Peças metálicas de precisão  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Material: alumínio (6061, 7075, A380, etc.), aço inoxidável (SS304, SS316), aço carbono, latão, zinco, etc.
As especificações especiais disponíveis dependem dos diferentes materiais e requisitos: tratamento térmico para diferentes durezas/resistências, resistência à ferrugem, alta precisão,
Tamanhos: Todos os tamanhos e espessuras disponíveis.
Processo: Maquinação, fundição, fundição sob pressão, perfuração/estampagem, extrusão, soldadura, corte a laser (alguns dos processos são externalizados pelos nossos parceiros existentes).
Acabamento da superfície: polido (alto polimento, polimento espelhado), liso, jato de areia, vibração, anodização (padrão ou anodização dura), pintura, revestimento em pó, escurecimento, etc.
Aplicação: artigos domésticos, eletrónica, peças de automóveis OME e Performance, motociclos, bicicletas, peças de maquinaria, hospital, cosméticos, militar e aeroespacial, etc.

A produção da SHIJIA está em total conformidade com a norma IS09001. A empresa introduziu equipamento avançado de processamento e ensaio e sistemas de gestão da qualidade para controlar todos os aspectos, desde a conceção à produção e aceitação. Utilizamos o equipamento CMM e o instrumento de medição eletrónico para a inspeção, tudo em estrita conformidade com os procedimentos de controlo de qualidade normalizados pelo pessoal experiente da SHIJIA para garantir que os produtos satisfazem todos os requisitos detalhados dos clientes.

Aplicação: produtos domésticos, eletrónica, peças de automóveis OME e Performance, motociclos, bicicletas, peças de máquinas, hospital, cosméticos, militares e aeroespaciais, etc.

A fundição de metais de precisão refere-se a peças metálicas com elevada precisão, estrutura complexa e excelente desempenho fabricadas através do processo de fundição, que são amplamente utilizadas nos sectores aeroespacial, automóvel, médico, energético e outros

Fundição por cera perdida (fundição por cera perdida)
Caraterísticas do processo: utilizar moldes de cera para fazer cascas refractárias únicas, depois derreter os moldes de cera para obter cascas de precisão e, finalmente, verter o metal fundido nas cascas.
Vantagens: é possível obter uma elevada precisão dimensional, um elevado acabamento superficial e peças com formas complexas; adequado para a produção de peças fundidas de elevado valor e complexidade.
Aplicação: motores de aviação, peças de instrumentos de precisão, equipamento médico, etc.
Fundição injectada (fundição injectada a alta pressão e fundição injectada em câmara fria)
Caraterísticas do processo: utilização de alta pressão para injetar metal fundido em moldes de aço, solidificação rápida sob alta pressão para formar peças fundidas.
Vantagens: elevada eficiência de produção, boa repetibilidade, adequado para a produção em massa.
Limitações: o custo do molde é elevado, os materiais aplicáveis são principalmente o alumínio, o magnésio, o zinco e as suas ligas.
Fundição centrífuga
Caraterísticas do processo: o metal fundido é vertido para o molde rotativo, com a ajuda da força centrífuga para fazer com que o metal seja distribuído uniformemente, perto de preencher o molde, adequado para o fabrico de peças axissimétricas ou ocas.
Vantagens: organização densa da peça fundida, poucos defeitos, adequado para o fabrico de cilindros, acessórios para tubos, peças em bruto para engrenagens, etc.
Fundição em molde de fuga
Caraterísticas do processo: a utilização de um molde de espuma ou cera como modelo, o modelo no processo de fundição "desaparece", a formação de formas complexas de peças fundidas.
Vantagens: pode fundir estruturas complexas, produtos de alta precisão, os moldes não precisam de ser reutilizados.
Aplicação: peças de alta complexidade, peças decorativas, componentes de aviação.
Fundição sob vácuo e fundição por extrusão
Fundição sob pressão a vácuo: no processo de fundição sob pressão para bombear o gás para fora do molde, eliminar a porosidade, melhorar a qualidade das peças fundidas, normalmente utilizadas nos requisitos de propriedades mecânicas elevadas e produtos de qualidade de superfície.
Fundição por extrusão: o metal líquido na moldagem por extrusão a alta pressão, com vantagens tanto na fundição como no forjamento, é adequado para o fabrico de peças estruturais e peças de elevada resistência.
Processo e conceção de moldes
Conceção do molde: as peças fundidas de precisão requerem moldes de alta precisão, alta resistência ao calor e boa conceção do escape. Os moldes são geralmente feitos de aço para ferramentas de alta resistência, e a conceção da linha de separação do molde, da porta, do canal e do sistema de ejeção desempenham um papel fundamental na qualidade da fundição.
Vazamento e arrefecimento: Durante o processo de vazamento, a temperatura do metal líquido, a velocidade de vazamento e a pressão têm de ser rigorosamente controladas para garantir que o metal preenche o molde de forma uniforme; ao mesmo tempo, é utilizado um sistema de arrefecimento adequado para controlar a taxa de solidificação, a fim de reduzir as tensões internas e os defeitos de contração.
Pós-processamento: incluindo a remoção do excesso de material, o acabamento da superfície, o tratamento térmico ou a limpeza química, etc., para melhorar ainda mais a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
Materiais metálicos e caraterísticas habitualmente utilizados
Liga de alumínio: peso leve, boa resistência à corrosão, adequada para fundição sob pressão; normalmente utilizada em componentes para automóveis e aviação.
Liga de magnésio: elevada resistência, peso leve, adequada para os requisitos de elevado desempenho das peças.
Liga de zinco: boa fluidez, adequada para a produção de pequenas peças fundidas de precisão, normalmente utilizadas em produtos electrónicos e peças decorativas.
Liga de titânio: embora difícil de processar, é possível obter peças fundidas de alta precisão através da fundição por cera perdida, amplamente utilizada nos domínios aeroespacial e médico de ponta.
Ferro e ligas: incluindo ferro fundido dúctil, ferro fundido cinzento, etc., utilizado para o fabrico de peças de suporte de carga e peças de estrutura mecânica.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.