圧力鋳造  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

溶融金属を高圧で金型キャビティに押し込んで金属部品を製造する製造工程。

私たちは、プロフェッショナルなアルミダイキャストサービスを提供するために、業界で長年の経験を持っています。ダイカスト製品の品質を保証するために、コンピューターシミュレーションが使用されています。さらに、当社の品質管理エンジニアが各製造工程を監視し、標準と公差を維持しています。

小型：0.2～10mm、一般サイズ：10～800mm、大型～8000mm

耐久性があり、滑らかで、導電性が高く、軽量で、表面にテクスチャーが施されているアルミダイカストは、その耐食性から、電子機器、航空宇宙、自動車、台所用品などに広く使用されています。

ダイカストは、溶融金属を高圧で金型キャビティに注入する効率的な金属成形プロセスです。冷却凝固後、正確な寸法と良好な表面品質を持つ部品が製造されます。このプロセスは特に大量生産に適しており、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業などの分野で広く使用されています。

ダイカストプロセスでは、金属を溶かし、高圧（通常150～1200バール）で金型に素早く注入します。この高圧射出により、金属は金型の複雑な構造を完全に満たすことができ、部品を高精度で細部まで製造することができる。金型は通常2つの部分で構成され、凝固後に鋳物を簡単に取り外すことができる。

ダイカストで一般的に使用される金属は、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどの低融点合金です。これらの材料は良好な流動特性と可塑性を特徴としており、ダイカスト工程に適しています。ダイカスト部品は一般的に表面が滑らかで寸法が正確なため、その後の機械加工の必要性が低くなります。

しかし、ダイカストにも限界がある。金型の設計と製造のコストは比較的高く、大量生産には経済的な工程となる。さらに、ダイカストは主に低融点金属に適しており、高融点金属への適用は限られている。

ダイカストとは、溶融金属を高圧で金型に注入し、急速に冷却して目的の形状を得る製造工程である。このプロセスは、数多くの産業で使用されている。自動車産業では、エンジンブロック、トランスミッションハウジング、ホイールリムなどの主要部品の製造にダイカストが使用され、高い強度と精度を確保すると同時に、軽量化と燃費の向上を実現しています。エレクトロニクス産業では、小型化や複雑な設計の要求に応えるため、ヒートシンク、携帯電話のハウジング、コネクターの製造にダイカストが使用されています。家電製品分野では、洗濯機や冷蔵庫などの家電製品の構造部品の生産にダイカストが使用され、製品の耐久性と美観を向上させている。さらに、ダイカストは金型製造、玩具製造、照明器具などにも広く利用されており、複雑な金属部品を効率的に大量生産できる利点が際立っている。

1.温度調節
注湯温度：
シリコンアルミニウム合金（ADC12など）：単純な構造部品は610～630℃、複雑な部品は644～680℃ 12.
流動性の悪い合金は温度を上げる必要がある（例えばA380合金は720℃に達することがある）。
金型温度：
アルミニウム合金の金型は、200～280℃の間で加熱することが推奨され、薄肉/複雑な部品にはより高い温度が必要である。

2.射出パラメーター
射出速度：
低速0.1～0.5m/s（排気）、高速2～6m/s（充填） 45.
薄肉部品では4m/s以上、厚肉部品では5m/sの速度が必要。
圧力比：
薄肉部品は80-120MPaの圧力範囲を持つが、厚肉部品は圧力を下げることができるが、ブースト圧を5％上げる必要がある。

3.時間パラメーター
充填時間：0.01-0.1秒、合金温度が高い場合、または金型放熱が速い場合は3秒延長。
保圧時間：2秒以上、厚肉部品では1mm増すごとに0.5秒延長。

4.材料と組成規格
ADC12（日本標準、シリコン含有量10.5-12％）、A380（アメリカ標準、流動性良好） 7.
国産 Y102/Y112 は異なる強度要求に適している。
組成要件
アルミニウム含有量≥90%、シリコン7-12%、銅/マグネシウムは等級によって調整 8.

1、自動車製造分野
軽量化コア技術
アルミ合金ダイカスト部品は、自動車の品質を10％低下させ、100キロメートル当たりの燃費を0.3～0.6L低下させ、CO₂排出量を8.5g/km低下させることができる。
エンジンシステム、トランスミッション、3つの電気システム（バッテリー／モーター／電子制御）、車体構造部品に適用され、例えばテスラの一体型ダイカスト底板は部品点数を70％削減できる。
新エネルギー車のブレークスルー
純粋な電気自動車では、重量が10%減るごとに航続距離が5%～8%伸びます。ダイカスト技術は、バッテリーパックシェルやモーターブラケットなどの主要部品に適したプロセスとなっている。
2、家電分野
放熱および構造部品
アルミ合金ダイカスト部品は、放熱性（熱伝導率180W/m・K）と耐衝撃性を兼ね備え、携帯電話のフレームやノートパソコンのシェルに使用されている。
5G基地局用放熱器はダイカスト技術を採用し、複雑なマイクロチャネル構造を実現することで、放熱効率を40%向上させている。
スマートホームアプリケーション
インテリジェントドアロック、ルーターハウジングなどの製品は、ダイカストにより保護等級IP67を達成し、塩水噴霧耐食性は1000時間を超える。
3、産業および新興分野
航空宇宙
航空機のエンジンマウントや着陸装置の部品はマグネシウム合金ダイカストで作られており、強度を維持しながら30％の軽量化を実現している。
太陽光発電
インバータのケーシングはダイキャスト製で、保護等級IP65を達成し、-40℃から85℃までの過酷な環境に適しています。
医療機器
手術器具のハンドルはアルミ合金ダイカスト製で、高温滅菌（121 ℃）と表面Ra≤0.4 μ mの要件を満たしています。