostri investimenti in tecnologie all'avanguardia, sottolineano il nostro impegno costante per migliorare la qualità ed elevare la soddisfazione dei clienti.
Dopo l'ispezione, acceleriamo l'imballaggio e la distribuzione globale, sfruttando una serie di opzioni di spedizione tra cui DHL, UPS e FedEx, assicurando una consegna rapida nel giro di pochi giorni. Offriamo costantemente un supporto ingegneristico specializzato per facilitare il processo di sviluppo in ogni fase, prima, durante e dopo la produzione. Il nostro obiettivo è quello di essere il vostro partner principale, sempre disponibile ad assistervi. Iniziate la vostra richiesta oggi stesso e riceverete pezzi di alta qualità in pochi giorni. Vi ringraziamo per la vostra considerazione.
Siamo specializzati in settori quali l'automazione, l'aerospaziale, il medico, ecc.
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I pezzi del tornio sono ampiamente valutati negli apparecchi elettronici, negli strumenti hardware, nella ferramenta e in altri settori. Grazie alle loro caratteristiche di lavorazione di precisione, soddisfano i requisiti di alta qualità per la lavorazione dei pezzi in questi settori. Sia che si tratti di parti di assi (come alberi, ingranaggi), di parti di estremità e di superfici interne (come cuscinetti, nuclei di valvole), o di superfici complesse di rivoluzione (come alberi a gomito, vermi di ingranaggi) e di parti filettate (come bulloni, viti)
Pezzi di precisione personalizzati. Listelli CNC (svizzeri) e centri di fresatura (4 assi) per realizzare i pezzi. I materiali sono acciaio inox, acciaio al carbonio, ottone, leghe di alluminio, plastica...
I componenti sono personalizzati. La maggior parte di essi viene utilizzata nel settore automobilistico, nei macchinari per l'edilizia, nei macchinari per l'ingegneria, nei macchinari agricoli, nelle attrezzature mediche, negli strumenti di precisione e in altri campi di attrezzature.
- Pezzi di lavorazione CNC 1 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 2 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 3 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 4 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 5 - Pezzi lavorati personalizzati
- Lavorazione CNC 5 - Pezzi di lavorazione CNC
La lavorazione dei metalli CNC (Computer Numerical Control) si riferisce alla lavorazione automatizzata di parti metalliche mediante macchine CNC, in cui i programmi informatici dettano i movimenti e le operazioni delle macchine utensili.
2. Tipi di macchine CNC:
Fresatrici CNC: Utilizzano frese rotanti per rimuovere il materiale da un pezzo, adatte a produrre forme e caratteristiche complesse nel metallo.
Torni CNC: Fanno ruotare il pezzo di metallo mentre un utensile da taglio si muove lungo il suo asse, producendo pezzi cilindrici di alta precisione.
Frese al plasma CNC: Utilizzano un getto di gas ionizzato ad alta velocità per tagliare il metallo, ideale per materiali più spessi e forme diverse.
Taglierine CNC a getto d'acqua: Utilizzano acqua ad alta pressione mescolata a materiali abrasivi per tagliare il metallo senza generare distorsioni termiche.
3. Capacità dei materiali:
La lavorazione CNC del metallo può trattare una varietà di metalli, tra cui:
Leghe di alluminio: Leggere, con una buona forza e resistenza alla corrosione; comunemente utilizzate nelle applicazioni aerospaziali e automobilistiche.
Acciaio inossidabile: Noto per la sua resistenza alla corrosione e alla forza, ideale per applicazioni mediche e alimentari.
Acciaio al carbonio: Ampiamente utilizzato per la sua resistenza e versatilità, in particolare nelle costruzioni e nei macchinari pesanti.
Leghe di titanio: Apprezzate per l'elevato rapporto forza-peso e la resistenza alla corrosione, spesso utilizzate in applicazioni aerospaziali e mediche.
4. Processo di lavorazione:
Programmazione: Le macchine CNC sono programmate utilizzando un software CAD (Computer-Aided Design) che traduce il progetto in codice G, istruendo la macchina su come muoversi.
Utensili: La selezione di utensili da taglio appropriati è fondamentale, con opzioni che comprendono frese, punte e utensili da tornio in base al materiale e alla finitura desiderata.
Operazioni di lavorazione: Le operazioni più comuni comprendono la fresatura, la tornitura, la foratura, la maschiatura e la rettifica, ognuna delle quali è stata studiata per ottenere caratteristiche specifiche del pezzo.
5. Precisione e tolleranze:
La lavorazione CNC dei metalli può raggiungere un'elevata precisione, in genere con tolleranze di ±0,001 pollici, assicurando che i pezzi soddisfino le specifiche esatte.
6. Controllo qualità:
Tecniche di ispezione: Per verificare le dimensioni e la qualità dei pezzi finiti si utilizzano metodi di controllo non distruttivi come le macchine di misura a coordinate (CMM) e le ispezioni visive.
Conformità ISO: Molte strutture CNC aderiscono alla norma ISO 9001 e ad altri standard di gestione della qualità per garantire coerenza e qualità nella produzione.
7. Vantaggi:
Efficienza: I processi automatizzati riducono significativamente i tempi di produzione rispetto alla lavorazione manuale.
Coerenza: L'elevata ripetibilità garantisce che i pezzi prodotti in grandi quantità mantengano la stessa alta qualità.
Riduzione degli scarti: La lavorazione CNC riduce al minimo gli scarti di materiale grazie alla precisione del taglio, contribuendo a ridurre i costi.
8. Applicazioni:
La lavorazione CNC dei metalli è utilizzata in diversi settori, tra cui:
Aerospaziale: Produzione di componenti per aerei, parti di motori e assemblaggi strutturali.
Automotive: Produzione di parti personalizzate, componenti di motori e scatole di trasmissione.
Dispositivi medici: Produzione di strumenti chirurgici, impianti e componenti di precisione.
Apparecchiature industriali: Creazione di parti meccaniche per macchine, utensili e attrezzature di fabbricazione.
9. Tendenze future:
I continui progressi della tecnologia CNC, come l'incorporazione dell'intelligenza artificiale (AI) per l'ottimizzazione dei processi e l'integrazione dei processi di produzione additiva, stanno plasmando il futuro della lavorazione CNC dei metalli.
L'azienda comprende il modo in cui lo sviluppo dell'impresa, i decenni come un giorno, sempre arando nei segmenti di fusione di fascia alta, con azioni pratiche per praticare: qualità, reputazione, innovazione, simbiosi, win-win, co-prosperità dei valori fondamentali dell'impresa. L'azienda è l'unità di direzione della China Foundry Association, l'unità di presidenza a rotazione della China Foundry Association, l'unità di direzione della Henan Foundry Association, l'unità di membro della China Foundry Association Machine Tool Casting Branch, la China Foundry Industry Education and Training Base, ecc. L'azienda è stata premiata con il "National High-tech Casting Award". Leading Enterprise", "Henan Province Foundry Specialized Leading Enterprise", "China Foundry Industry Thousand Key Backbone Enterprises", "National Science and Technology Small and Medium-sized Enterprises", "Specialized, Specialized and New Small and Medium-sized Enterprises in Henan Province", "Advanced Enterprise of Green Development in Henan Province", "Demonstration Enterprise of Green Casting in Henan Province", "Henan Province casting and forging industry comprehensive strength of the top 50 enterprises" e molti altri titoli onorifici.
L'azienda aderisce sempre al concetto di: concentrarsi sulla qualità, fornendo ai clienti prodotti di alta qualità; concentrarsi sulla domanda, costruendo un'esperienza confortevole per i clienti; concentrarsi sul valore, creando servizi a valore aggiunto per i clienti e portando avanti costantemente l'innovazione dei servizi. In base alla domanda del mercato e dei clienti, l'azienda ha costruito una serie di linee di produzione per la flessibilizzazione delle sabbie resinose, che possono produrre vari gradi di parti in ghisa grigia e parti in ghisa duttile da 300KG a 6000KG; i prodotti sono esportati direttamente o indirettamente negli Stati Uniti, in Giappone, Germania, Gran Bretagna, Canada, Corea del Sud, Spagna, ecc. e sono stati utilizzati per la produzione delle tedesche Dermagit, GROB, delle giapponesi Okuma, Mazak, Murata, della Corea del Sud Dean, della Corea del Sud Wia, delle statunitensi GE, Saikawa e di altri Paesi. Weiya, GE, Westinghouse Brake e molte altre aziende Fortune 500, leader del settore e imprese nazionali di nicchia per fornire prodotti e servizi personalizzati.
Per soddisfare le esigenze diversificate e personalizzate dei clienti di diverse dimensioni e realizzare l'acquisto one-stop per i clienti, l'azienda ha anche costruito un'officina di lavorazione organica con più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo, come centri di lavorazione verticali, centri di lavorazione orizzontali, centri di lavorazione a portale, fresatrici a portale CNC, piallatrici a portale, alesatrici CNC, torni CNC, torni verticali, foratrici, macchine per il taglio a filo, macchine di misura a tre coordinate su larga scala (1800x3000x1400 mm) e così via. Più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo.
Il personale di Golden Sun insiste sempre sul fatto che la qualità è la linfa vitale dell'impresa e attribuisce grande importanza alla costruzione del sistema di gestione, che ha superato la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001:2015, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001:2015, la certificazione del sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ISO45001:2018 e ha superato la certificazione TPG dell'American Society for Quality per molti anni consecutivi. In pratica, l'azienda ha anche stabilito 838 standard di processo per il controllo della qualità, dall'approvvigionamento di materie prime e ausiliarie, allo sviluppo dei processi, alla produzione degli ingredienti, ai test e alla lavorazione, all'imballaggio e al trasporto, ecc. Per migliorare l'efficienza della R&S e garantire una qualità di livello mondiale, l'azienda ha anche introdotto il software Anycasting, il software di simulazione di colata Huacasting CAE e il sistema di gestione delle informazioni di laboratorio LIMS, che realizza la simulazione di colata e il monitoraggio e la gestione della composizione dei materiali nell'intero processo, dalle materie prime in fabbrica ai prodotti finiti in uscita dal magazzino. Il laboratorio di analisi chimica e il laboratorio di prova delle proprietà fisiche istituiti dall'azienda dispongono di spettrometro a lettura diretta, analizzatore di carbonio e silicio, microscopio metallurgico (invertito/portatile), macchina di prova universale dei materiali, analizzatore di carbonio e zolfo a infrarossi ad alta frequenza, analizzatore di azoto e ossigeno, analizzatore ad alta temperatura per la sabbia, scanner laser di dimensioni 3D, tester di impatto a bassa temperatura, strumento di prova non distruttivo come ultrasuoni, particelle magnetiche, colorazione e così via, e analizzatore fisico-chimico pre-forno/postforno e altre attrezzature.
La soddisfazione del cliente deriva dall'intuizione dell'innovazione, lo sviluppo dell'impresa deriva dal perseguimento dell'innovazione, l'azienda prende sempre l'innovazione come punto di ingresso per creare valore per i clienti. Il processo di ghisa sintetica SiC dell'azienda; il processo di ghisa ad alta resistenza micro-legata con azoto e niobio; il processo di riser per l'isolamento termico; il processo di stampaggio di materiali metallici verdi; il processo di colata di tubi ceramici e la tecnologia di filtrazione del ferro liquido; l'impatto a bassa temperatura della ghisa duttile a -50 ℃ e altre tecnologie e più di 30 brevetti di proprietà dell'azienda formano il gruppo tecnologico di base dell'azienda, per garantire il vantaggio dell'impresa nella concorrenza del settore. L'azienda ha sviluppato la "ghisa grigia per macchine utensili CNC di fascia alta ad alto contenuto di carbonio equivalente all'azoto" da parte di autorevoli esperti, raggiungendo il livello di leadership internazionale, con un forte valore di promozione del settore.
L'industria manifatturiera è il fondamento del Paese, lo strumento del Paese, il fondamento di un Paese forte. E l'industria della fonderia è il fondamento dello sviluppo dell'industria manifatturiera, è un'importante garanzia per lo sviluppo innovativo della tecnologia e delle attrezzature di fascia alta, il popolo del Sole d'Oro aderirà sempre all'innovazione per lo sviluppo, verde per proteggere lo sviluppo dello sviluppo della piattaforma per vincere lo sviluppo del concetto, ed è disposto a collaborare con gli otto ospiti per sviluppare e creare valore!
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