تصنيع أجزاء دقيقة باستخدام الحاسب الآلي  شركات مصنعة، تجار، موردون، مزودو خدمات

نحن، GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG ، شركة رائدة في مجال تصنيع القطع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي. مع سنوات عديدة من الخبرة والتكنولوجيا الحديثة، ننتج قطعًا دقيقة عالية الجودة لمختلف الصناعات. تضمن أساليب التصنيع الدقيقة وضوابط الجودة لدينا الدقة والموثوقية المطلقة لمنتجاتنا.
تتميّز قطعنا الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بدقة أبعادها العالية ومتانتها وجودة سطحها الممتازة. وبفضل فريق عملنا المؤهل تأهيلاً عالياً وآلاتنا المتطورة، فإننا قادرون على تنفيذ أكثر المشاريع تطلباً في الوقت المحدد ووفقاً لمتطلبات عملائنا الفردية. نحن نعمل بشكل وثيق مع عملائنا لتطوير حلول مخصصة وتجاوز توقعاتهم. يمكنك الاعتماد على خبرتنا وجودتنا عندما يتعلق الأمر بالقطع الدقيقة بنظام التحكم الرقمي CNC.

• قطع دقيقة باستخدام الحاسب الآلي مصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك والفولاذ
• الإنتاج وفقًا للرسومات أو العينات
• إمكانية بناء النماذج الأولية وإنتاج سلسلة
• تفاوتات تصل إلى +/- 0.01 مم
• إمكانية تشطيب السطح مثل الطلاء بالأكسيد أو الطلاء أو الطلاء بالمسحوق
• تُستخدم في صناعات مختلفة مثل صناعة السيارات والهندسة الكهربائية والهندسة الميكانيكية
• خبرة وتجربة لأكثر من 50 عامًا
• ماكينات حديثة بمراكز تفريز من 3 إلى 5 محاور
• إدارة الجودة المعتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015 معتمدة
• استشارات شخصية وحلول فردية - مشورة شخصية وحلول فردية

• صناعة الفضاء الجوي
• التكنولوجيا الطبية
• صناعة السيارات
• الهندسة الكهربائية
• الهندسة الميكانيكية
• صناعة البصريات
• تكنولوجيا الأتمتة
• صناعة الأغذية

CNC هو اختصار التحكم العددي للكمبيوتر ، والذي يترجم إلى "التحكم العددي للكمبيوتر" باللغة الصينية. جوهر هو تقنية التحكم في الحركة الميكانيكية من خلال برامج الكمبيوتر لتحقيق الآلات الدقيقة والتشغيل الآلي. لقد غيرت تمامًا النموذج التقليدي للمعالجة الميكانيكية الذي يعتمد على التشغيل اليدوي، ويستخدم على نطاق واسع في التصنيع والفضاء والسيارات والطبية وغيرها من المجالات. إنها واحدة من التقنيات الأساسية للأتمتة الصناعية الحديثة.

وفقا لكائن الآلات ووضع الحركة ، يمكن تقسيم معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى عدة فئات ، وأكثرها سائدة منها تشمل:

• مخرطة cnc: فإنه يعالج بشكل أساسي "الأجزاء الدوارة" (مثل الأعمدة والأقراص)، ويدفع الشغل للدوران من خلال المغزل، ويتحرك الأداة في الاتجاه الشعاعي/المحوري للقطع (مثل تصنيع محاور السيارات والمسامير).
• آلة طحن باستخدام الحاسب الآلي: معالجة "الأجزاء غير الدوارة". من خلال دوران الأداة ، يقود طاولة العمل الشغل للتحرك ، ويدرك المستوى ، الأخدود ، السطح المنحني وغيرها من المعالجة (مثل معالجة قوالب قذيفة الهاتف المحمول والأقواس الميكانيكية).
• مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (MC): تتم إضافة "مبدل أدوات تلقائي" (مجلة أدوات) على أساس آلة الطحن ، والتي يمكن تبديل الأدوات المختلفة تلقائيًا لإكمال عمليات الحفر والطحن والتصنيع وغيرها من العمليات ، دون تغيير الأدوات اليدوية ، ويتم تحسين الكفاءة بشكل كبير. إنها المعدات الأساسية لمعالجة دفعات الأجزاء المعقدة.
• آلة طحن باستخدام الحاسب الآلي: تستخدم في "طحن الآلات" عالية الدقة ، يتم طحن سطح الشغل بدقة بواسطة عجلة الطحن ، مما يحقق خشونة سطح عالية للغاية ودقة أبعاد (على سبيل المثال ، تصنيع الحلقات الداخلية والخارجية للمحامل ، تجاويف العفن الدقيقة).
• معدات خاصة أخرى: مثل قطع الأسلاك باستخدام الحاسب الآلي (تجهيز تجاويف العفن المعقدة)، آلة القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي (قطع المعادن/لوحة غير معدنية)، آلة النقش باستخدام الحاسب الآلي (النقش الدقيق الصغير، مثل ختم، المجوهرات).

لديها مخارط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، 9 مجموعات من مراكز الآلات ثلاثية المحاور وأربعة محور، آلات النشر شبه التلقائي، آلات الطحن، آلات الطحن المزدوجة الرأس، آلات طحن السطح، آلات النشر شبه التلقائي، آلات الحفر العمودية، آلات تسوية الدقة الهيدروليكية، الخ.

خصائ
قوة: الحديد الدكتايل يظهر قوة الشد العالية، ويقارن مع ذلك من الصلب، مما يجعله مناسبة للتطبيقات الثقيلة.
ليونة: لديها ليونة جيدة، وهذا يعني أنه يمكن أن تشوه دون كسر،
مما يسمح له بامتصاص التأثيرات والإجهاد بشكل أفضل من الأنواع الأخرى من الكاستيرون.
صلابة: لديها أعلى مقاومة تأثير وصلابة، مما يجعلها مفيدة في
التطبيقات التي تحتاج المواد إلى تحمل ضغوط كبيرة أو صدمة.
قابلية التشكيل: الحديد الدكتايل هو عموما أسهل لآلة من الحديد الزهر الأخرى
الأنواع، مما يسمح للمسبوكات الدقيقة والمعقدة.

• لدينا خبرة لمدة 30 عامًا في صناعة الآلات وشهادات ISO9001 و 14001.
• لدينا آلات CNC ذات 5 محور، 3D CMM، وأدوات الإنتاج المتقدمة الأخرى.
• لدينا أفضل المهندسين والقدرة على تطوير خط الإنتاج الآلي الخاص بنا.
• نحن شركة متوسطة الحجم والتكيف مع احتياجات العملاء المختلفين.
• لدينا نظام تخطيط موارد المؤسسات الناضج وأنظمة مراقبة الجودة الموثوقة لضمان النتائج الأكثر إرضاءً.

أجزاء دقة CNC هي مكونات عالية الدقة يتم تصنيعها باستخدام تكنولوجيا التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC). تستخدم هذه التكنولوجيا برامج الكمبيوتر للتحكم تلقائيًا في حركات وعمليات أدوات الآلات لتمكين القطع الدقيق والمعالجة للمواد.

في عملية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، يتم إنشاء برنامج التحكم العددي أولاً بناءً على متطلبات تصميم الجزء. ثم تقوم آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بعمليات مثل القطع والحفر والطحن على مواد مثل المعدن أو البلاستيك وفقًا لمواصفات البرنامج لإنتاج أجزاء دقيقة مع تحمل ضيق.

تستخدم أجزاء دقة cnc على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والسيارات والتكنولوجيا الطبية والإلكترونيات. تضع هذه الصناعات متطلبات عالية على دقة واتساق الأجزاء ، والتي يمكن تلبيتها بواسطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق. على سبيل المثال، في صناعة الفضاء، يتم استخدام الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع مكونات المحرك والأجزاء الهيكلية؛ في القطاع الطبي، يتم استخدامه لإنتاج الأدوات الجراحية والزرع.

بشكل عام، أجزاء دقة باستخدام الحاسب الآلي تلعب دورا رئيسيا في صناعة التصنيع الحديثة. خصائصها مثل الدقة العالية والكفاءة تجعلها مكونًا لا غنى عنه في مختلف الصناعات.

تشير أجزاء دقة CNC إلى المكونات عالية الدقة التي يتم تصنيعها باستخدام تقنيات الإنتاج التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر، حيث يتم تنفيذ الهندسة المعقدة والتسامح الضيق بالضبط؛ تتيح هذه الدقة الاستخدام الواسع في صناعات مثل الفضاء وصناعة السيارات والتكنولوجيا الطبية والإلكترونيات وصناعة الأدوات، حيث لا يلبي المستوى العالي من الدقة والقابلية للتكرار متطلبات المنتجات عالية الأداء فحسب، بل يدعم أيضًا بشكل موثوق عمليات الإنتاج المخصصة والمسلسلة.

الآلات الدقيقة هي عملية تصنيع تتم فيها معالجة المواد الخام إلى أجزاء أو منتجات ذات تحمل أبعاد ضيق وهندسة معقدة وجودة سطح ممتازة من خلال معدات وتقنيات عالية الدقة. هدفها الأساسي هو تحقيق دقة على مستوى الميكرون (ميكرون) أو حتى مستوى النانومتر (نانومتر)، ويستخدم على نطاق واسع في مجالات التصنيع الراقية.

الآلات الدقيقة هي عملية تصنيع تتم فيها معالجة المواد الخام إلى أجزاء أو منتجات ذات تحمل أبعاد ضيق وهندسة معقدة وجودة سطح ممتازة من خلال معدات وتقنيات عالية الدقة. هدفها الأساسي هو تحقيق دقة على مستوى الميكرون (ميكرون) أو حتى مستوى النانومتر (نانومتر)، وتستخدم على نطاق واسع في مناطق التصنيع الراقية، شركتنا لديها عملية بالقطع عالية الدقة خمسة محاور ومعدات اختبار عالية الدقة، مما يجعل منتجاتنا معالجة بدقة تصل إلى ± 0.01 في المائة.

تدفق الآلات والعملية
عملية الآلات من مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تصميم CAD وتحليل العملية
استخدام برنامج cad لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء ، والجمع بين المتطلبات الهندسية لتحليل العملية ، لتحديد بدل المعالجة والأبعاد الرئيسية وخشونة السطح ومتطلبات التسامح.
برمجة كام
يدخل نموذج cad في نظام الكاميرا ، ويخطط مسار الأداة ، وترتيب تسلسل المعالجة وإعدادات المعلمة ، ويتم إنشاء ملفات رمز g. تتطلب هذه العملية النظر الشامل في المعلمات الرئيسية مثل سرعة القطع والتغذية وعمق القطع والضربة الظهر.
إعداد الجهاز والتثبيت
وفقا لخطة الآلات لاختيار الأدوات الماكينة المناسبة والتركيبات ، صفر المعايرة وتحميل الأداة ، لضمان أن مركز الآلات من التشغيل المنسق للأنظمة المختلفة.
اختبار القطع والمحاكاة
استخدم برنامج المحاكاة (مثل vericut، وما إلى ذلك) لمعاينة برنامج cnc الذي تم إنشاؤه، واكتشاف الاصطدامات المحتملة، أو السكتة الدماغية الفارغة أو مشاكل السفر الزائد، والتأكد من أن البرنامج خال من الأخطاء قبل اختبار القطع.
المعالجة الرسمية ومعالجة ما بعد
بعد وضعها رسميًا في الإنتاج ، يتم تنفيذ المعالجة السطحية والاختبار والتفتيش على الأجزاء المعالجة لضمان تلبية الأجزاء لمتطلبات التصميم.
فودانpress.com
EXP.LNC.EDU.
المعلمات التقنية الرئيسية
في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، المعلمات التالية لها تأثير كبير على جودة الآلات وكفاءتها
سرعة المغزل وسرعة القطع
يجب تحديد سرعة المغزل وفقًا لقطر الشغل وخصائص المواد ، لضمان أفضل حالة قطع بين الأداة والشغل.
معدل التغذية
يحدد المسافة لكل نقل من الأداة أو الشغل، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة سطح القطع ووقت الآلات.
عمق القطع والظهر الأكل
اختيار معقول لعمق وعرض قطع واحد، سواء لتحسين الإنتاجية، ولكن أيضا لضمان عدم وجود قوى قطع مفرطة تؤدي إلى الاهتزاز أو التشوه الحراري.
معلمات الأداة والطلاءات
يمكن أن يساعد اختيار أدوات المواد المناسبة (مثل الصلب عالي السرعة والكربيد والسيراميك وما إلى ذلك) وطلاء الأداة المقابلة في إطالة عمر الأداة وتحسين كفاءة القطع وضمان جودة سطح الآلات.

تشمل منتجات الإنتاج الرئيسية لتكنولوجيا المعالجة المختلفة لدينا: قطع غيار المعدات ، وقذائف المنتج ، والأجزاء الميكانيكية ، وقذائف مجلس الوزراء الهيكل وهلم جرا. تستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في الأمن الذكي ، 3C ، السيارات ، الطبية ، مراقبة الشبكة الذكية وغيرها من المجالات.

أجزاء الدقة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية بالقطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر والتي تزيل المواد تلقائيًا بناءً على التصميم المحمول والتعليمات الرقمية. توفر الأتمتة في حركة الأداة تسامحًا أشد من طرق الآلات التقليدية. في الوقت نفسه، تنطوي الآلات الدقيقة عادةً على تحمل يتراوح بين ± 0.1 إلى 0.2 مم. وبالتالي، فإن أدوات الآلات المتخصصة، والمعلمات الأمثل، والتعامل مع الخبراء هي الاستراتيجيات الرئيسية لتحقيق هذه الدقة.

تصميم ونمذجة CAD
بعد تحديد المتطلبات النهائية ، يقوم المهندسون أو المصممون بإنشاء تصميم هندسي ثلاثي الأبعاد مفصل يحتوي على الأبعاد والتسامح والميزات والمقاييس وغيرها من المعلومات. في كثير من الأحيان، برامج الكمبيوتر مثل auto cad أو solidworks تسهل نمذجة cad للأجزاء أو المنتجات المقصودة. بالإضافة إلى ذلك، يعد التصميم لقابلية التصنيع (DMF) اعتبارًا حاسمًا في هذه المرحلة. يجب أن يكون النموذج متوافقًا مع تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة.

كام والبرمجة باستخدام الحاسب الآلي
بعد ذلك ، يقوم برنامج نظام كام بإنشاء تعليمات لحركة الأداة بناءً على نموذج cad ، يسمى رموز g & m. تُعرف هذه العملية أيضًا باسم برمجة cnc؛ الرموز قابلة للقراءة بواسطة آلات دقة باستخدام الحاسب الآلي. يمكن للكاميرا أيضًا محاكاة مسار الأداة الأمثل لإزالة المواد ، مما يساعد على تقليل أخطاء التقريب وتحسين الدقة.

إعداد آلة باستخدام الحاسب الآلي
يتضمن إعداد آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق مهمتين رئيسيتين: إعداد الأداة وعقد العمل. أولاً ، يقوم المشغل بتثبيت الأداة في حامل الأداة أو حامل الأداة والشغل على سرير الآلة أو تشاك. ومع ذلك، يمكن أن يحتوي الجهاز أيضًا على آلية تغيير الأداة التلقائية (ATC).

في هذه المرحلة، فإن اختيار الأداة الصحيحة (مطاحن النهاية، وقواطع الوجه، وثقوب الحفر، وما إلى ذلك) والعقد المستقر للعمل والأداة أمر ضروري للدقة النهائية. يمكن أن تتسبب أدوات المعالجة غير المناسبة أو انحراف البصر عند المحاذاة بين الأداة والعمل في عيوب جودة كبيرة في الأجزاء المعالجة بدقة.

تصنيع الجزء
يقوم الجهاز بإنشاء اتصالات مع نظام التحكم لمعالجة تعليمات التشغيل. هذه هي مرحلة الآلات الفعلية ، حيث يحدد مشغل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي معلمات يدويًا مثل سرعة المغزل ، والعمق ، ومعدل التغذية ، إلخ. بعد ذلك، يقوم الجهاز بتنفيذ التعليمات، وتتحرك الأدوات لإجراء معالجة قطعة الشغل. في الوقت نفسه، يمكن أن يساعد اختبار معلمات الضبط الدقيق في إنتاج الأجزاء وفقًا لمتطلبات الدقة.

ما بعد المعالجة والتشطيب
هذه هي الخطوة الأخيرة والمهمة لتصنيع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي. قد تحتوي المكونات المعالجة على علامات أداة أو نتوءات أو رقائق ، مما يؤثر على دقة الأبعاد وجمالية كليهما. يمكن لطرق ما بعد المعالجة، مثل الطحن وإزالة الحدث، أن تحدد الأبعاد المطلوبة عن طريق إزالة المواد الثانوية من السطح. في وقت لاحق، استراتيجيات التشطيب مثل الرمل، والطلاء الكهربائي، أو التلميع يعزز جودة السطح والجمالية. في الوقت نفسه، تتطلب بعض التطبيقات منخفضة الاحتكاك مثل القضبان الهيدروليكية أو المكونات الدوارة التشطيب لوظائفها وأدائها.

أدوات القياس، طاحونة التبغ الأعشاب، ملحقات وقطع غيار المركبات، أغطية العجلات، أثاث المطبخ والحمام.