Qui sommes-nous ?

BERGER technologie GmbH est une petite entreprise internationale dont le siège se trouve à Gwatt près de Thoune (Suisse). Nous produisons et vendons dans le monde entier des affûteuses de forets et des affûteuses d'outils pour l'industrie de transformation des métaux et du bois. Ainsi que différentes têtes de perçage multibroches spécifiques aux clients pour l'industrie de transformation des métaux et du bois.
Depuis plus de 40 ans, nos machines sont la référence mondiale en matière de forets parfaitement affûtés de manière conventionnelle ! Les machines sont entièrement fabriquées à Thoune/Gwatt (canton de Berne)=100% Swiss Made.
Avec une affûteuse de forets de BERGER technologie GmbH, vous bénéficiez des avantages suivants :

précision de diamètre améliorée : l'affûtage précis permet de réaliser des perçages exacts
précision de position améliorée : la pointe acérée du foret coupe en douceur sur
nette augmentation de la durée de vie de vos forets grâce à une répartition uniforme des forces de coupe
nette réduction des forces d'avance grâce à un affûtage précis et symétrique
réaffûtage très rapide et simple : il en résulte une réduction considérable des coûts d'outils, par ex.par ex. grâce à une plus grande disponibilité=moins d'immobilisation de capital
plus de goulots d'étranglement au niveau des outils de perçage
nette réduction des coûts des outils de perçage
amortissement rapide de la machine et des outils de perçage - et bien d'autres avantages encore...

Les machines de BERGER technologie ont fait leurs preuves et sont appréciées dans le monde entier !

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Qui sommes-nous ?

ARA-T Advance GmbH est votre interlocuteur compétent pour la fabrication sur commande de titane et d'autres matériaux spéciaux de toutes sortes. Nous livrons des produits semi-finis, fabriquons des pièces sur plan et proposons en outre divers traitements du métal ainsi que le moulage en sable et sous pression.

Depuis 2005, nous fournissons des clients internationaux en petites et grandes quantités, dont certaines sont immédiatement disponibles à partir de notre entrepôt de Dinslaken. Nous fabriquons selon les normes et standards nationaux et internationaux, comme par exemple DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM ou AMS.

N'hésitez pas à nous contacter, nous vous soumettrons volontiers une offre adaptée.

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Qui sommes-nous ?

Jung Process Systems GmbH s'est spécialisée dans la fabrication de pompes à vis hygiéniques pour l'industrie alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des boissons. L'entreprise est déjà établie sur le marché depuis 2009 et est aujourd'hui dirigée et développée par la fille du fondateur. Avec l'entreprise partenaire Jung & Co, elle dispose de 50 ans d'expérience en matière de fabrication. L'excellente expertise dans le domaine de l'usinage de l'acier inoxydable et de la fabrication additive, ainsi que la grande profondeur de fabrication, garantissent une qualité maximale, et pas seulement pour la fabrication des propres composants.
Jung & Co et Jung Process Systems GmbH disposent tous deux d'une grande flexibilité dans la gestion des projets et garantissent ainsi le traitement fiable et dans les délais des projets communs.
Les pompes à vis de Jung Process Systems GmbH sont le meilleur choix dans de nombreuses applications. En particulier pour les tâches de transport qui nécessitent une bonne capacité d'aspiration et un comportement de transport à faible pulsation, ces pompes sont exactement la bonne solution.
Nous fournissons des solutions complètes répondant à vos exigences et provenant d'une seule source. De la conception au service après-vente en passant par la fabrication et la mise en œuvre, vous pouvez compter sur Jung Process Systems en tant que partenaire expérimenté - avec une assistance complète dans le monde entier.

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Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage de précision

Pièces tournées spéciales | Pièces tournées en aluminium | Pièces fraisées CNC

Qui sommes-nous ?

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Qui sommes-nous ?

Our company alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh is a company that is run by the owners and its headquarters are located in Hamburg. Since 1978 we have served approximately 25,000 satisfied customers both at home and abroad. In addition to our extensive stock of standard parts, which covers more than 130,000 articles, we have also developed strong partnerships in the turning and milling technology sectors. As a result of using the most up-to-date CNC-production technology for producing precision parts we have not only become a partner to machinery and ship constructors but also a partner of many other industries as well.
As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:

Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
Instrument manufacturers
Nuclear power and wind technology
Medicine and maritime technology
Air and space industries
Stairway construction, furniture industry
Metal and exhibition stand constructors
Electronics
Air conditioning technology
Crafts and commerce

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Qui sommes-nous ?

Depuis 1956, nous sommes un partenaire fiable pour nos clients. En tant qu'entreprise familiale de taille moyenne dans la belle région du Sauerland, avec environ 80 collaborateurs qualifiés et plusieurs décennies d'expérience, nous nous sommes établis sur le marché comme un fabricant performant de pièces tournées de précision.
Nous livrons nos produits dans les domaines les plus divers tels que l'industrie automobile, la construction de machines et d'installations, la technique médicale, la technique de commande et de régulation, la technique environnementale, etc.
Nous sommes pour nos clients un partenaire compétent, fiable, équitable et performant.
La confiance, la transparence, le partenariat et la satisfaction sont à la base de nos relations avec nos clients, fournisseurs et collaborateurs.
Des relations commerciales de plusieurs dizaines d'années et une longue appartenance à l'entreprise témoignent de cette démarche.
Grâce à des investissements continus dans des installations ultramodernes, à la qualification permanente de nos collaborateurs et à un processus d'amélioration continue, nous voulons continuer à offrir à nos clients une gamme de prestations optimale.

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Description

Schulz Stanztechnik, une entreprise de plus de 50 ans d’histoire, travaille depuis 1991 pour de nombreux clients en Allemagne et à l’étranger depuis son site de Halver, en Allemagne. Sur une surface de production de plus de 2 500 m², nous fabriquons et assemblons un grand nombre de produits de différentes conceptions. Notre large gamme de produits, que nous vous présentons dans les pages suivantes, permet d’accomplir presque toutes les tâches imaginables dans la manutention de marchandises. Nos principaux produits sont des roulements à billes rainurés axiaux, des pièces détachées et des composants pour l’entreposage, le convoyage et la manutention, des pièces estampées et embouties ainsi que des accessoires pour le montage de câbles.

DIN

DIN EN ISO 9001:2015

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Description

Forst d’une expérience de plus de cinquante ans, nous avons mis au point une combinaison unique de processus de production à prix avantageux, dont nos clients profitent directement. Depuis 1965 nous façonnons des produits conformes aux normes et selon DIN, selon les spécifications de nos clients, ce qui nous permet d’utiliser nettement moins de matière brute et de réduire sensiblement les coûts de production. Grâce à un réusinage soigneux, nous assurons de plus que nos produits répondent aux exigences qualité les plus élevées, à la netteté des éléments de construction et à la précision dimensionnelle.
Afin de pouvoir utiliser cette technologie de manière idéale pour nos clients, nous accordons une importance toute particulière à un conseil détaillé préalable. Dans le cadre d’une simulation de façonnage, nous montrons par exemple en détails à quoi ressemblera la nouvelle pièce extrudée à froid et prenons en partie en charge le développement de l’application y compris le calcul des coûts et la planification de la production.

Caractéristiques techniques

Notre palette de produits comprend les vis de fermeture, les pièces de tournage, ainsi que les pièces extrudées à froid que nous fabriquons dans des tailles normalisées ou selon les indications de nos clients. De plus, nous pouvons usiner une large palette de matériaux différents dont l’aluminium, l’acier et le laiton. Dans notre production, nous proposons les procédés d’usinage suivants:
Tournage
• Tours automatiques monobroche jusqu’à Ø 60 mm
• Tours automatiques multibroches jusqu’à Ø 51 mm
Presses à extrusion à froid
• Machine à extruder à froid 4 et 5 étages (6 étages en cours de planification)
• Capacité de presse 3000 kN max.
• Longueur de tige maximale 160 mm
• Calibre de fil maximal 26 mm
Apprêt chez des partenaires externes
• Surfaces galvaniques
• Revêtement pigmentaire
• Traitement thermique
• Microencapsulation
Montage
• Anneaux d’étanchéité métalliques
• Anneaux d’étanchéité en élastomère
• Aimants
Réusinage de
• Pièces extrudées à froid
• Pièces de tournage
• Pièces brutes à forger
Technologie de nettoyage
• Installation de nettoyage innovatrice pour l’amélioration de la propreté technique de pièces de construction

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ISO

ISO TS 16949; ISO 9001, IQ NET 9001, ISO 14001, IQ NET 14001

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage CNC

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage en laiton

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage long

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage CNC | Tournages

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

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Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage pour automates

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage pour automates

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de tournage long

Pièces tournées spéciales | Tournages | Tourner

Pièces tournées spéciales | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Les pièces tournées spéciales sont importantes pour les métiers et l'exécution de la qualité. De telles pièces tournées sont nécessaires dans tous les métiers, mais surtout dans l'industrie automobile ou l'électricité. Ils sont également importants pour le fonctionnement des machines et en particulier ces pièces sont nécessaires exactement là. Les pièces tournées spéciales sont principalement produites avec des machines de coupe automatisées, appelées tours CNC. Il s'agit donc d'un circuit indépendant. Mais ce qui est important dans la production, ce qui doit être pris en compte ? Les petites pièces tournées et les pièces tournées longues sont produites dans une certaine classe et sont produites en séries de 5000 à 1 000 000 0000 pièces ainsi que sur le calcul du prix au début de la production. Sur demande, des échantillons peuvent également être fournis et, en particulier, chaque pièce individuelle sera facturée, car il faut plus de temps pour produire les pièces correspondantes si elles sont faites sur mesure. En particulier, seuls les matériaux qui répondent à des exigences de qualité très élevées et qui ont un niveau de qualité élevé sont utilisés pour la transformation ;

Pièces de tournage spéciales

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Pièces tournées spéciales Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

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Pièces tournées spéciales - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs

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