Özel yapım parçalar  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

Müşteri tarafından sağlanan çizimlere veya 3D modellere göre, şirketimiz metal (alüminyum, çelik, bakır, vb.), plastik, ahşap, vb. Gibi çeşitli malzemeleri doğru bir şekilde işlemek ve mekanik parçalar, otomotiv parçaları, havacılık parçaları, elektronik ürün kabukları vb. Gibi çeşitli karmaşık şekiller üreten cnc makineleri kullanabilir. CNC kalıp üretimi alanında, şirketimiz, yüksek hassasiyeti ve yüksek yüzey kalitesini sağlamak için çeşitli enjeksiyon kalıpları, damgalama kalıpları, kalıp döküm kalıpları ve kalıp boşluklarının ve çekirdeklerinin diğer kilit bileşenlerini işleyebilir. CNC kalıp üretimi alanında, şirketimiz, kalıbın yüksek doğruluğunu ve yüksek yüzey kalitesini sağlamak için enjeksiyon kalıbı, damgalama kalıbı, kalıp döküm kalıbı vb. Çeşitli anahtar parçaları işleyebilir. CNC programcılarımız, parçaların tasarım çizimlerine ve işlem gereksinimlerine göre, CNC makinesi tarafından tanınabilecek işleme prosedürlerini yazmak ve takım yollarını, kesme parametrelerini, besleme oranını ve diğer işleme talimatlarını belirlemek için ug, MasterCAM, SolidWorks CAM vb. Gibi profesyonel programlama yazılımını kullanır.

İşleme akışı ve işlemi
CNC işleme merkezi işleme süreci
CAD tasarımı ve süreç analizi
Parçanın üç boyutlu bir modeli oluşturmak için cad yazılımı kullanın ve işleme ödeneği, anahtar boyutları, yüzey pürüzlülüğü ve tolerans gereksinimlerini belirlemek için süreç analizi için mühendislik gereksinimleri ile birlikte.
Kam programlama
CAD modeli, cam sistemine girer, takım yolu planlaması, işleme sırası düzenlemesi ve parametre ayarları, g kod dosyaları oluşturur. Bu işlem, kesme hızı, besleme, kesme derinliği ve sırt vurulması gibi temel parametrelerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir.
Makine kurumu ve kelepçesi
İşleme planına göre, işleme merkezinin çeşitli sistemlerin koordineli olarak çalışmasını sağlamak için uygun takım tezgahlarını ve fikstürleri seçin, sıfır kalibrasyon ve takım yükleme.
Test kesme ve simülasyon
Oluşturulan CNC programını önizlemek, olası çarpışmaları, boş inme veya aşırı hareket sorunlarını tespit etmek ve test kesmeden önce programın hatasız olmasını sağlamak için simülasyon yazılımını (vericut gibi) kullanın.
Resmi işleme ve sonrası işleme
Resmi olarak üretime alındıktan sonra, parçaların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için işlenmiş parçalar yüzey işlemi, test ve muayene yapılır.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
Temel teknik parametreler
CNC işleme merkezinde, aşağıdaki parametrelerin işleme kalitesi ve verimliliği üzerinde önemli bir etkisi vardır
Mil hızı ve kesme hızı
Mil hızı, takım ve iş parçası arasındaki en iyi kesme koşullarını sağlamak için iş parçasının çapına ve malzeme özelliklerine göre belirlenmelidir.
Besleme oranı
Takım veya iş parçasının her transfer mesafesini tanımlayın, bu da kesme yüzeyi kalitesini ve işleme süresini doğrudan etkiler.
Kesme ve geri yemek derinliği
Tek kesme derinliğinin ve genişliğinin makul bir şekilde seçilmesi, hem verimliliği artırmak hem de aşırı kesme kuvvetlerinin titreşim veya termal deformasyona neden olmamasını sağlamak için.
Takım parametreleri ve kaplamalar
Uygun malzeme takımlarının (yüksek hızlı çelik, karbür, seramik vb.) Seçimi ve karşılık gelen takım kaplamaları takım ömrünü uzatmaya, kesme verimliliğini artırmaya ve işleme yüzey kalitesini sağlamaya yardımcı olabilir.

Çeşitli işleme teknolojilerimizin ana üretim ürünleri şunlardır: ekipman yedek parçalar, ürün kabuğu, mekanik parçalar, şasi kabuğu vb. Bu ürünler akıllı güvenlik, 3C, otomotiv, tıbbi, akıllı şebeke izleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.