Korozyon kontrol cihazları  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

Tuz sprey odası iki tipe ayrılır: nötr tuz spreyi ve asidik tuz spreyi, farklı standartlara ve test yöntemlerine uyar. Nötr tuz spreyi testi gb/t2423.17 standartına uyarken, asidik tuz spreyi testi diğer ilgili standartlara uyar. Bu test yöntemleri, belirli ortamlarda malzemelerin veya ürünlerin korozyon direncini değerlendirmek için kullanılı

Tuz püskürtme odası, çeşitli çevresel uyarlanabilirlik ve güvenilirliği incelemek için makine, savunma endüstrisi, hafif endüstri, elektronik, enstrümantasyon ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tuz püskürtme ortamını simüle ederek, ürünün kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak için nemli ve korozyon ortamlarında ürünün performansını değerlendirebiliriz

Ucuz ve kaliteli, enerji tasarrufu, doğru kontrol, CE sertifikası

Havacılık, elektronik ve elektrikli ürünler, araştırma ve geliştirme; Laboratuvarlar, askeri, otomotiv, kauçuk ve kauçuk ürünler, plastikler, kaplamalar, fotovoltaikler, piller vb.

Döngüsel korozyon test kutusu, aşındırıcı ortam koşullarında malzemelerin korozyon performansını test etmek için kullanılan bir cihazdır. Aşağıdaki özelliklere ve işçiliğe sahiptir:
Aşındırıcı ortam kontrolü: Döngüsel korozyon test kutusu, aşındırıcı ortamın bileşimini, konsantrasyonunu ve sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Yaygın aşındırıcı ortamlar arasında asitler, alkaliler ve tuzlu su bulunur. Aşındırıcı ortamın parametrelerini kontrol ederek, farklı aşındırıcı ortamların etkileri simüle edilebilir.
Dolaşım sistemi: Döngüsel korozyon test kutusunun içinde, aşındırıcı ortamın test edilen malzeme ile tam temas ve etkisini sağlamak için aşındırıcı ortamı döngüsel olarak taşıyabilen bir sirkülasyon sistemi tasarlanmıştır. Sirkülasyon sistemleri genellikle akan aşındırıcı ortamlar üretebilen pompalar, borular ve nozullar gibi bileşenleri içerir.
Kontrol hassasiyeti: Döngüsel korozyon test kutusu, sıcaklık, konsantrasyon ve akış hızı gibi parametreleri hassas bir şekilde kontrol edebilen ve ayarlayabilen gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu, güvenilir korozyon performansı değerlendirmesi için test koşullarının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayabilir.
Malzeme uyumluluğu: Döngüsel korozyon test kutuları, ekipmanın korozif ortamla uyumluluğunu sağlamak ve ekipmanın korozyon girişiminin test sonuçlarını etkilemesini önlemek için genellikle paslanmaz çelik, cam elyaf takviyeli plastikler vb. Gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.
Güvenlik ve stabilite: Döngüsel korozyon test kutusu iyi güvenlik ve stabiliteye sahiptir. Ekipman kararlı bir yapıya sahiptir ve deneysel işlemlerin güvenliğini sağlamak için sızıntı sorunlarını zamanında tespit edebilen ve bunlarla başa çıkabilen bir kaçak tespit ve alarm sistemi ile donatılmıştır.
Veri kaydı ve analizi: Döngüsel korozyon test kutusu genellikle test sırasında sıcaklık, konsantrasyon ve zaman gibi önemli parametreleri gerçek zamanlı olarak kaydedebilen ve izleyebilen bir veri kayıt ve analiz sistemi ile donatılmıştır. Bu veriler, araştırmacıların malzemelerin korozyon davranışını anlamalarına yardımcı olmak için sonraki analiz ve değerlendirmelerde kullanılabilir.
Kısacası, döngüsel korozyon test kutusu aşındırıcı ortam kontrolü, sirkülasyon sistemi, kontrol hassasiyeti, malzeme uyumluluğu, güvenlik ve kararlılık ve veri kaydı ve analizi özelliklerine sahiptir. Malzemelerin korozyon direncini değerlendirmek ve korozyon koruma önlemleri geliştirmek için malzeme bilimi, korozyon araştırması, korozyon önleyici mühendislik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.

Döngüsel korozyon kutusu (tuz püskürtme test kutusu olarak da bilinir), malzemelerin ve ürünlerin korozyon performansını test etmek için tuz püskürtme ortamını simüle etmek için kullanılan bir cihazdır. İşte olası teknik parametreler:
Hacim: Korozyon kutusunun genellikle litre (L) cinsinden iç hacmi.
Sıcaklık aralığı: Korozyon kutusunun kontrol edebileceği sıcaklık aralığı. Genel olarak, tuz püskürtme testinin sıcaklık aralığı normal sıcaklıktan yüksek sıcaklığa kadardır.
Nem aralığı: Korozyon kutusu tarafından kontrol edilebilen bağıl nem aralığı. Tuz püskürtme testleri genellikle% 95'in üzerindeki bağıl nem gibi yüksek nemli ortamlar gerektirir.
Tuz püskürtme konsantrasyonu: Korozyon kutusu tarafından üretilen tuz püskürtme konsantrasyonu. Genellikle sodyum klorürün (NaCl) kütle yüzdesi olarak ifade edilir.
Tuz spreyi birikme oranı: Tuz spreyinin numune yüzeyinde birikme oranı. Genellikle saat/100 cm2 (h/100 cm²) cinsindendir.
Tuz spreyi püskürtme yöntemi: Psis püskürtme veya sprey atomizasyonu gibi korozyon kutusunda tuz spreyi püskürtme yöntemi.
Döngü modu: Periyodik döngü veya sürekli çalışma olabilen korozyon kutusunun döngü modu.
Malzeme: Korozyon kutusunun yapı malzemesi genellikle paslanmaz çelik gibi daha iyi korozyon direncine sahip malzemelerden yapılır.
Kontrol yöntemi: Korozyon kutusunun kontrol yöntemi, sıcaklık, nem ve tuz püskürtme konsantrasyonunun kontrolü dahil olmak üzere mekanik veya elektronik kontrol olabilir.
Zamanlayıcı: Korozyon kutusunun test süresini ayarlamak için bir zamanlayıcı işlevi olup olmadığı.
Bu parametreler modele ve üreticiye göre değişebilir, bu nedenle döngüsel bir korozyon kutusu seçerken, belirli ekipmanın teknik özelliklerine ve üretici tarafından sağlanan bilgilere başvurmanız önerilir.

Korozyon döngüsü test kutusu, farklı korozif ortamları ve döngü koşullarını simüle etmek için kullanılan bir laboratuvar test cihazıdır.Özellikle aşağıdaki alanlarda kullanılır:
Malzeme Bilimi ve Mühendisliği: Korozyon döngüsü test kutuları malzeme bilimi ve mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tuz spreyi, nemli ısı, kuru ve ıslak döngüler vb.Gibi farklı aşındırıcı ortamlarda döngü koşullarını simüle edebilir. Farklı aşındırıcı ortamlarda döngüsel testler yapılarak, malzemenin korozyon davranışı, korozyon oranı ve korozyon hasar mekanizması ve malzemenin farklı koşullar altında korozyon direnci değerlendirilebilir.
Yüzey kaplama değerlendirmesi: Korozyon döngüsü test kutuları, çeşitli yüzey kaplamalarının korozyon direncini değerlendirmek için de yaygın olarak kullanılır. Aşındırıcı ortamlardaki kaplamaların performansı, nemli ısı döngüsü ve tuz püskürtme döngüsü gibi döngü koşullarından etkilenir. Korozyon döngüsü testi yapılarak, kaplamanın seçimini ve iyileştirilmesini yönlendirmek için kaplamanın yapışması, korozyon direnci, dayanıklılığı ve ömür tahmini değerlendirilebilir.
Metal korozyon araştırması: Korozyon döngüsü test kutusu metal korozyon araştırmalarında da önemli uygulamalara sahiptir. Deniz atmosferi ortamı ve endüstriyel atmosfer ortamı gibi farklı aşındırıcı ortamları ve döngüsel koşulları simüle edebilir. Döngüsel testlerle, farklı aşındırıcı ortamlar ve döngüsel koşullar altında metal malzemelerin korozyon davranışı, korozyon oranı ve korozyon mekanizması ve malzemeler üzerindeki etkisi değerlendirilebilir.
Otomotiv ve havacılık endüstrileri: Korozyon döngüsü test kutuları otomotiv ve havacılık endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıcak ve nemli ortamlar, tuz püskürtme ortamları vb.Gibi farklı aşındırıcı ortamlarda ve döngü koşullarında otomobillerin veya havacılık ekipmanlarının performansını simüle edebilir. Korozyon döngüsü testi, ürün tasarımını ve malzeme seçimini iyileştirmek için otomotiv ve havacılık ekipmanlarının korozyon direncini ve ömür tahminini değerlendirebilir.
Elektronik ve elektrik endüstrisi: Korozyon döngüsü test kutusu elektronik ve elektrik endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşındırıcı ortamlarda ve döngüsel koşullarda elektronik ürünlerin ve elektrikli ekipmanların performansını değerlendirmek için kullanılır. Bu testler, ekipmanın korozyon direncini ve güvenilirliğini değerlendirmek için nemli, yüksek sıcaklık, tuz püskürtme ve diğer ortamlarda elektronik kullanımını simüle edebilir.
Genel olarak, korozyon döngüsü test kutusu malzeme bilimi, yüzey kaplama değerlendirmesi, metal korozyon araştırması, otomotiv ve havacılık endüstrileri ile elektronik ve elektrik endüstrilerinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Farklı aşındırıcı ortamları ve döngü koşullarını simüle edebilir ve bu koşullar altında malzemelerin, kaplamaların ve ekipmanın performansını ve dayanıklılığını değerlendirebilirler. Bu, malzeme seçimini, ürün tasarımını ve kalite kontrolünü geliştirmeye ve ürün güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur.