Chi siamo

BERGER technologie GmbH è una piccola azienda attiva a livello internazionale con sede a Gwatt, vicino a Thun (Svizzera). Produciamo e vendiamo in tutto il mondo affilatrici per trapani e affilatrici per utensili per l'industria della lavorazione dei metalli e del legno. Oltre a varie teste di foratura multimandrino personalizzate per l'industria della lavorazione dei metalli e del legno.
Le nostre macchine sono in tutto il mondo, da oltre 40 anni, la misura di tutto quando si tratta di punte convenzionalmente perfettamente rettificate! Le macchine sono interamente prodotte a Thun/Gwatt (Canton Berna)=100% Swiss Made.
Con una rettificatrice per trapani di BERGER technologie GmbH avrete i seguenti vantaggi:

migliore precisione del diametro: l'affilatura precisa porta a fori precisi
migliore precisione di posizionamento: la punta affilata taglia in modo morbido
aumento significativo della durata delle vostre punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio
riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a una punta precisa e simmetrica
riaffilatura molto rapida e semplice: si traduce in una riduzione significativa dei costi degli utensili, ad esempio grazie a una maggiore disponibilità=meno usura degli utensili.ad esempio, grazie a una maggiore disponibilità=meno capitale vincolato
niente più strozzature degli utensili di perforazione
riduzione significativa dei costi degli utensili di perforazione
rapido ammortamento della macchina e degli utensili di perforazione - e molti altri vantaggi...

Le macchine BERGER technologie sono collaudate e apprezzate in tutto il mondo!

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Chi siamo

ARA-T Advance GmbH è il vostro partner competente per la produzione a contratto di titanio e altri materiali speciali di ogni tipo. Forniamo prodotti semilavorati, produciamo pezzi su disegno e offriamo anche vari servizi di lavorazione dei metalli e di fusione in sabbia e in stampo.

Dal 2005 forniamo a clienti internazionali piccole e grandi quantità, alcune delle quali sono immediatamente disponibili presso il nostro magazzino di Dinslaken. Produciamo secondo norme e standard nazionali e internazionali, come DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM o AMS.

Contattateci: saremo lieti di proporvi un'offerta adeguata.

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Chi siamo

Jung Process Systems GmbH è specializzata nella produzione di pompe a vite igieniche per l'industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e delle bevande. L'azienda è presente sul mercato dal 2009 ed è ora gestita e sviluppata dalla figlia del fondatore. Con l'azienda partner Jung & Co, sono disponibili 50 anni di esperienza nella produzione. L'eccellente competenza nel campo della lavorazione dell'acciaio inossidabile e della produzione additiva, nonché l'elevata gamma verticale di produzione, garantiscono la massima qualità, non solo nella produzione dei componenti dell'azienda.
Sia Jung & Co che Jung Process Systems GmbH hanno un elevato grado di flessibilità nella gestione dei progetti, garantendo così il completamento affidabile e tempestivo dei progetti comuni.
Le pompe a vite Jung Process Systems GmbH sono la scelta migliore in molte applicazioni. Soprattutto per i compiti di pompaggio in cui sono richieste buone prestazioni di aspirazione e un comportamento di pompaggio a bassa pulsazione, le pompe sono esattamente la soluzione giusta.
Forniamo soluzioni complete per le vostre esigenze da un unico fornitore. Dalla progettazione alla produzione, dalla realizzazione all'assistenza, potete contare su Jung Process Systems come partner esperto, con un'assistenza completa in tutto il mondo.

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Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti di tornio di precisione

Chi siamo

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Chi siamo

Our company alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh is a company that is run by the owners and its headquarters are located in Hamburg. Since 1978 we have served approximately 25,000 satisfied customers both at home and abroad. In addition to our extensive stock of standard parts, which covers more than 130,000 articles, we have also developed strong partnerships in the turning and milling technology sectors. As a result of using the most up-to-date CNC-production technology for producing precision parts we have not only become a partner to machinery and ship constructors but also a partner of many other industries as well.
As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:

Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
Instrument manufacturers
Nuclear power and wind technology
Medicine and maritime technology
Air and space industries
Stairway construction, furniture industry
Metal and exhibition stand constructors
Electronics
Air conditioning technology
Crafts and commerce

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descrizione

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

DIN

DIN EN ISO 9001:2015

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descrizione

50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.

Dati Tecnici

Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning

single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm

Cold Extrusion

4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
press capacity up to 3,000 kN
maximum shaft length = 160 mm
maximum wire diameter = 26 mm

Product Finishing by External Partners

galvanic surface coating
pigment coating
heat treatment/softening treatment
micro-encapsulation

Montage

metal seal rings/gaskets
elastomer seal rings/gaskets
magnets

Post Processing/Finishing of

cold extruded parts
turned parts
forging blanks (forging billets)

Surface Preparation (Cleaning) Technology

innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts

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ISO

ISO TS 16949; ISO 9001, IQ NET 9001, ISO 14001, IQ NET 14001

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti di tornio CNC

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Parti struttura auto

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti in ottone

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti di tornio lunghi

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio CNC | Lavori al tornio

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti rotanti automatici

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti rotanti automatici

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti di tornio lunghi

Parti girevoli speciali | Lavori al tornio | Tornitura

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Pezzi torniti

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Componenti di tornio lunghi

Parti girevoli speciali | Componenti di tornio | Lavorazione piastre orientabili

I particolari torniti speciali sono importanti per il commercio e l'esecuzione della qualità. Tali pezzi torniti sono necessari in ogni settore commerciale, ma soprattutto nell'industria automobilistica o dell'elettricità. Essi sono importanti anche per il funzionamento delle macchine e in particolare questi pezzi sono necessari esattamente lì. I particolari torniti speciali vengono prodotti principalmente con macchine di taglio automatizzate, i cosiddetti torni CNC. Si tratta quindi di un circuito indipendente. Ma che cosa è importante nella produzione, che cosa deve essere preso in considerazione? I piccoli particolari torniti e i particolari torniti lunghi sono prodotti in una certa classe e sono prodotti in serie da 5000 a 1 000 0000 pezzi, nonché sul calcolo del prezzo all'inizio della produzione. Su richiesta, possono essere forniti anche campioni e in particolare ogni singolo pezzo viene fatturato, in quanto la produzione dei pezzi corrispondenti richiede più tempo se sono realizzati su misura. In particolare, per la lavorazione vengono utilizzati solo materiali che soddisfano requisiti di qualità molto elevati e che hanno uno standard elevato.

Componenti di tornio speciali

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