Fabricações de precisão  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Enquanto prestador de serviços para o fabrico de precisão, nós, em GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, orgulhamo-nos de poder contar com muitos anos de tradição e experiência na produção de componentes de alumínio de alta qualidade. Os nossos conhecimentos abrangem várias indústrias, como a automóvel, a aeroespacial, a eletrónica e a tecnologia médica. Graças às nossas modernas instalações de produção e aos nossos colaboradores qualificados, somos capazes de desenvolver e implementar soluções personalizadas para as necessidades individuais dos nossos clientes.
Damos grande importância à mais elevada precisão e qualidade na nossa produção. Com uma vasta gama de tecnologias de maquinação e um processo de gestão de qualidade abrangente, garantimos o cumprimento das normas e requisitos rigorosos dos nossos clientes. O nosso objetivo é oferecer sempre aos nossos clientes as melhores soluções possíveis através do desenvolvimento contínuo e do investimento em novas tecnologias. Orgulhamo-nos de ser conhecidos como um parceiro fiável que impressiona pela sua fiabilidade, flexibilidade e força inovadora.

• Especialista na produção de precisão de perfis de alumínio
• Experiência no fabrico de sistemas de perfis sofisticados
• Tecnologias de ponta, tais como maquinagem CNC, perfuração, dobragem e soldadura
• Soluções à medida das necessidades individuais dos clientes
• Elevados padrões de qualidade e processos de produção certificados
• Flexibilidade e prazos de entrega rápidos
• Muitos anos de experiência e conhecimentos profundos no processamento de alumínio

• Indústria aeronáutica
• Indústria automóvel
• Engenharia mecânica e de instalações
• Indústria eletrónica
• Tecnologia médica
• Tecnologia energética

Centro de maquinação de cinco eixos de alta precisão alemão, centro de maquinação vertical CNC, centro de maquinação horizontal de vários eixos, máquina de gravação de alta velocidade, máquina de retificação de superfícies CNC e outros equipamentos.

Precisão de maquinação até 0,003 mm, excelente qualidade.

Múltiplas linhas de produção flexíveis automáticas Mazak japonesas, comutação flexível e rápida.

Reduzir eficazmente os custos de aquisição e satisfazer os requisitos de alta qualidade dos clientes.

Centro de maquinagem de cinco eixos de alta precisão alemão, centro de maquinagem vertical e horizontal de vários eixos CNC, máquina de gravação de alta velocidade, máquina de retificação de superfícies CNC e outros equipamentos.

Este produto é amplamente utilizado nos domínios aeroespacial e da pressão atmosférica, com elevada precisão, elevada estabilidade, elevada fiabilidade e outras caraterísticas.

A maquinagem de precisão é um processo de fabrico em que as matérias-primas são transformadas em peças ou produtos com tolerâncias dimensionais apertadas, geometrias complexas e excelente qualidade de superfície através de equipamento e tecnologia de alta precisão. O seu principal objetivo é alcançar uma precisão ao nível dos microns (μm) ou mesmo ao nível dos nanómetros (nm), sendo amplamente utilizada em áreas de fabrico de alta qualidade. A maquinagem de precisão é um processo de fabrico em que as matérias-primas são transformadas em peças ou produtos com tolerâncias dimensionais apertadas, geometrias complexas e excelente qualidade de superfície através de equipamento e tecnologia de alta precisão. O seu principal objetivo é alcançar uma precisão ao nível do mícron (μm) ou mesmo ao nível do nanómetro (nm), amplamente utilizado em áreas de fabrico de alta qualidade. A nossa empresa possui um processo de maquinagem de alta precisão de cinco eixos e equipamento de teste de alta precisão, o que faz com que os nossos produtos sejam processados com uma precisão de até ± 0,01 por cento.

Fluxo e processo de maquinagem
Processo de maquinagem do centro de maquinagem CNC
Projeto CAD e análise do processo
Utilizar o software CAD para criar um modelo tridimensional da peça e, em combinação com os requisitos de engenharia para a análise do processo, determinar a margem de maquinagem, as dimensões principais, a rugosidade da superfície e os requisitos de tolerância.
Programação CAM
O modelo CAD no sistema CAM, planeamento do percurso da ferramenta, disposições da sequência de maquinação e definições de parâmetros, para gerar ficheiros de código G. Este processo requer uma consideração exaustiva dos parâmetros-chave, como a velocidade de corte, o avanço, a profundidade de corte e o curso de retorno.
Preparação da máquina e fixação
De acordo com o plano de maquinação, selecionar as máquinas-ferramentas e os dispositivos de fixação adequados, a calibração do zero e o carregamento da ferramenta, para garantir que o centro de maquinação do funcionamento coordenado dos vários sistemas.
Ensaio de corte e simulação
Utilizar software de simulação (por exemplo, Vericut, etc.) para pré-visualizar o programa CNC gerado, detetar possíveis colisões, problemas de curso em vazio ou de sobrecurso e garantir que o programa não contém erros antes do corte de ensaio.
Processamento formal e pós-processamento
Depois de formalmente colocadas em produção, o tratamento de superfície, os testes e a inspeção das peças maquinadas são realizados para garantir que as peças cumprem os requisitos do projeto.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
Parâmetros técnicos fundamentais
Nos centros de maquinação CNC, os seguintes parâmetros têm um impacto significativo na qualidade e eficiência da maquinação
Velocidade do fuso e velocidade de corte
A velocidade do fuso deve ser determinada de acordo com o diâmetro da peça de trabalho e as caraterísticas do material, para garantir a melhor condição de corte entre a ferramenta e a peça de trabalho.
Velocidade de avanço
Define a distância por transferência da ferramenta ou da peça de trabalho, o que afecta diretamente a qualidade da superfície de corte e o tempo de maquinagem.
Profundidade de corte e avanço posterior
Seleção razoável da profundidade e largura de um único corte, tanto para melhorar a produtividade, como para garantir que não há forças de corte excessivas que conduzam a vibrações ou deformações térmicas.
Parâmetros e revestimentos das ferramentas
A seleção de ferramentas de material adequado (como aço rápido, carboneto, cerâmica, etc.) e os respectivos revestimentos podem ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta, melhorar a eficiência de corte e garantir a qualidade da superfície de maquinagem.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.