ساخت  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

سطح بالای ادغام عمودی ، انعطاف پذیری ، تجربهاین ستون ها پایه و اساس فلسفه ساخت ما را تشکیل می دهند.

در "سالن مقدس" تولید ، از فرآیندهای مختلف تولیدی استفاده می شود ، به طور عمده در ابزارهای چند محوره کنترل شده توسط CNC. کارمندان باکیفیت ما که سالها تجربه حرفه ای دارند و طراحی و تولید خود را انجام می دهند ، ما را به عنوان متخصص در زمینه بهینه سازی فرآیند تبدیل می کنند. در زیر مروری بر گروههای اصلی تولید خواهید یافت.

ما را امتحان کنید!فن آوری فرز مدرن با گزینه های مختلف ماشینکاری

• دستگاههای فرز CNC مدرن ما طیف گسترده ای از گزینه های ماشینکاری را ارائه می دهند. ما قادر به پردازش قطعات کوچک فن آوری پزشکی با وزن واحد تنها 5 گرم و همچنین قطعات بزرگ مهندسی سنگین با اندازه حداکثر 20،000 میلی متر x 4،800 میلی متر x 2900 میلی متر و وزن واحد تا 140 تن هستیم.
• برای اطمینان از سطح بالایی از انعطاف پذیری و کارآیی ، دستگاه های فرز ما مجهز به طیف گسترده ای از ویژگی ها هستند. تنظیمات مختلفی از تورنت ها ، تعویض سینی ها ، سیستم های بستن صفر و سرهای دوار قابل تعویض در سیستم های مختلف وجود دارد.
• با اتصال به سیستم CAD/CAM بخش توسعه خودمان ، می توانیم سطوح پیچیده ای با فرم آزاد را نیز برنامه ریزی و پردازش کنیم.
• اگر به اطلاعات دقیق تری در مورد ماشین ها و سیستم های ما نیاز دارید ، خوشحال می شویم لیستی از ماشین ها را در صورت درخواست شما تهیه کنیم. اگر سؤال دیگری دارید ، لطفاً با شرکت ماشین آلات Windschiegl ، آموزشی ویبولیتین تماس بگیرید.

چرخش کارهای پیچیده تا 5 محور

• تراش پیشرفته CNC ما طیف گسترده ای از تجهیزات را برای ارائه راه حل های سفارشی برای کارهای ماشینکاری شما فراهم می کند.
• با استفاده از تراش CNC ما می توانیم قطعات کاری با قطر 630 میلی متر و طول 1500 میلی متر را به طور دقیق پردازش کنیم.
• این دستگاه مجهز به حداکثر پنج محور کنترل است که انعطاف پذیری و دقت بالایی را تضمین می کند. آنها همچنین دارای زیر اسپیندل ، برجک ، فیدر نوار ، کتابخانه ابزار خودکار ، ابزار درایو و اتصالات CAD/CAM هستند.
• با توجه به تنوع تجهیزات ، می توانیم کارهای پیچیده پردازش را به صورت کارآمد و دقیق انجام دهیم.
• اگر به اطلاعات بیشتری در مورد تراشهای CNC ما نیاز دارید یا شرایط خاصی دارید ، لطفا با Windschiegl Maschinenbau GmbH تماس بگیرید.

سنگ زنی ، گرد ، غیر دایره ای ، مسطح ، زاویه دار...

• سنگ زنی غیر دایره ای- (بادامک و سنگ زنی چند ضلعی علمی محبوب EMAG SN 1600 به ما این امکان را می دهد تا قطعه های کاری با طول 1400 میلی متر را با بالاترین کیفیت پردازش کنیم. حتی می تواند شعاع مقعر بیش از 17 میلی متر تولید کند. بادامک های سه بعدی و بادامک های زاویه ای را می توان با استفاده از اسپیندل های سنگ زنی کوچک تولید کرد.
• ما همیشه برای همه برنامه ها و وظایف اجزای مختلف ، کورندوم و CBN (نیترید بور مکعب) "چرخ های سنگ زنی" مناسب داریم.
• سنگ زنی استوانه ای-ما می توانیم قطعه کار با حداکثر اندازه 200 میلی متر و حداکثر طول 1000 میلی متر را در دستگاه های تولید فوق مدرن در زمینه سنگ زنی استوانه ای تولید کنیم.
• سنگ زنی مرکزی-از طریق فن آوری تولید سنگ زنی مرکزی ، می توانیم به حداکثر دقت قطعات متقارن چرخشی دست یابیم. اینجاست که ما پایه و اساس مصنوعات دقیقی را که سفارش می دهید ایجاد می کنیم.
• سنگ زنی سطح-قطعه های کاری با حداکثر عرض 400 میلی متر و حداکثر طول 750 میلی متر را می توان در چرخ های سطح ما خرد کرد.

چرخ دنده ها-بهترین شرایط برای متخصصان چرخ دنده

• ما طیف کاملی از خدمات تولید دنده را ارائه می دهیم و کلیه فناوری های تولید در داخل کشور ارائه می شود. این فناوری ها شامل سرگرمی و تشکیل دنده (از جمله تشکیل دنده مارپیچ و سنگ زنی دنده) در حین سنگ زنی مشخصات دندان و سرگرمی است و ابزارهای برش دنده موجود ما (مانند چرخ های تشکیل دهنده و ابزارهای سرگرمی) طیف وسیعی از محصولات را دارند.بسیار متنوع
• کیفیت عالی فن آوری انتقال نیاز به نوآوری و دقت دارد. ما خوشحالیم که گزارش های اندازه دقیق محصولات تولید شده را در اختیار شما قرار می دهیم.
• سنگ زنی کانتور و چرخ دنده فرآیند سنگ زنی/چرخ دنده کانتور ما را قادر می سازد قطعات کار با اندازه های زیر را تولید کنیم: حداکثر قطر 400 میلی متر ، حداکثر طول 1000 میلی متر و ماژول 10.
• سرگرمی-فن آوری پردازش سرگرمی می تواند برای پردازش قطعات کار در اندازه های زیر استفاده شود: حداکثر قطر 500 میلی متر ، حداکثر طول 1500 میلی متر ، ماژول 10.
• فرآیند تشکیل چرخ دنده به ما امکان می دهد قطعات کاری با اندازه های زیر را پردازش کنیم: حداکثر قطر بیرونی 500 میلی متر ، حداکثر قطر داخلی 400 میلی متر ، طول دندان 120 میلی متر
• برش چرخ دنده مارپیچ یک ویژگی خاص است و اسپلین ها یا شیارها نیز بریده می شوند. بسته به نیاز و طراحی ابزار ، حداکثر سه اسپلین در یک عمل بستن قابل برش یا کشش هستند.

خوردگی-دقت بسیار بالا

• خوردگی سیم (خوردگی سیم)-برای از بین بردن مواد از قطعه کار از یک سیم شارژ نازک استفاده کنید.
• غرق شدن قالب (EDM)-در این فرآیند ، قالب های مس یا گرافیتی که تولید می کنیم به عنوان الکترود استفاده می شوند. این الکترودها به عنوان "منفی" عمل می کنند و در نهایت شکل مورد نظر را تولید می کنند.
• در حال حاضر ، حداکثر پارامترهای ماشینکاری ابزارهای EDM در چین عبارتند از: X = 600 ، Y = 400 ، Z = 350 دستگاه های EDM در حال غرق شدن: X = 600 ، Y = 300 ، Z = 300

جوش اتصال ذوبجوشکاری فرایند اتصال دائمی قطعه کار از طریق تولید گرمای هدفمند است. قطعه کار در نقطه ای که به هم وصل می شود ذوب می شود و سپس به هم وصل می شوند. با توجه به الزامات و خصوصیات مواد ، از تکنیک های مختلف جوشکاری استفاده می شود. در زیر شما را با سه تکنیک متداول آشنا خواهیم کرد:

• جوش قوس الکتریکی-در جوش قوس الکتریکی ، قوس بین الکترود و قطعه کار ایجاد می شود. دمای بالای قوس قطعه کار را ذوب می کند تا یک توده مذاب تشکیل شود و پس از خنک شدن یک مفصل محکم تشکیل می شود. این فناوری را می توان با یا بدون گاز محافظ استفاده کرد.
• جوشکاری مقاومت- در جوشکاری مقاومت ، قطعه کار بین دو الکترود ساندویچ می شود و تحت فشار زیاد گرم می شود. مقاومت قطعه کار گرما ایجاد می کند ، که قطعه کار را به هم می چسباند. این روش به ویژه برای اتصال فلزات با رسانایی بالا مناسب است.
• جوشکاری قوس دستی-در جوشکاری قوس دستی ، قوس بین الکترود و قطعه کار ایجاد می شود. بر خلاف جوش قوس اتوماتیک ، الکترودها به صورت دستی هدایت می شوند. این فناوری امکان پردازش دقیق و انعطاف پذیر قطعات کار را فراهم می کند.

این سه روش جوشکاری تنها برخی از بسیاری از فناوری های مورد استفاده در زمینه جوشکاری هستند. هر فناوری مزایا و معایب خاص خود را دارد و برای زمینه های مختلف کاربرد مناسب است. جوشکاری یک فرآیند پیچیده است که نیاز به تخصص و تجربه دارد. انتخاب فن آوری مناسب برای هر برنامه خاص و رعایت کلیه مقررات امنیتی بسیار مهم است. تیمی از کارشناسان شرکت ماشین آلات ویندشیگل ، آموزشی ویبولیتین خوشحال خواهند شد که به سوالات شما پاسخ دهند.درمان سطح. محافظت و ظاهر

• حمام اولتراسونیک-در حمام اولتراسونیک ، از لرزش برای تمیز کردن قطعه کار استفاده می شود ، به خصوص در شکاف ها ، گوشه ها و مناطق با مشکل روبرو.
• آنودایزینگ-یک فرآیند الکتروشیمیایی است که لایه بالایی یک قطعه آلومینیوم را به یک اکسید یا هیدروکسید تبدیل می کند. بسته به کاربرد مورد نیاز ، این لایه می تواند به ضخامت بین 5 تا 25 میکرون برسد. از مزایای استفاده از آلومینیوم آنودایز شده می توان به سطح سخت و مقاومت در برابر خراش ، عملکرد بسیار خوب در استفاده در فضای باز ، مقاومت در برابر خوردگی بالا ، عدم هدایت الکتریکی ، سطح رنگی و جلوه های بصری عالی اشاره کرد.
• سخت شدن عملیات حرارتی-سخت شدن مسئله اعتماد است. ما فرایند صحیح را برای کلیه روشهای معمول عملیات حرارتی ارائه می دهیم. تجربه ما در پخت و پز ، خنک کننده ، سخت شدن سطح ، نیترید و سخت شدن کامل ارزش افزوده شماست.
• طراحی رنگ-رنگ یا پوشش پودری ، به خصوص پوسته و اجزای پوشش ، می توانیم با توجه به مشخصات ، پوشش محافظ را در فروشگاه رنگ خود اعمال کنیم.
• پولیش-"پولیش" در طی فرآیند صاف کردن صاف معمولاً مرحله کار پس از سنگ زنی است. ساختار سطح اساساً صاف است. در این فرآیند ، علائم سایش صیقل می یابد. حداقل حذف مواد و تغییر در شکل قطعه کار ، بسته به نوع محیط پردازش ، کوچکترین یا نزدیک به صفر است.
• برچسب ها و برچسب ها-برچسب ها و مارک های قطعه کار و بسته بندی حمل و نقل گام های کاری به طور فزاینده ای در تولید هستند. مشخصات مشتری یا الزامات ایمنی ، شماره های دسته ای ، اعلان های هشدار دهنده یا توالی مونتاژ به طور فزاینده ای به گروه های مختلف کاربر نیاز دارند تا بتوانند محصولات را با اطمینان شناسایی کنند. ما فن آوری های برچسب گذاری مشترک داریم و از آنها در زنجیره فرآیند خود استفاده می کنیم.

مونتاژ-اتصال ، اتصال ، نصب ، قفل

• برای مونتاژ قطعات ، ماشین آلات و سیستم ها ، کارمندان واجد شرایطی داریم که دارای ایستگاه های کاری مونتاژ مدرن و سالن های مونتاژ با جرثقیل های پل هستند. با تشکر از ارتباط مستقیم با کل تولید ما ، ما توانستیم نمونه های اولیه را در مدت زمان کوتاهی بسازیم. الکترو پنوماتیک و الکترو هیدرولیک بخشی طبیعی از تجارت روزانه ما هستند.
• بنا به درخواست مشتری ، ما اشکال زدایی تست CE و اشکال زدایی مقصد را نیز ارائه می دهیم. این تضمین می کند که محصولات ما کاملاً و حرفه ای در محیط های مربوطه ادغام شوند. کارشناسان ما آماده هستند تا اطمینان حاصل کنند که تمام اقدامات لازم برای رعایت استانداردهای ایمنی و اطمینان از عملکرد صحیح انجام شده است.
• تمرکز ما روی بالاترین دقت و کیفیت در فرآیند مونتاژ است. با استفاده از جدیدترین فناوری و گردش کار دقیق ، اطمینان حاصل می کنیم که کلیه قطعات به درستی مونتاژ ، چسبانده و نصب شده اند. ما به فرآیندهای کارآمد و تکمیل به موقع برای پاسخگویی به نیازهای مشتری اهمیت زیادی می دهیم.
• با داشتن تیم باتجربه و اختصاصی ، ما قادر به اجرای موفقیت آمیز پروژه های مونتاژ در اندازه های مختلف هستیم. چه یک مؤلفه کوچک باشد و چه یک سیستم پیچیده ، ما با تخصص و تجهیزات مدرن در خدمت شما خواهیم بود.
• شما می توانید به سالها تجربه و تعهد ما به خدمات برتر نصب اعتماد کنید. ما مفتخریم که راه حل های متناسب با مشتریان خود را ارائه داده و نیازهای فردی آنها را برآورده سازیم.

تیمی از کارشناسان شرکت ماشین آلات ویندشیگل ، آموزشی ویبولیتین خوشحال خواهند شد که به سوالات شما پاسخ دهند.