Peças fresadas de precisão  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Somos a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG e especializamo-nos na produção de peças fresadas de precisão. Como fabricante experiente, temos muitos anos de experiência e tecnologias de ponta para produzir peças fresadas de alta qualidade de acordo com as necessidades individuais dos clientes. O nosso objetivo é oferecer soluções personalizadas que cumpram os mais elevados padrões de qualidade e satisfaçam os requisitos dos nossos clientes.
As nossas peças fresadas de precisão caracterizam-se pela sua elevada precisão, fiabilidade e durabilidade. Graças aos nossos processos de fabrico precisos e aos nossos especialistas qualificados, também podemos produzir peças fresadas complexas com a máxima precisão. Damos grande importância a uma estreita colaboração com os nossos clientes, de modo a concretizar da melhor forma possível os seus requisitos e desejos individuais. Connosco, recebe não só peças fresadas de precisão de alta qualidade, mas também um parceiro fiável que o acompanha e apoia desde o planeamento até à produção.

• Peças fresadas de precisão em alumínio, latão, aço inoxidável e plástico
• Peças fresadas de acordo com desenhos e especificações individuais
• Tolerâncias até +/- 0,01 mm
• Processamento de pequenas e grandes quantidades
• Acabamento de superfícies como anodização, revestimento em pó e cromagem
• Utilizado nas indústrias automóvel, aeronáutica e de engenharia mecânica
• Centros de maquinação de 3 e 5 eixos controlados por CNC
• Tecnologia de medição de última geração para máxima precisão
• Experiência na produção de geometrias complexas

• Engenharia mecânica
• Indústria automóvel
• Indústria aeroespacial
• Engenharia eléctrica
• Tecnologia médica
• Tecnologia de medição e controlo
• Indústria alimentar
• Fabrico de ferramentas
• Indústria ótica
• Indústria da construção

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Engenharia mecânica - Conceção. Produção. Otimização.
A Windschiegl Maschinenbau GmbH é uma empresa de renome na área da engenharia mecânica, especializada na produção de conjuntos de máquinas e conjuntos soldados de alta qualidade. Com uma equipa experiente de engenheiros e especialistas, a empresa utiliza conceitos inovadores e tecnologias de ponta para desenvolver soluções personalizadas para várias aplicações industriais.

Na área das montagens de máquinas, a Windschiegl Maschinenbau GmbH dá especial ênfase ao planeamento e conceção de componentes de máquinas robustos e eficientes. O software CAD de última geração é utilizado para criar modelos tridimensionais que permitem uma visualização e análise precisas. A conceção tem em conta todas as normas e padrões relevantes para garantir uma funcionalidade e segurança óptimas das máquinas.

Os conjuntos soldados fabricados pela Windschiegl Maschinenbau GmbH caracterizam-se pela mais elevada qualidade e precisão. Soldadores experientes utilizam processos e técnicas de soldadura avançados para garantir uma excelente qualidade dos cordões de soldadura. Os conjuntos soldados são cuidadosamente testados e certificados de acordo com normas de qualidade rigorosas para garantir um desempenho e uma durabilidade óptimos.

Para além de conjuntos de máquinas e conjuntos soldados, a Windschiegl Maschinenbau GmbH também oferece uma vasta experiência nos domínios da hidráulica, pneumática e tecnologia de controlo. Ao integrar sistemas hidráulicos e pneumáticos de última geração nas suas máquinas, a empresa garante um controlo preciso e um desempenho ótimo. Além disso, os sistemas de controlo são desenvolvidos de acordo com as normas mais recentes para garantir facilidade de operação e máxima eficiência.

Outro aspeto importante que a Windschiegl Maschinenbau GmbH tem em conta é a conformidade CE. A empresa atribui grande importância ao cumprimento das directivas e normas CE para garantir que as máquinas que fabrica cumprem os requisitos europeus em termos de segurança, saúde e proteção ambiental. Através de avaliações de risco abrangentes, documentação técnica e declarações de conformidade, a Windschiegl Maschinenbau GmbH garante que os seus produtos cumprem os requisitos legais e oferecem aos clientes a máxima segurança.

Em geral, a Windschiegl Maschinenbau GmbH representa conjuntos de máquinas e conjuntos soldados de alta qualidade, caracterizados por tecnologias avançadas, engenharia precisa e controlos de qualidade rigorosos. Com a sua experiência nos domínios da hidráulica, pneumática, tecnologia de controlo e conformidade CE, oferece aos seus clientes soluções à medida para aplicações industriais exigentes.

Personalizar e processar peças de acordo com os requisitos do cliente (desenhos, esboços, amostras)
Materiais maquináveis: aço, aço inoxidável, cobre, alumínio, PP、POM、 Titânio, PEEK, e outros materiais maquináveis (metal/plástico).

As tolerâncias exactas que podemos alcançar
0,003 | O diâmetro do eixo é inferior a 6 milímetros e a tolerância máxima da abertura é de até 0,003 milímetros.
0,005 | Se o diâmetro do eixo for superior a 6 milímetros e a tolerância da abertura for de 0,005 milímetros.
0,005 | Linearidade abaixo de 100 mm de distância, etc., com uma tolerância de até 0,005 mm.
0,01 | 100 milímetros ou mais com uma tolerância linear de até 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Uma forma de tolerância é tão alta quanto 0,003-0,005 milímetros
0,01 | A tolerância posicional é de 0,01 milímetros

Amplamente utilizado em muitos domínios, tais como aviação, aeroespacial, energia, indústria química, proteção ambiental, alimentação, produtos farmacêuticos, etc

Com base no desenho ou nas amostras do cliente para produzir as peças de maquinagem. Os processos são torneamento CNC ou fresagem por tornos CNC ou centros de fresagem CNC.

Maquinação CNC de precisão
Material:Alumínio, aço inoxidável, cobre, latão, POM, plástico, cerâmica, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1. Parâmetros básicos do equipamento
Curso de processamento: O curso do eixo X pode atingir 200 milímetros, e a distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho é de 100 milímetros.
Potência do fuso principal: As configurações comuns incluem 15 kW e 22 kW, e a potência adequada deve ser selecionada de acordo com a dureza do material.
Toda a estrutura da máquina: Alguns modelos são feitos de aço inoxidável 304 e equipados com calhas de guia, apoios para os pés e blocos de pressão para aumentar a rigidez.
2. Tecnologia de processamento e seleção de ferramentas
Classificação do processo: dividido em desbaste (remoção rápida de material com grandes ferramentas de corte), médio/semi-acabamento (processamento de transição) e acabamento (pequeno passo de alta velocidade).
Seleção de ferramentas:
Plástico/Madeira: Faca doméstica de aço branco;
Cobre-alumínio/aço de baixa dureza: facas de aço importadas ou nacionais de alta qualidade;
Aço para moldes de alta dureza: faca de liga, faca revestida a titânio ou faca de aço de tungsténio 2
3. Definições dos parâmetros de corte
Velocidade e avanço: Deve ser ajustado de acordo com a dureza do material e o tipo de ferramenta. Durante a maquinagem de precisão, é necessária uma velocidade elevada com um pequeno passo de corte de 23.
Impacto da estabilidade térmica: Um pré-aquecimento insuficiente da máquina-ferramenta pode levar a flutuações dimensionais (tais como erros de processamento precoce de 5-6 roscas), sendo necessário estabilizar a precisão através de uma máquina térmica.
4. Sistema de controlo e funcionamento
Transferência de programas: Suporta a transferência de código G a partir de uma pen USB, e o processo de operação inclui passos normalizados, como o alinhamento da ferramenta e o arranque.
Paragem de emergência e limite: O botão externo pode ser configurado com funções de paragem de emergência, jog e comutação de velocidade alta/baixa. O sinal de limite tem de ser concebido para ser normalmente fechado para garantir a segurança.

1. Fabrico de dispositivos médicos
Implantes e próteses: tais como implantes de anca/joelho, pregos de osso, placas de osso, etc., devem cumprir requisitos de tolerância de 4 μm e de biocompatibilidade (liga de titânio, material PEEK).
Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, componentes de braços robóticos, etc., dependem da maquinagem de cinco eixos para obter estruturas geométricas complexas.
Equipamento médico: cateteres endoscópicos, invólucros de equipamento médico eletrónico e componentes de precisão.
2. Indústria aeroespacial
Utilizado para a maquinagem de peças rotativas complexas, como veios de turbinas e componentes estruturais da fuselagem de motores de aeronaves, que exigem uma precisão micrométrica.
O centro de maquinação de cinco eixos pode lidar com peças de cavidades profundas e cumprir os requisitos de materiais de alta resistência (como a liga de alumínio 7075-T6).
3. Indústria automóvel
Peças de veículos de energia nova, chassis e componentes de alta tensão são produzidos através de CNC para prototipagem rápida e fabrico flexível.
Integração da tecnologia de fabrico digital em fábricas inteligentes para melhorar a eficiência do processamento
4. Eletrónica e ótica de precisão
Os invólucros de telemóveis/computadores e os componentes de instrumentos ópticos dependem de uma elevada suavidade superficial e estabilidade dimensional.
Apoio ao centro de perfuração e ataque de cinco eixos na indústria 3C, optimizando a tecnologia de IA.
5. Outros domínios
Fabrico de moldes: maquinagem de precisão de núcleos e cavidades de moldes de injeção.
Produtos personalizados: como próteses e instrumentos dentários, a produção personalizada é conseguida através de digitalização 3D e modelação CAD.

A fresagem CNC é um processo de fabrico que utiliza uma ferramenta de corte montada num eixo rotativo para remover seletivamente material de um bloco de substrato em bruto. A peça de trabalho é montada rigidamente numa mesa, que se move ou roda em diferentes planos para que a ferramenta possa trabalhar em vários ângulos. As sofisticadas máquinas de fresagem CNC podem ter 5 ou mais eixos de movimento independente para produzir formas mais complexas ou para evitar ter de deslocar a peça de trabalho para uma máquina separada.

Os eixos de movimento de uma fresadora CNC baseiam-se num sistema de medição de coordenadas X-Y-Z. Todos os maquinistas se referem a este sistema quando descrevem os movimentos básicos da fresadora, relativamente a um operador que está de frente para a máquina. Uma fresadora CNC padrão, por exemplo, tem três eixos. O fuso de fresagem representa o eixo Z, movendo-se para cima e para baixo. O eixo X é da esquerda para a direita e o eixo Y é da frente para trás.

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