Zinkpersen  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Zinkspuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten zinklegeringen onder hoge druk in nauwkeurige mallen worden gespoten om complexe en nauwkeurige onderdelen te maken. Dit proces wordt veel gebruikt in de moderne productie-industrie, vooral op gebieden die een hoge sterkte en precisie vereisen.
Het hoofdmateriaal zink heeft uitstekende vloei- en vormeigenschappen, waardoor het bijzonder geschikt is voor spuitgieten. Het lage smeltpunt van zinklegeringen (ongeveer 427 °C) helpt om de thermische belasting van matrijzen te verminderen en hun levensduur te verlengen. Bovendien hebben zinklegeringen goede mechanische eigenschappen, waaronder een hoge sterkte en hardheid, waardoor ze bestand zijn tegen hoge dynamische en thermische belastingen.
Een opmerkelijk voordeel van zinkspuitgieten is de mogelijkheid om onderdelen met extreem dunne wanddiktes te produceren. De wanddikte van bepaalde elektronische behuizingen kan bijvoorbeeld zo dun zijn als 0,5 millimeter en slechts 0,2 millimeter in gebieden met schroefdraad. Deze zeer nauwkeurige productie stelt hoge eisen aan matrijsontwerp en giettechnologie.
Er zijn echter ook uitdagingen bij zinkspuitgieten. Zinklegeringen zijn gevoelig voor onzuiverheden zoals tin, lood of cadmium, wat kan leiden tot interkristallijne corrosie. Om dit te vermijden wordt meestal 0,02-0,05% magnesium toegevoegd aan zinkpersgietmaterialen om de corrosiebestendigheid te verhogen.
In het algemeen heeft zinkspuitgieten zich gevestigd als een onmisbaar proces in de moderne productie-industrie vanwege de efficiënte, nauwkeurige en kosteneffectieve eigenschappen en biedt het betrouwbare oplossingen voor componenten voor verschillende industrieën.

Zinkspuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten zinklegeringen onder hoge druk in een mal worden gespoten en na afkoeling stollen om nauwkeurige onderdelen te vormen. Door het lage smeltpunt van zink (ca. 390 °C) en het korte stolinterval kunnen met dit proces onderdelen met een hoge precisie en complexe geometrie worden geproduceerd, die veel worden gebruikt in verschillende industrieën.
In de elektronica-industrie wordt spuitgieten van zink gebruikt voor de productie van behuizingen en verbindingselementen voor elektrische apparaten, waarbij de uitstekende geleidbaarheid en duurzaamheid van het materiaal de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische apparaten garanderen. In de bouw wordt deur- en raambeslag zoals handgrepen en sloten veel gebruikt omdat het zowel robuustheid als esthetische variatie biedt. Daarnaast wordt modelspeelgoed zoals trein- en automodellen vaak vervaardigd met behulp van zinkgietprocessen om fijne details en een hoogwaardige uitstraling te garanderen.
Het is belangrijk op te merken dat vroegere spuitgietproducten van zink af en toe het zogenaamde "zinkpest"-fenomeen vertoonden, waarbij interkristallijne corrosie leidde tot volumevergroting en vervorming. Door de samenstelling van de legering nauwkeurig te controleren en een hoge zuiverheid te garanderen, is dit probleem echter effectief geëlimineerd.