Qui sommes-nous ?

BERGER technologie GmbH est une petite entreprise internationale dont le siège se trouve à Gwatt près de Thoune (Suisse). Nous produisons et vendons dans le monde entier des affûteuses de forets et des affûteuses d'outils pour l'industrie de transformation des métaux et du bois. Ainsi que différentes têtes de perçage multibroches spécifiques aux clients pour l'industrie de transformation des métaux et du bois.
Depuis plus de 40 ans, nos machines sont la référence mondiale en matière de forets parfaitement affûtés de manière conventionnelle ! Les machines sont entièrement fabriquées à Thoune/Gwatt (canton de Berne)=100% Swiss Made.
Avec une affûteuse de forets de BERGER technologie GmbH, vous bénéficiez des avantages suivants :

précision de diamètre améliorée : l'affûtage précis permet de réaliser des perçages exacts
précision de position améliorée : la pointe acérée du foret coupe en douceur sur
nette augmentation de la durée de vie de vos forets grâce à une répartition uniforme des forces de coupe
nette réduction des forces d'avance grâce à un affûtage précis et symétrique
réaffûtage très rapide et simple : il en résulte une réduction considérable des coûts d'outils, par ex.par ex. grâce à une plus grande disponibilité=moins d'immobilisation de capital
plus de goulots d'étranglement au niveau des outils de perçage
nette réduction des coûts des outils de perçage
amortissement rapide de la machine et des outils de perçage - et bien d'autres avantages encore...

Les machines de BERGER technologie ont fait leurs preuves et sont appréciées dans le monde entier !

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Qui sommes-nous ?

Be it the car industry, the electrical industry, apparatus or ventilation engineering or agricultural engines – we are always striving for close and frequent communication with our customers. This is the only way to create a long-term partnership. And it is the only way to continuously create new ideas and new solutions which enable our customers to be sustainably more successful than their competitors. We like to broaden our horizons by developing and improving with your everyday work. Although our core business is the production of angle joints, ball cups, ball pins and rivet pins, we can also fulfill individual requests with our customer’s engineering drawings, such as customized apparatus parts or CNC lathe work. Our modern machine park consists of rotary machines, CNC lathes, single- and multi-indexing spindle lathes.
Contact us. Together, we will find a solution which will not only live up to but exceed your expectations.

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Qui sommes-nous ?

This industrial enterprise manufactures large spindles and stems, series-produced spindles and stems, turned parts and milled parts for actuator technology, vavles technology and machine construction to meet the customer's specifications.
We specialise in the production of trapezoidal threaded spindles and nuts.
PRODUCTS:
• spindles and nuts with trapezoidal thread
• large spindles and stems, thread whirling up to 130 mm diameter and 6000 mm length
• spindles and stems in series production, thread rolled up to 36 mm diameter and 3300 mm length
• hollow stems (spindles), up to 1000 mm length
• complex turned and milled parts, up to 65 mm diameter, produced from bars
• turned parts in small series up to 400 mm diameter
• surface treatment by grinding, polishing, finishing, chromium coating etc.
Production techniques:
THREADS: rolling, whirling, turning, cutting, chasing;
TURNING: on multi-axis CNC machines and conventionally;
MILLING: on four-axis CNC machining centres and conventionally;
MULTI-SPINDLE MACHINING: on six-spindle machines and automatic lathes.

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Pièces d'usinage CNC de 3 axes du tour CNC d'ASTM 304 - Tour CNC ASTM 304 + Centre d'usinage CNC à 3 axes
Pièces d'usinage CNC anodisées noires en alliage d'aluminium 6063-T6 - Centre d'usinage de tournage et de fraisage en alliage d'al...
Usinage CNC de pièces tournées de précision en laiton H59 - Tour CNC en laiton H59
6082-T6 Pièces d'usinage CNC de haute précision à 5 axes du tour CNC - Centre d'usinage CNC 6082-T65 axes, usinage de tour CNC

Description

Le tournage CNC est une technologie de fabrication qui implique un usinage de précision au moyen d'un tour commandé par un programme informatique. Il utilise le mouvement relatif entre une pièce en rotation et un outil fixe pour enlever de la matière et former la géométrie souhaitée. Par rapport au tournage manuel traditionnel, le tournage CNC offre un degré plus élevé d'automatisation, de précision et de répétabilité, et convient à la production en série de pièces complexes.

Caractéristiques techniques

Paramètres techniques clés de l'usinage par tournage CNC
Le réglage raisonnable des paramètres clés a une incidence directe sur l'efficacité de l'usinage :
Vitesse de la broche (n)
Déterminer la vitesse de coupe appropriée (vc) en fonction du diamètre de la pièce à usiner et du matériau de l'outil ; la formule de calcul est généralement la suivante :
Avance (f)
Dépend de l'outil, du matériau et des exigences d'usinage, généralement en mm/tour. Une avance appropriée garantit la qualité de la surface et la durée de vie de l'outil.
Profondeur de coupe
L'épaisseur de matière enlevée par coupe, qui peut être suffisamment importante pour l'ébauche et doit être réduite pour la finition afin de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de la surface.
Contre-coup (largeur de coupe)
En fonction de la rigidité des machines-outils et des outils de coupe, une quantité raisonnable de contre-coup peut améliorer la productivité, mais une quantité trop importante peut nuire à la qualité de la surface.

Secteurs d'activités / Branches des clients

Nos principaux produits issus de diverses technologies de traitement sont les suivants : pièces de rechange d'équipement, coques de produits, pièces mécaniques, coques de châssis et d'armoires, etc. Ces produits sont largement utilisés dans les domaines de la sécurité intelligente, de la 3C, de l'automobile, de la médecine, de la surveillance des réseaux intelligents, etc.

ISO

GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

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ISO

ISO TS 16949; ISO 9001, IQ NET 9001, ISO 14001, IQ NET 14001

Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

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Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

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Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

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Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de tournage pour automates

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Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de tournage de précision

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Pièces pour tours multibroches | Pièces de tournage | Pièces de formage par tournage

Les pièces tournées multibroches sont utilisées directement pour le tournage et le poinçonnage et sont des pièces tournées de précision avec une technique de fraisage spéciale. Ils sont fabriqués en grandes séries, de 10 à 36 mm directement à partir de l'étagère. Il existe des finitions exclusives sur les surfaces et les traitements thermiques. C'est ce que l'on peut obtenir avec des pièces tournées multibroches. Les pièces sont usinées en grandes et moyennes séries de 32 mm de diamètre et peuvent toujours être optimisées dans les meilleures conditions d'utilisation. Avec ces pièces tournées, vous pouvez certainement atteindre le succès. Ils sont utilisés dans les fraiseuses et sont fabriqués en acier. Il s'agit du traitement spécial utilisé pour les pièces tournées multibroches. L'usinage est réalisé en acier, ce qui permet de travailler ces pièces avec précision et en continu. Parce que la précision et le traitement spécial avec ces pièces tournées est toujours au premier plan, il est nécessaire de garder différentes options et de pouvoir les réunir directement. C'est ce qui est possible avec ces pièces rotatives.Bildquelle : Société DEPKA VERBINDUNGSTECHNIK DEPKA VERBINDUNGSTECHNIK ;

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Pièces pour tours multibroches Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

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