Plieuse  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

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Le traitement des tôles au laser fait référence à l'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie sur des plaques métalliques ou non métalliques pour la découpe, le soudage, le perçage, la gravure et d'autres technologies de traitement de précision, avec des caractéristiques sans contact, de haute précision et de haute efficacité, convenant aux profils complexes et au traitement des tôles.

Former à froid des tôles (acier/aluminium) en cornières/canaux à l'aide de presses plieuses. Clé pour les boîtiers, les supports et les composants de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC).

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Les procédés de formage de la tôle comprennent le pliage de la tôle, l'enroulement de la tôle, le décambrage de la tôle, l'emboutissage, l'expansion de la tôle, l'hydroformage, le formage incrémentiel de la tôle, le repassage.

Les procédés de formage de la tôle comprennent le pliage de la tôle, l'enroulement de la tôle, le décambrage de la tôle, l'emboutissage, l'expansion de la tôle, l'hydroformage, le formage incrémentiel de la tôle, le repassage

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Les tôles pliées sont formées à l'aide du pliage du métal. Le cintrage du métal est un processus par lequel le métal peut être déformé en appliquant une force sur le sujet, ce qui le fait plier à un angle et lui donne la forme attendue, qui se traduit souvent par une forme en "V" ou en "U".

Pliage à l'air
Au cours de ce processus, la pièce à usiner entre en contact avec les bords extérieurs de la matrice, ainsi qu'avec la pointe du poinçon. Le poinçon est ensuite forcé de passer par le haut de la matrice dans l'ouverture en forme de V sans toucher le V.

Le cintrage à l'air est le type de cintrage où il y a le moins de contact possible. L'équipement ne touche le matériau qu'en trois points : le poinçon, la pointe et les épaules de la matrice. Étant donné que le tonnage ne produit pas le pliage, il n'est pas nécessaire d'en utiliser autant que dans le cas de la méthode du monnayage.

Le cintrage à l'air est le type de cintrage du métal le plus répandu et il n'est pas difficile de comprendre pourquoi, car cette technique présente de nombreux avantages. Comme la pointe du poinçon n'a pas besoin d'être poussée au-delà de la surface du métal, il faut beaucoup moins de poids pour plier le métal que pour le pliage par le bas et le monnayage.

Pliage par le bas
La différence entre le cintrage à l'air et le cintrage par le bas réside dans la différence de rayon entre les deux. Il diffère du monnayage car le poinçon et le lien ne sont pas en contact total avec le matériau et le tonnage n'est pas suffisant pour laisser une empreinte dans le métal.

Le pliage par le bas présente de nombreux avantages, tels qu'une plus grande précision et moins de retour élastique lors de l'utilisation de l'outillage, ce qui en fait une option plus sûre lorsqu'il s'agit de techniques de pliage des métaux.

Monnayage
Le pliage par le bas est un procédé de pliage dans lequel le poinçon et la pièce à usiner s'appuient sur la matrice. Cela produit un angle contrôlé, ce qui entraîne un faible retour élastique. Ce type de pliage nécessite un tonnage plus important que le pliage à l'air et le pliage par le bas.

Les avantages du pliage par frappe sont que, pour produire des résultats exceptionnels, la précision est essentielle et c'est précisément ce que la méthode de pliage par frappe peut fournir. En plus de la précision, la répétition des résultats est également une tâche facile lorsqu'il s'agit d'utiliser cette technique. Le retour élastique est également moins fréquent lors du monnayage, ce qui signifie que le métal est moins susceptible de revenir à son état d'origine.

Pliage
La technique de pliage du métal consiste à plier la partie superficielle de la tôle pour former le pli souhaité. Le pliage utilise des pinces qui maintiennent la pièce de métal en place et appliquent une force pour plier le métal à un angle spécifique afin de créer le pliage de la tôle.

Les poutres de serrage maintiennent la partie la plus longue de la tôle. Lorsque la poutre monte et plie la tôle, la poutre de pliage peut se déplacer vers le haut ou vers le bas de la pièce.

Avantages : l'intérêt de la méthode de pliage est qu'il est possible de créer plusieurs plis dans la même pièce de métal, créant ainsi un canal à deux côtés ou un tube creux carré ou rectangulaire.

L'angle de pliage final est influencé par l'angle de pliage de la poutre. Ce procédé permet de traiter de grandes tôles et présente un risque très limité d'endommagement de la tôle.

Essuyage
La méthode d'essuyage consiste à appliquer une force sur le métal, ce qui plie la pièce dans une forme angulaire en la maintenant entre un tampon et une matrice, puis en faisant glisser la bride d'essuyage vers le bas.

Similaire à la technique du pliage, il s'agit d'une déformation plastique du matériau en feuille. L'essuyage permet d'arrondir la pièce à plier, ce qui peut être fait en ajoutant des angles tangents au rayon à la fois à la matrice et à la bride.

Avantages : la méthode de l'essuyage présente certains avantages pour le pliage des tôles, tels qu'une excellente précision et des dommages superficiels limités par rapport à d'autres méthodes. La force appliquée est répartie uniformément sur la surface de la pièce et il est possible de plier une pièce plusieurs fois en une seule fois.

Il est important de noter que cette méthode est l'une des techniques les plus coûteuses. Elle ne permet pas d'obtenir des angles de pliage supérieurs à 90° en raison de la géométrie de la bride d'essuyage, les pièces pliées ont tendance à créer un effet de retour élastique modéré et les formes courbes nécessitent un outillage sur mesure.

Jogging
Le torsadage est un processus au cours duquel une machine plie le métal dans les deux sens, créant ainsi une forme en "S" ou en "Z".

Le joggling consiste à façonner une tôle section par section à l'aide de longerons et de conformateurs. Cette méthode s'est avérée particulièrement utile lorsqu'il s'agit de plier une longue pièce selon un schéma répété périodiquement.

Le processus consiste à pousser une pièce de tôle dans une unité d'équipement ou un frein.

Il plie le métal de 20 à 30 degrés à l'aide des conformateurs. La pièce doit être libérée, retournée et pliée à nouveau jusqu'à ce que l'emboîtement soit atteint.

Avantages : les avantages de la technique de jogging sont qu'elle est très polyvalente dans la création de différentes formes, qu'elle a des coûts de production faibles et qu'elle a des effets mineurs de retour élastique.

En termes de faiblesses, elle peut entraîner une détérioration de la surface de la pièce.

Roulage
Principalement utilisé pour la fabrication de grandes pièces dans le secteur de la construction, le laminage est la méthode utilisée pour fabriquer des tubes ou des cônes de différentes formes ou des courbes à plus grand rayon, à l'aide d'une machine à laminer.

Les machines à rouler le métal ont la capacité d'introduire la tôle entre deux rouleaux, ce qui donne à la tôle une forme de courbe.

Pour augmenter la forme de la courbe, l'opérateur de la machine inverse les rouleaux, puis fait repasser la tôle dans les rouleaux en sens inverse. Ce processus est répété jusqu'à ce que le pliage souhaité soit obtenu.

Pliage rotatif
Le cintrage rotatif est un processus complexe de cintrage de la tôle. Il permet de créer des tuyaux qui peuvent présenter différents rayons de la ligne centrale. Le processus consiste à plier un tube à l'aide d'un mandrin inséré à l'intérieur de manière à ce qu'il s'adapte exactement au diamètre extérieur.

Avantages : le cintrage rotatif peut faire pivoter un tube jusqu'à un maximum de 180°, ce qui le rend très polyvalent. Cette méthode permet de cintrer la pièce plusieurs fois en une seule fois, sous différents angles. En outre, la méthode présente des effets de retour élastique limités.

Le cintrage rotatif présente toutefois quelques faiblesses : son coût élevé, la détérioration de la surface de la pièce et la complexité de l'ensemble du processus.

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