347 Sociétés concernant les Pièces fines de tournage ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 15 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
Depuis plus de 40 ans, nos machines sont la référence mondiale en matière de forets parfaitement affûtés de manière conventionnelle ! Les machines sont entièrement fabriquées à Thoune/Gwatt (canton de Berne)=100% Swiss Made.
Avec une affûteuse de forets de BERGER technologie GmbH, vous bénéficiez des avantages suivants :
- précision de diamètre améliorée : l'affûtage précis permet de réaliser des perçages exacts
- précision de position améliorée : la pointe acérée du foret coupe en douceur sur
- nette augmentation de la durée de vie de vos forets grâce à une répartition uniforme des forces de coupe
- nette réduction des forces d'avance grâce à un affûtage précis et symétrique
- réaffûtage très rapide et simple : il en résulte une réduction considérable des coûts d'outils, par ex.par ex. grâce à une plus grande disponibilité=moins d'immobilisation de capital
- plus de goulots d'étranglement au niveau des outils de perçage
- nette réduction des coûts des outils de perçage
- amortissement rapide de la machine et des outils de perçage - et bien d'autres avantages encore...
Les machines de BERGER technologie ont fait leurs preuves et sont appréciées dans le monde entier !
Depuis 2005, nous fournissons des clients internationaux en petites et grandes quantités, dont certaines sont immédiatement disponibles à partir de notre entrepôt de Dinslaken. Nous fabriquons selon les normes et standards nationaux et internationaux, comme par exemple DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM ou AMS.
N'hésitez pas à nous contacter, nous vous soumettrons volontiers une offre adaptée.
Nous livrons nos produits dans les domaines les plus divers tels que l'industrie automobile, la construction de machines et d'installations, la technique médicale, la technique de commande et de régulation, la technique environnementale, etc.
Nous sommes pour nos clients un partenaire compétent, fiable, équitable et performant.
La confiance, la transparence, le partenariat et la satisfaction sont à la base de nos relations avec nos clients, fournisseurs et collaborateurs.
Des relations commerciales de plusieurs dizaines d'années et une longue appartenance à l'entreprise témoignent de cette démarche.
Grâce à des investissements continus dans des installations ultramodernes, à la qualification permanente de nos collaborateurs et à un processus d'amélioration continue, nous voulons continuer à offrir à nos clients une gamme de prestations optimale.
- Pièces fines de tournage | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage
Schulz Stanztechnik, une entreprise de plus de 50 ans d’histoire, travaille depuis 1991 pour de nombreux clients en Allemagne et à l’étranger depuis son site de Halver, en Allemagne. Sur une surface de production de plus de 2 500 m², nous fabriquons et assemblons un grand nombre de produits de différentes conceptions. Notre large gamme de produits, que nous vous présentons dans les pages suivantes, permet d’accomplir presque toutes les tâches imaginables dans la manutention de marchandises. Nos principaux produits sont des roulements à billes rainurés axiaux, des pièces détachées et des composants pour l’entreposage, le convoyage et la manutention, des pièces estampées et embouties ainsi que des accessoires pour le montage de câbles.
As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.
Lifan Hardware & amp ; Yamamoto Seiko, s'appuyant sur le Lishan Enterprise Group, travaillera main dans la main avec des clients attentifs à la qualité et aux délais de livraison pour contribuer par sa sagesse et sa force au développement de l'industrie manufacturière mondiale.
- Roue magnétique en acier 416s - Matériaux: Aluminium Laiton Bronze Cuivre Métaux trempés Métaux précieux Acier inoxydable Alliage...
Personnaliser et traiter les pièces selon les exigences du client (dessins, croquis, échantillons).
Matériaux usinables : acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium, PP、POM、 Titane, PEEK et autres matériaux usinables (métal/plastique).
Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.
Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.
Forst d’une expérience de plus de cinquante ans, nous avons mis au point une combinaison unique de processus de production à prix avantageux, dont nos clients profitent directement. Depuis 1965 nous façonnons des produits conformes aux normes et selon DIN, selon les spécifications de nos clients, ce qui nous permet d’utiliser nettement moins de matière brute et de réduire sensiblement les coûts de production. Grâce à un réusinage soigneux, nous assurons de plus que nos produits répondent aux exigences qualité les plus élevées, à la netteté des éléments de construction et à la précision dimensionnelle.
Afin de pouvoir utiliser cette technologie de manière idéale pour nos clients, nous accordons une importance toute particulière à un conseil détaillé préalable. Dans le cadre d’une simulation de façonnage, nous montrons par exemple en détails à quoi ressemblera la nouvelle pièce extrudée à froid et prenons en partie en charge le développement de l’application y compris le calcul des coûts et la planification de la production.
Notre palette de produits comprend les vis de fermeture, les pièces de tournage, ainsi que les pièces extrudées à froid que nous fabriquons dans des tailles normalisées ou selon les indications de nos clients. De plus, nous pouvons usiner une large palette de matériaux différents dont l’aluminium, l’acier et le laiton. Dans notre production, nous proposons les procédés d’usinage suivants:
Tournage
• Tours automatiques monobroche jusqu’à Ø 60 mm
• Tours automatiques multibroches jusqu’à Ø 51 mm
Presses à extrusion à froid
• Machine à extruder à froid 4 et 5 étages (6 étages en cours de planification)
• Capacité de presse 3000 kN max.
• Longueur de tige maximale 160 mm
• Calibre de fil maximal 26 mm
Apprêt chez des partenaires externes
• Surfaces galvaniques
• Revêtement pigmentaire
• Traitement thermique
• Microencapsulation
Montage
• Anneaux d’étanchéité métalliques
• Anneaux d’étanchéité en élastomère
• Aimants
Réusinage de
• Pièces extrudées à froid
• Pièces de tournage
• Pièces brutes à forger
Technologie de nettoyage
• Installation de nettoyage innovatrice pour l’amélioration de la propreté technique de pièces de construction
- Pièces fines de tournage | Pièces de tournage | Pièces dressées
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