67 Sociétés concernant les Coulée sous pression ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 13 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
Our goal in any partnership is to deliver a high quality product at an economical cost in order to enable our partners to become quality and cost competitive in their industry and to develop a strong long term partnership with them.
All GDI business ventures are strictly confidential. GDI Corporation consists of subsidiaries that focus on specific areas. GDI is the largest ISBM bottle producer in Bulgaria.
Service include:
-Manufacturing within a Clean room, Class 8
-Manufacturing of plastic components, Injection Molding
-Manufacturing of plastic bottles, Injection Stretch Blow Molding/ Blow Molding
-Printing on plastic components/bottles
-Blister Packaging of components
-Ultrasonic Welding of plastic components
-Assembly of semi-finished or finished products
GDI has several trucks that deliver partner products in Europe, a total of 28 vehicles.
Core values:
Quality: Quality is integrated into our culture and we always aim to exceed partner expectations.
Continuous Development: We invest in the development of our people and organization and strive to keep improving and moving forward.
Loyalty: We view our clients as partners and treat them with respect, fairness, and integrity, expecting the same in return.
Partnering with GDI:
At GDI, we strive to build strong long term relationships with our partners while seeking new business ventures for continuous development and growth. We take on projects from mass production to entrepreneurial startups. We work closely with our partners to ensure that we provide the best product or service, supporting their market growth. All GDI clients will receive the following new project services upon request:
-Production Tool Solution & Quotations
-Logistical Solutions & Quotations
-Product Properties & Design Solutions & Quotations
-3D Printed Prototyping in house & QC testing
-Graphical Design Solutions & Quotations
-Product Packaging Solutions & Quotations
-GDI wide networking allows us to partner with a wide range of companies both nationally and internationally to execute customer-specific project requirements.
-Complying with international regulations and standards for each desired product.
-Complying with ISO11607 1, ISO11607 2, NF EN868 5, ISO11737 3, ISO14644, ISO14971 and others upon request.
-Full Confidentiality with all our business partners.
-Working with a variety of polymer types such as TPE, Silicone, Bio Material, and others.
-Full traceability with details for each production phase.
-Certified ISO 13485 Medical devices Quality management systems Requirements for regulatory purposes.
-Certified ISO 9001:2015 Quality management systems Requirements.
-Certified Smeta 2 Pillar and SQP.
-100% Made in Europe.
- Services de fonderie sous vide de haute précision de conception personnalisée Pièces d'OEM de fonderie de sable en acier et en alu...
- Pièces moulées sous pression en alliage de zinc de précision personnalisées Boîtier de connecteur de module optique moulé sous pre...
- Boîtier d'équipement électronique OEM Alliage de zinc Alliage d'aluminium moulage sous pression anodisé CNC usinage pièces métalli...
- Pièces en alliage de zinc personnalisées par moulage et moulage sous pression par usinage CNC zamak3 zamak5 OEM - ServicesMoulage ...
- Fabricant de pièces de moulage personnalisées Zinc métal acier inoxydable OEM aluminium de moulage sous pression - ServicesMoulage...
- Personnalisé la meilleure qualité en alliage de zinc et alliage de zinc pièces de moulage sous pression pièces connecteurs d'usine...
- Pièces moulées sous pression de précision en alliage de zinc revêtues de
- Traitement de pièces moulées sous pression en aluminium chromé
- Pièces de moulage sous pression Production de moulage sous pression
- Moulage sous pression en alliage aluminium-zinc
1. contrôle de la température
Température de coulée :
Alliage d'aluminium au silicium (tel que ADC12) : composants structurels simples à 610-630 ° C, composants complexes à 644-680 ° C 12.
Les alliages peu fluides nécessitent une augmentation de la température (par exemple l'alliage A380 peut atteindre 720°C).
Température du moule :
Il est recommandé de chauffer les moules en alliage d'aluminium entre 200 et 280 °C, des températures plus élevées étant nécessaires pour les pièces à parois minces/complexes.
2. paramètres d'injection
Vitesse d'injection :
Phase lente 0,1-0,5 m/s (échappement), phase rapide 2-6 m/s (remplissage) 45.
Les composants à paroi fine nécessitent une vitesse de ≥ 4m/s, tandis que les composants à paroi épaisse peuvent réduire la vitesse de 5.
Rapport de pression :
Les composants à paroi mince ont une plage de pression de 80-120MPa, tandis que les composants à paroi épaisse peuvent réduire la pression mais nécessitent une augmentation de 5 % de la pression de suralimentation.
3. Paramètres temporels
Temps de remplissage : 0,01-0,1 seconde, prolongé de 3 secondes lorsque la température de l'alliage est élevée ou que la dissipation de la chaleur du moule est rapide.
Temps de maintien de la pression : ≥ 2 secondes, avec une extension de 0,5 seconde pour chaque augmentation de 1 mm des composants à paroi épaisse.
4 Normes relatives aux matériaux et à la composition
ADC12 (norme japonaise, teneur en silicium 10,5-12%), A380 (norme américaine, bonne fluidité) 7.
Les matériaux nationaux Y102/Y112 conviennent aux différentes exigences de résistance.
Exigences en matière de composition :
Teneur en aluminium ≥ 90%, silicium 7-12%, cuivre/magnésium ajusté selon le grade 8.
1、 Domaine de la construction automobile
Technologie de base de la légèreté
Les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium peuvent réduire la qualité des voitures de 10 %, réduire la consommation de carburant de 0,3 à 0,6 litre par cent kilomètres et réduire les émissions de CO ₂ de 8,5 g/km.
Appliqué aux systèmes de moteur, aux transmissions, aux trois systèmes électriques (batterie/moteur/contrôle électronique) et aux composants structurels de la carrosserie, tels que la plaque inférieure intégrée par moulage sous pression de Tesla, qui peut réduire le nombre de pièces de 70 %.
Percée dans les véhicules à énergie nouvelle
Pour chaque réduction de poids de 10 % dans les véhicules purement électriques, l'autonomie augmente de 5 à 8 %. La technologie du moulage sous pression est devenue le processus privilégié pour les composants clés tels que les coques des packs de batteries et les supports de moteurs.
2、 Dans le domaine de l'électronique grand public
Dissipation de la chaleur et composants structurels
Les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont utilisées pour les cadres de téléphones mobiles et les coques d'ordinateurs portables, avec à la fois une dissipation de la chaleur (conductivité thermique de 180W/m - K) et une résistance aux chocs.
Le radiateur de la station de base 5G adopte la technologie de moulage sous pression pour réaliser une structure complexe à microcanaux, qui améliore l'efficacité de la dissipation thermique de 40 %.
Applications domestiques intelligentes
Les serrures de porte intelligentes, les boîtiers de routeur et d'autres produits atteignent le niveau de protection IP67 grâce au moulage sous pression, avec une résistance à la corrosion par brouillard salin de plus de 1 000 heures.
3、 Domaines industriels et émergents
Aérospatiale
Les supports de moteur d'avion et les composants du train d'atterrissage sont fabriqués par moulage sous pression d'alliage de magnésium, ce qui permet de réduire le poids de 30 % tout en conservant la résistance.
Stockage d'énergie photovoltaïque
Le boîtier de l'onduleur est moulé sous pression pour atteindre la protection IP65 et convient aux environnements extrêmes allant de -40 ℃ à 85 ℃.
Dispositifs médicaux
La poignée de l'instrument chirurgical est en alliage d'aluminium moulé sous pression, qui répond aux exigences de la stérilisation à haute température (121 ℃) et de la surface Ra ≤ 0,4 μ m.
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Fonte d'aluminium sous pression | Produits de coulée sous pression
Guss : Sand, Kokillen, Niederdruckguss und Druckguss
Prototypen, kleine, mittlere, große Serien
Bearbeitung
Fertigstellung
Thermische Behandlung
Oberfläschenbehandlung
Montage von Teilsystemen
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Produits de coulée sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Produits de coulée sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Moulage sous pression de prototypes
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte de métal léger sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Produits de coulée sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
Eurobalt® Grupp is an industrial group specialized in the production of metal parts according to customer’s drawings using various manufacturing technologies:
- Powder metallurgy
- Aluminium die casting
- Casting
- Machining
- Forging
Our head office is located in Tallinn, Estonia, with branch offices in the Baltic countries and Malta. Our production facilities are located in China and India.
We have many various customers, including companies in the automotive and consumer electronics manufacturing industries, agricultural machinery manufacturers, large producers of modern equipment for outdoor advertising, and manufacturers of LED lighting systems for airports and large industrial facilities. Each of these companies has vast experience in their area of business and develops and introduces innovations in its field. We are very proud to help them accomplish their projects and succeed in their business.
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Moules de fonte par pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Produits de coulée sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Produits de coulée sous pression | Pièces de fonderie sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
- Coulée sous pression | Moulage sous pression | Fonte d'aluminium sous pression
Coulée sous pression - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs
Vous n’avez pas du tout le temps de faire une recherche concernant les Coulée sous pression ? Il suffit de saisir vos données dans le formulaire de service spécial.
Nos collaborateurs trouvent pour vous les meilleurs fabricants, distributeurs ou prestataires de services concernant les Coulée sous pression et transmettent immédiatement votre demande par courriel à ces sociétés.
Vous recherchez des Coulée sous pression?
L'annuaire de recherche IndustryStock propose encore plus de résultats relatifs à Coulée sous pression. Vous pouvez rechercher d'autres producteurs, vendeurs, prestataires de services ou fournisseurs, en rentrant les mots clés suivants dans le masque d'entrée:
Comment évaluez-vous les informations figurant sur cette page ?