Pezzi torniti in alluminio  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

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Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

Disponiamo di 3 linee di produzione a braccio meccanico automatico, 6 torni CNC a guida obliqua, 13 torni CNC normali, 5 CNC verticali a 4 assi e altre fresatrici e foratrici. La precisione raggiunta è di circa ±0,005 a ±0,01 mm.

I prodotti coprono parti di costruzione, parti di auto, trattamento medico, elettronica e altri campi, il materiale è acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio dolce, alluminio e ottone.

Tolleranza di lavorazione normale Specifica: DIN ISO2768; Tolleranza minima: 0,005 mm

Accessori per auto; Industria; Dispositivi medici; Macchine agricole e forestali; Ingegneria;

I componenti in alluminio si riferiscono a componenti meccanici realizzati con leghe di alluminio o alluminio puro attraverso processi come la fusione, la lavorazione e lo stampaggio.

L'alluminio è un metallo leggero con una densità di circa 2,7 g/cm³, solo un terzo di quella dell'acciaio.

I componenti in alluminio sono ampiamente utilizzati nelle strutture degli aerei (fusoliera, ali), nei componenti dei motori e nei sistemi dei veicoli spaziali, dove le loro proprietà di leggerezza riducono significativamente il consumo di carburante.

La tornitura CNC è un processo di produzione in cui barre di materiale vengono tenute in un mandrino e fatte ruotare mentre un utensile viene inserito nel pezzo per rimuovere il materiale e creare la forma desiderata. Una torretta, con un utensile collegato, è programmata per muoversi verso la barra di materiale grezzo e rimuovere il materiale per creare il risultato programmato. Questa operazione è chiamata anche "lavorazione per sottrazione", poiché comporta la rimozione di materiale. Se il centro dispone di funzionalità di messa a punto e fresatura, la rotazione può essere interrotta per consentire la fresatura di altre forme.

Rotazione di operazioni specifiche (esterne)
Tornitura
La tornitura, la più fondamentale delle operazioni CNC, consiste nel far ruotare un pezzo su un tornio mentre un utensile da taglio lo modella nella forma desiderata. Questo processo eccelle nella produzione di pezzi cilindrici ed è fondamentale per fabbricare oggetti come alberi, perni e aste. Si distingue per la capacità di ottenere elevate finiture superficiali e precisione dimensionale.

Tornitura dura
La tornitura dura è un'operazione specializzata che si concentra su materiali di elevata durezza. Questo processo sostituisce spesso la rettifica e prevede il taglio di materiali difficili da modellare. È nota per la sua precisione e per la capacità di ottenere finiture fini su materiali duri, il che la rende una scelta obbligata per i componenti che richiedono un'elevata resistenza all'usura.

Tornitura conica
La tornitura conica è una tecnica utilizzata per produrre forme coniche modificando gradualmente il diametro del pezzo in lavorazione sulla sua lunghezza. È essenziale per pezzi come coni e alberi conici, in quanto offre un elevato grado di precisione. Questa operazione è fondamentale per i componenti che devono essere inseriti in spazi angolari specifici.

Sfacciatura
La sfacciatura consiste nel rimuovere il materiale dall'estremità di un pezzo per ottenere una superficie piana. È spesso la prima fase delle operazioni di tornitura CNC ed è fondamentale per preparare le estremità di un pezzo a ulteriori lavorazioni. Questo processo è fondamentale per ottenere una planarità precisa delle facce e una perpendicolarità rispetto all'asse del pezzo.

Scanalatura
La scanalatura nella tornitura CNC è il processo di taglio di una scanalatura sulla superficie di un pezzo. È comunemente utilizzata per le scanalature degli O-ring, per le scanalature dell'olio o quando è necessario un incavo specifico. La precisione della tornitura CNC consente di ottenere dimensioni esatte delle scanalature, essenziali per i pezzi che richiedono un adattamento specifico.

Troncatura
La troncatura, nota anche come cutoff, è l'operazione di taglio di un pezzo attraverso il suo diametro per separarlo in due parti. Questa tecnica viene utilizzata per creare componenti discreti da un pezzo più lungo. È una fase critica nella produzione di più parti da un unico pezzo di materiale.

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