Qui sommes-nous ?

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Qui sommes-nous ?

The Schmiedeberger Foundry GmbH, Development partner and manufacturer for the innovative industry.
High flexibility, cost efficiency and a steady productivity are required in order to ensure a permanent market success. With this said, the Schmiedeberger Foundry is an interesting partner – from the phase of design to the reliable series production.
The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
Benefit from the experience of a long-standing, modern and committed foundry. We are looking forward to the cooperation with you – challenge us.

Lire la suite

Qui sommes-nous ?

Hand in hand with the industry
Our success is founded on our co-operation with industry players on a fair partnership basis: Since its establishment in November 1986, Temming GmbH & Co. KG has been a partner to major companies in the metal-processing industry. To the present day, its focus is on the procurement of high-quality, value-for-money items for manufacturers of car bodies, vehicles, machines, for tool makers and hydraulics companies. Currently, our offer comprises a broad range of products including: cast, forged, pressed and stamping parts, all the way to turned parts and moulded rubber parts.
Thanks to our well-founded technological know-how in combination with many years’ experience we are in a position to provide highly efficient solutions. We are happy to comply with your wishes when it comes to customising parts in accordance with your drawings or preparing drawings on the basis of your ideas. The target is to deliver a short process from the initial idea via the drawings all the way to product maturity.
Since the foundation of the company, fairness, reliability, highest consulting quality, sustainability, and good service have been essential elements of our philosophy. Thanks to long-standing and carefully fostered connections we are able to provide our customers with highly qualified, complex services.

Lire la suite

Qui sommes-nous ?

NINGBO JH Metal Technology Co, Ltd. est située dans la ville de Ningbo, dans le district de Yinzhou, sur une superficie de 3500 mètres carrés. Elle bénéficie d'une bonne infrastructure routière, à proximité de l'aéroport international de Ningbo, du port en eau profonde de Beilun et de la voie express Shanghai et Hangzhou-Ningbo. Au fil des ans, notre société s'est consacrée à l'emboutissage des métaux, à la fabrication et au traitement des pièces mécaniques. Elle a acquis une grande expérience en matière de développement et de fabrication et a formé une solide force technique ainsi qu'une production à grande échelle. La société possède des droits d'importation et d'exportation, et environ 90 % des produits sont exportés vers les États-Unis, le Canada, l'Allemagne et d'autres pays. L'entreprise dispose actuellement du système de gestion de la qualité GB/T19001-2016/ISo 9001:2015. L'entreprise considère la qualité comme sa vie et fait appel à des ingénieurs expérimentés et à du personnel de contrôle de la qualité spécialement formé pour vérifier la qualité des produits. Adhérant aux idées de développement de l'entreprise, "survivre par la bonne foi, se développer par la créativité, étendre les marchés par un bon service", nous accueillons sincèrement les clients nationaux et internationaux comme nos partenaires pour travailler ensemble et créer un avenir brillant.

Lire la suite

Description

La société BEHRINGER GmbH est fondée en 1919 par Auguste Behringer, un atelier de mécanique. Après la Seconde Guerre mondiale a été développée et produite la première scie alternative. La fonderie BEHRINGER sera crée en 1952 pour répondre à la production sans cesse croissante des scies et apporter un critère de robustesse dans l`absorption des vibrations tant au niveau machine qu`en maintenance. Depuis le développement de la première scie à ruban BEHRINGER en 1977, et la reprise du spécialiste des scies circulaires EISELE en 2000, la société BEHRINGER GmbH appartient aux rares constructeurs sur le marché du sciage capable de proposer des solutions complètes.
La société BEHRINGER GmbH est une entreprise familiale de taille moyenne, gérée par la troisième génération des BEHRINGER. Les valeurs traditionnelles, une technique solide, innovante et un savoir-faire technique nous distinguent. Nous sommes une entreprise orientée vers le long terme, c`est pour cela que nous privilégions une relation de partenariat avec nos clients.
Numéro 1 dans le domaine du sciage, BEHRINGER vous entraîne dans sa passion pour le sciage de haute productivité ce qui nous propulse en tant que leader compétent et innovant pour les scies à ruban, circulaires et centre de débit. Behringer est capable de proposer un ensemble complet qui répond aux attentes du client. La gamme de produits comprend des scies à ruban, circulaires, alternatives et des installations pour débiter les profilés. Nous sommes vos interlocuteurs compétents sachant également proposer des solutions spécifiques dans le domaine de l`acheminement des matières. Conseils personnalisés et individuels sont notre grande force. Le deuxième pilier de la société Behringer GmbH est sa fonderie. Elle produit en partie pour notre production de machines, mais également pour des clients de la machine-outils allemande renommés. Depuis la pièce brute en fonte grise ou ductile jusqu`à la pièce usinée finie, nous livrons tout d`un seul fabricant.
Le groupe BEHRINGER est un des leaders incontesté dans la fabrication de scies à ruban et circulaires. Ensemble avec la filiale Behringer Eisele à Weilheim /Teck et la société soeur française Vernet Behringer à Dijon, Behringer compte parmis les seuls fabricants proposant des solutions complètes sur le marché. Le cercle de clients Behringer s`étend bien au delà du domaine de la métallurgie et de la construction métallique, en passant de l`artisant à l`industrie. En outre, les scies BEHRINGER sont utilisées dans les aciéries, le négoce des aciers et les forges. Les utilisateurs du domaine des métaux non ferreux, qui coupent par exemple du cuivre et de l`aluminium font également partie de notre clientèle.

ISO

DIN EN ISO 50001,DIN EN ISO 9001:2015

Lire la suite

Pièces en fonte
Fonte
Fonte
Fonte
Pièces en fonte grise

Description

Matériau disponible : Fonte grise, fonte ductile, fonte à haute teneur en chrome, ADIAprocédé de coulée disponible : Lignes de production automatiques, sable résiné, mousse perdue, sable pré-enrobé
Finition disponible : Peinture, revêtement par poudre, revêtement E, zingage, galvanisation

Caractéristiques techniques

Moulage au sable Poids : max 3000kgs, min 500g.

Secteurs d'activités / Branches des clients

Machines et équipements, Industrie des fluides, Automobile, Agriculture et irrigation, Aérospatiale, Industrie chimique, Bibliothèques et matériaux

ISO

9001:2015 / 45001:2018 / 14001:2015

Lire la suite

Roue à corde
Boîtier de roulement - Clients: Konecranes, Demag, Kito Matériel: GJS400-700; Composants en fonte GJL150-300 Taille: 100mm-1200mm ...
Bloc de roulement - Clients: Konecranes, Demag, Kito Matériel: GJS400-700; Composants en fonte GJL150-300 Taille: 100mm-1200mm Pro...
Jambes de grue - Clients: Konecranes, Demag, Kito Matériel: GJS400-700; Composants en fonte GJL150-300 Taille: 100mm-1200mm Procéd...
Boîtier de moteur de robot - Clients: Kawasaki, Nachi-Fujikoshi, PeiKuka (KUKA) Matériel: ADC-12, AC4C-T6 Taille: 50mm-1100mm P...
Bras rotatif du robot - Clients: Kawasaki, Nachi-Fujikoshi, PeiKuka (KUKA) Matériel: ADC-12, AC4C-T6 Taille: 50mm-1100mm Proces...

Description

Le moulage est un processus de fabrication dans lequel un matériau liquide est versé dans un moule, qui contient une cavité creuse de la forme souhaitée, puis se solidifie. La pièce solidifiée, également appelée pièce moulée, est éjectée ou démoulée pour achever le processus.

Caractéristiques techniques

Processus de production : Sable vert, ligne de moulage de coquilles, sable de résine

Équipement de production :

Lignes de moulage automatiques Sinto (Japon) : 2 lignes, spécification : 600 mm x 800 mm

Lignes de moulage en fer recouvert de sable : 2 lignes, spécification : 1200 mm x 1000 mm

Lignes de production de sable résineux : 2 lignes

Équipement de fabrication de noyaux de sable : 12 ensembles

Fours de fusion : 12 unités (4 unités d'une capacité de 2 tonnes, 8 unités d'une capacité de 0,75 tonne)

Lignes de traitement du sable : 2 ensembles

Équipement d'essai :

Équipement d'essai du sable : 1 ensemble

Spectromètre : 1 unité

Analyseur de carbone/soufre : 1 unité

Testeurs de dureté : 4 unités

Machines d'essai universelles (pour les essais de résistance à la traction et d'élongation) : 2 unités

Équipement d'inspection par rayons X : 1 unité

Spécifications du produit :

Dimensions du produit : 100mm - 1800mm

Poids du produit : 1kg - 1500kg

Capacité de production annuelle : 30 000 tonnes

Secteurs d'activités / Branches des clients

Domaines d'application : Grues, ascenseurs, machines d'ingénierie, réducteurs, composants hydrauliques, pompes et valves, robots industriels, énergie éolienne, etc.

Lire la suite

Colonne verticale
Socle de roulement
Pièces moulées pour machines-outils

Description

Il possède de bonnes propriétés de coulée et de coupe et une bonne résistance à l'usure. Elle est utilisée pour fabriquer des cadres, des boîtes, etc. Le graphite de la fonte grise est en flocons, la zone d'appui effective est relativement petite, et la pointe de graphite produit facilement une concentration de contraintes, de sorte que la résistance, la plasticité et la ténacité de la fonte grise sont inférieures à celles des autres fontes. La résistance, la plasticité et la ténacité de la fonte grise sont donc inférieures à celles des autres fontes.

Lire la suite

Qui sommes-nous ?

Fondée en 2010, Henan Golden Sun Precision Casting Co. est située dans la zone de développement de fabrication avancée du comté de Yanjin, dans la ville de Xinxiang, dans la province du Henan. Elle couvre une superficie de 50 000 mètres carrés, emploie 200 personnes et dispose d'une capacité de production annuelle de 30 000 tonnes. L'entreprise dispose de deux bases de production, d'un centre provincial de recherche technologique sur les pièces moulées à haute performance et à faible contrainte pour machines-outils et d'un centre municipal de recherche technologique sur les alliages de fonte. L'entreprise se consacre principalement à la recherche et au développement, à la production et à la vente de pièces en fonte pour les machines-outils à commande numérique, de pièces moulées pour les machines d'ingénierie, de pièces moulées pour le transport ferroviaire, de pièces moulées pour les robots industriels, de pièces moulées pour les compresseurs, de pièces moulées pour les machines d'exploitation minière, de pompes et de vannes.
L'entreprise comprend le mode de développement de l'entreprise, les décennies comme un jour, toujours labourer dans les segments de moulage haut de gamme, avec des actions pratiques pour pratiquer : la qualité, la réputation, l'innovation, la symbiose, le gagnant-gagnant, la coprospérité des valeurs fondamentales de l'entreprise. L'entreprise est l'unité de direction de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de présidence tournante de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de direction de l'Association des fonderies du Henan, l'unité membre de l'Association chinoise des fonderies, la branche de moulage des machines-outils, la base d'éducation et de formation de l'industrie des fonderies de Chine, etc. L'entreprise a reçu le "National High-tech Casting Award". L'entreprise s'est vu décerner les prix suivants : "Entreprise de pointe", "Entreprise de pointe spécialisée dans la fonderie de la province du Henan", "Mille entreprises clés de l'industrie de la fonderie chinoise", "Petites et moyennes entreprises nationales de science et de technologie", "Petites et moyennes entreprises spécialisées, spécialisées et nouvelles de la province du Henan", "Entreprise avancée du développement vert de la province du Henan", "Entreprise de démonstration de la fonderie verte de la province du Henan", "50 premières entreprises de l'industrie de la fonderie et de la forge de la province du Henan", et bien d'autres titres honorifiques.
L'entreprise adhère toujours au concept suivant : se concentrer sur la qualité, fournir aux clients des produits de haute qualité ; se concentrer sur la demande, créer une expérience confortable pour les clients ; se concentrer sur la valeur, créer des services à valeur ajoutée pour les clients, et innover constamment en matière de services. En fonction du marché et de la demande des clients, l'entreprise a construit un certain nombre de lignes de production pour la flexibilisation du sable résineux, qui peuvent produire diverses catégories de pièces en fonte grise et en fonte ductile de 300 kg à 6000 kg. Les produits sont directement ou indirectement exportés vers les États-Unis, le Japon, l'Allemagne, la Grande-Bretagne, le Canada, la Corée du Sud, l'Espagne, etc. et ont été utilisés pour la production des sociétés allemandes Dermagit, GROB, japonaises Okuma, Mazak, Murata, sud-coréennes Dean, sud-coréennes Wia, américaines GE, Saikawa, et d'autres pays. Weiya, GE, Westinghouse Brake, et bien d'autres sociétés Fortune 500, leaders de l'industrie, et entreprises nationales de premier plan dans des domaines de niche pour fournir des produits et des services personnalisés.
Afin de répondre aux besoins diversifiés et individualisés des clients de différentes dimensions et de réaliser un achat unique pour les clients, l'entreprise a également construit un atelier de traitement organique avec plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai, tels que des centres d'usinage verticaux, des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à portique, des fraiseuses à portique CNC, des raboteuses à portique, des aléseuses CNC, des tours CNC, des tours verticaux, des perceuses, des machines à découper les fils, des machines de mesure à trois coordonnées à grande échelle (1800x3000x1400mm), et ainsi de suite. Plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai.
Les employés de Golden Sun insistent toujours sur le fait que la qualité est l'élément vital de l'entreprise et attachent une grande importance à la construction d'un système de gestion, qui a obtenu la certification internationale de système de qualité ISO9001:2015, la certification de système de gestion environnementale ISO14001:2015, la certification de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001:2018 et a obtenu la certification TPG de l'American Society for Quality pendant plusieurs années consécutives. En pratique, l'entreprise a également établi 838 normes de processus de contrôle de la qualité, depuis l'approvisionnement en matières premières et auxiliaires, le développement de processus, la production d'ingrédients, jusqu'aux essais et au traitement, à l'emballage et au transport, etc. Afin d'améliorer l'efficacité de la R&D et de garantir une qualité de niveau international, l'entreprise a également introduit le logiciel Anycasting, le logiciel de simulation de coulée Huacasting CAE et le système de gestion des informations de laboratoire LIMS, qui permet de simuler la coulée et de suivre et gérer la composition des matériaux tout au long du processus, depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'à la sortie des produits finis de l'entrepôt. Le laboratoire d'analyse chimique et le laboratoire d'essai des propriétés physiques mis en place par l'entreprise disposent d'un spectromètre à lecture directe, d'un analyseur de carbone et de silicium, d'un microscope métallurgique (inversé/portable), d'une machine universelle d'essai des matériaux, d'un analyseur infrarouge à haute fréquence de carbone et de soufre, d'un analyseur d'azote et d'oxygène, d'un analyseur à haute température pour le sable, d'un scanner laser 3D, d'un testeur d'impact à basse température, d'instruments d'essai non destructifs tels que les ultrasons, les particules magnétiques, la coloration, etc. et d'un analyseur physico-chimique pour le pré-fourneau/post-fourneau, ainsi que d'autres équipements.
La satisfaction du client vient de la perspicacité de l'innovation, le développement de l'entreprise vient de la poursuite de l'innovation, l'entreprise prend toujours l'innovation comme point d'entrée pour créer de la valeur pour les clients. Le processus de fonte synthétique SiC de l'entreprise, le processus de fonte à haute résistance micro-alliée à l'azote et au niobium, le processus de colonne montante d'isolation thermique, le processus de moulage de matériaux métalliques verts, le processus de coulée de tuyaux en céramique et la technologie de filtration du fer liquide, l'impact à basse température de la fonte ductile à -50 ℃ et d'autres technologies et plus de 30 brevets détenus par l'entreprise pour former le groupe technologique de base de l'entreprise, afin de garantir l'avance de l'entreprise dans la concurrence de l'industrie. L'entreprise a mis au point les "pièces en fonte grise pour machines-outils CNC haut de gamme à haute teneur en carbone et en azote" par des experts faisant autorité, et a atteint le niveau de pointe international, ce qui lui confère une forte valeur de promotion industrielle.
L'industrie manufacturière est la base du pays, l'outil du pays, la base d'un pays fort. L'industrie de la fonderie est le fondement du développement de l'industrie manufacturière et constitue une garantie importante pour le développement innovant de technologies et d'équipements haut de gamme. Le peuple du Soleil d'Or adhérera toujours à l'innovation pour le développement, à l'écologie pour protéger le développement du développement de la plate-forme pour gagner le développement du concept, et est prêt à collaborer avec les huit invités pour développer et créer de la valeur !

Lire la suite

Qui sommes-nous ?

CHONGQING UNITED TECHNOLOGY, INC (CUTI) a été fondée en 2002 et, au cours des 21 dernières années, nous avons connu un grand succès dans le domaine des produits de moulage et d'usinage des alliages d'aluminium. Aujourd'hui, nous servons plusieurs clients de renom dans le monde entier, tels que Polaris, Kawasaki, Parker, PSI, Tuff Torque, etc., avec un chiffre d'affaires annuel de 40 millions de dollars américains.
CUTI dispose d'une équipe d'ingénieurs ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Sur la base de notre forte capacité et de la fiabilité acquise grâce à une coopération à long terme, nous avons également développé et fourni avec succès à nos clients des procédés de moulage de métaux ferreux, de forgeage, de métallurgie des poudres, de MIM et d'autres types de procédés, en leur fournissant des services satisfaisants dans de nombreux domaines tels que le développement de nouveaux fournisseurs, l'assistance technique, la gestion de la qualité, l'entreposage, etc.
POURQUOI CUTI ?
Équipe d'ingénieurs professionnels
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs composée de 20 ingénieurs et techniciens. Notre équipe d'ingénieurs professionnels participe à l'ensemble du développement du projet, fournit une assistance technique et établit une communication efficace et professionnelle avec les clients.
Gestion de la qualité des fournisseurs
Forts de 20 ans d'expérience auprès de grandes entreprises internationales dans divers secteurs, nous proposons des audits de qualité efficaces (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) et des améliorations aux fournisseurs afin de répondre aux exigences des clients, nous suivons le processus APQP - PPAP pour le développement de nouveaux produits, nous résolvons les problèmes sous la forme de rapports 8D et nous aidons continuellement les fournisseurs à améliorer leurs capacités de contrôle des processus et leurs performances en matière de qualité.
Laboratoire de pointe
Notre propre laboratoire est équipé de matériel de pointe de Zeiss, Olympus et Mitutoyo, avec des capacités complètes de mesure et d'essai des produits. Nous avons également établi une coopération avec des installations d'essai tierces afin de contrôler la qualité des produits sous tous ses aspects.
Réponse rapide sur place
Nous avons mis en place des inspecteurs de la qualité sur place chez nos principaux fournisseurs afin de contrôler quotidiennement et en temps réel les performances en matière de qualité et l'état de la production. Notre équipe peut se rendre sur place dans l'usine dans les 12 heures suivant l'identification d'un problème et commencer à trouver une solution.

Lire la suite

Plateforme de soudage en fonte - Scénarios d'applicationEn tant que plate-forme de référence dédiée pour les opérations de soudage...
Plaque longue en fonte - Scénarios d'applicationCe produit prend comme principal avantage la structure « longue bande » et est spé...
Plateforme de laboratoire en fonte - Scénarios d'applicationEn tant que support de référence de base pour les expériences industri...
Plaques en fonte - Scénarios d'applicationEn tant qu'équipement de référence fondamental dans la production industrielle, la plaqu...
Plateforme de marquage en fonte - Scénarios d'applicationCe produit est spécialement conçu pour les opérations de marquage avant l...
Grattoir en fonte - Scénarios d'applicationCe produit est conçu pour des scénarios industriels de haute précision et sert de surfa...

Description

1. Pièces moulées pour machines-outils

Norme relative aux matériaux : Fonte de haute qualité (HT200-HT350), fonte ductile (QT400-QT700), personnalisable selon les normes internationales ASTM/DIN/GB, répondant aux exigences de rigidité élevée et de forte absorption des chocs des structures des machines-outils ;

Processus de moulage : Le moulage en résine et en mousse perdue convient aux pièces structurelles complexes telles que les cadres de lit, les colonnes, les tables de travail et les traverses, garantissant une structure interne dense sans trous de sable ni trous d'air ;

Équipement de traitement : Grandes fraiseuses CNC à portique (course 850×650×1000 mm - 8000×3000×1500 mm), précision d'usinage ±0,02 mm/m, réalisant un formage de haute précision des structures de base ;

Étendue de la personnalisation : Les dimensions structurelles, l'épaisseur des parois (≥10mm), la tolérance de coulée, les procédures de traitement (fraisage/perçage), les paramètres mécaniques (dureté/résistance à la traction) peuvent être ajustés selon les besoins ;

Inspection de la qualité : Essais non destructifs (UT/MT), mesure des coordonnées 3D, analyse spectrale des matériaux, essais de performance mécanique, rapport d'inspection complet fourni.

2. Plaques de surface en fonte

Norme des matériaux : Fonte de haute qualité HT200-HT350 sélectionnée, avec un matériau uniforme et dense, présentant une grande rigidité, une résistance à l'usure et une absence de déformation ;

Processus de production : Traitement par vieillissement artificiel (pour éliminer les tensions internes), combiné à des processus d'usinage de précision CNC et de rectification de précision, adapté à une gamme complète de produits, y compris les plaques à rainure en T, les plates-formes d'essai de moteur, les plaques de marquage/inspection/assemblage ;

Équipement de traitement : Fraiseuses de haute précision et rectifieuses CNC, garantissant la planéité et le parallélisme des plaques conformément aux normes, avec une surface lisse et sans bavure ;

Étendue de la personnalisation : Spécifications de taille, nombre/espace/profondeur des rainures en T, précision de la surface, trous de montage, conception personnalisée sur dessin pour l'adaptation à plusieurs scènes ;

Inspection de la qualité : Test de planéité, test de dureté Brinell, inspection des défauts d'aspect, conformité avec les normes de l'industrie de l'usinage, pas de déformation lors d'une utilisation à long terme.

3. Pièces en aluminium moulé

Norme relative aux matériaux : Personnalisable pour différentes qualités d'alliages d'aluminium, conformes aux normes internationales ASTM/DIN/GB. Légèreté, résistance à la corrosion et bonne conductivité thermique ;

Processus de moulage : Couvrant le moulage à la cire perdue et le moulage sous pression, il convient pour les cavités complexes et les pièces structurelles à parois minces, avec une efficacité de formage élevée et une grande stabilité dimensionnelle ;

Équipement de traitement : Fraiseuses à portique CNC, tours CNC, centres d'usinage CNC, précision d'usinage ±0,03 mm/m, répondant aux exigences de traitement des pièces d'aluminium de précision ;

Étendue de la personnalisation : La conception structurelle, l'épaisseur de la paroi (≥3mm), le traitement de surface (anodisation, pulvérisation, électrophorèse), les paramètres mécaniques (résistance à la traction/allongement) peuvent être personnalisés selon les besoins ;

Inspection de la qualité : Essai d'étanchéité à l'air, essai de corrosion au brouillard salin, mesure des coordonnées 3D, analyse spectrale des matériaux, garantissant l'adaptation du produit aux exigences de l'application industrielle.

4. Plate-forme de soudage flexible en 3D

Norme des matériaux : Fonte de haute qualité (HT250-HT300) ou plaque d'acier à haute résistance formée par soudage, trempée en surface (dureté HRC22-28), présentant une capacité de charge et une anti-déformation élevées ;

Processus de production : Soudage intégral de la fonte/plaque d'acier + vieillissement artificiel + usinage de précision CNC, trous de positionnement standard (D28/D16) répartis sur la surface de la plate-forme, s'adaptant aux besoins de serrage rapide ;

Équipement de traitement : Grandes fraiseuses à portique CNC, rectifieuses de précision, planéité de la plate-forme ≤0,02mm/m, précision de l'espacement des trous de positionnement ±0,01mm ;

Champ d'application de la personnalisation : Taille de la plate-forme (1000×1000mm - 6000×3000mm), classe de charge (1-50T), spécifications des trous de positionnement, adaptation des dispositifs spéciaux, fourniture de solutions de soudage globales ;

Inspection de la qualité : Essai de planéité, essai de capacité de charge, essai de résistance au soudage, étalonnage de la précision de positionnement, garantissant l'adaptation aux scénarios de soudage tels que la construction automobile, les machines de construction et les structures en acier.

Caractéristiques techniques

Processus de moulage : Coulée en résine et en mousse perdue, adaptée aux pièces structurelles complexes (cadres de lit, colonnes, tables de travail, traverses, etc.), garantissant une structure interne dense sans trous de sable ni trous d'air ;

Norme des matériaux : Fonte de haute qualité (HT200-HT350), matériau uniforme et dense, présentant une grande rigidité, une résistance à l'usure et une absence de déformation ;

Processus de production : Vieillissement artificiel (pour éliminer les contraintes internes) + usinage de précision CNC + rectification de précision, adapté à une gamme complète de produits (plaques à rainure en T, plates-formes d'essai de moteur, plaques de marquage/inspection/assemblage, etc ;)

Équipement de traitement : Fraiseuses de haute précision et rectifieuses CNC, garantissant une planéité et un parallélisme conformes aux normes, avec une surface lisse et sans bavure ;

Norme des matériaux : Personnalisable pour différentes qualités d'alliages d'aluminium, conformes aux normes internationales ASTM/DIN/GB, caractérisées par leur légèreté, leur résistance à la corrosion et leur bonne conductivité thermique ;

Inspection de la qualité : Test de planéité, test de capacité de charge, test de résistance au soudage, étalonnage de la précision de positionnement, adapté aux scénarios de soudage (construction automobile, machines de construction, structures en acier, etc.)

Secteurs d'activités / Branches des clients

. Fabrication industrielle générale

Pièces moulées pour machines-outils : Convient pour les pièces structurelles principales (châssis, colonnes, tables de travail) des machines CNC, des centres d'usinage, des fraiseuses et des tours, garantissant une grande rigidité et une stabilité opérationnelle, couvrant ainsi le marché mondial de la fabrication de machines-outils.
Plaques de surface en fonte : Utilisées comme plates-formes de référence pour le marquage, l'inspection et l'assemblage dans l'usinage, elles s'adaptent aux machines générales, aux accessoires de quincaillerie, à la fabrication de moules et répondent aux besoins de traitement de précision de nombreuses industries.
Pièces en aluminium moulé : Produire des pièces structurelles légères, des boîtiers de systèmes de transmission, des composants de dissipation thermique pour les machines générales, afin de répondre aux besoins de fonctionnement efficace des équipements de petite et moyenne taille grâce à leur légèreté et à leur résistance à la corrosion.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : Adaptée au soudage et au serrage des structures en acier général et des pièces mécaniques, elle permet le changement rapide de produits à spécifications multiples, améliore l'efficacité de la production en petites séries et s'inscrit dans la tendance mondiale de la production flexible.

2. Véhicules automobiles et véhicules à énergie nouvelle

Pièces moulées pour machines-outils : Fournir des pièces moulées pour les machines spécialisées dans le traitement des pièces automobiles (par exemple, le banc de la machine de traitement des blocs-cylindres), répondant aux exigences d'absorption des chocs et de rigidité des équipements de traitement de haute précision.
Plaques de surface en fonte : Utilisées pour l'inspection et l'étalonnage de l'assemblage de pièces automobiles (blocs moteurs, composants de châssis), afin de garantir la cohérence dimensionnelle des pièces.
Pièces en aluminium moulé : Produire des plateaux de batterie pour véhicules à énergie nouvelle, des boîtiers de moteur, des pièces structurelles de carrosserie légères, en s'adaptant aux besoins de réduction du poids et de dissipation de la chaleur des modèles électriques et hybrides purs, conformément à la tendance mondiale à la légèreté des véhicules à énergie nouvelle.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : S'adapte aux outils de soudage pour les châssis, les cadres et les pièces structurelles de la carrosserie automobile, prend en charge les plateformes partagées multimodèles et réduit les coûts d'investissement des chaînes de production des constructeurs automobiles.

3. Semi-conducteurs et électronique de précision

Pièces moulées pour machines-outils : Utilisées pour les pièces moulées de haute précision des équipements d'emballage des semi-conducteurs et des machines de traitement des composants électroniques, elles garantissent une précision de traitement de l'ordre du micron avec de faibles vibrations et une grande stabilité.
Plaques de surface en fonte : Servent de plates-formes de référence pour les dispositifs de test des puces et l'inspection de précision des composants électroniques, réduisant les erreurs de détection grâce à des caractéristiques non magnétiques et à une grande planéité.
Pièces en aluminium moulé : Production de boîtiers d'équipements électroniques, de modules de dissipation thermique, de bases de connecteurs de précision, répondant aux besoins essentiels des équipements électroniques en matière de légèreté, de résistance à la corrosion et de conduction rapide de la chaleur.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : Adaptée au soudage de précision des racks d'équipements semi-conducteurs et des structures de transport des lignes de production électroniques, elle garantit la précision du soudage et la stabilité de la structure.

4. Aérospatiale et équipements haut de gamme

Pièces moulées pour machines-outils : Fournir des pièces moulées de base pour les machines spécialisées dans le traitement des pièces aérospatiales (par exemple, le banc de la machine de traitement des lames), répondant aux exigences strictes des équipements haut de gamme en matière de résistance structurelle et de précision dimensionnelle.
Plaques de surface en fonte : Utilisées pour l'inspection de précision et l'assemblage de pièces aérospatiales (aubes de moteur, pièces structurelles de cellule d'avion), elles s'adaptent aux besoins de rétention de précision dans des environnements extrêmes.
Pièces en aluminium moulé : Produire des pièces structurelles légères pour l'aérospatiale et des boîtiers pour les équipements aéroportés, en s'adaptant aux besoins de réduction du poids et d'amélioration de l'efficacité des équipements aérospatiaux avec une résistance élevée et un poids léger.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : S'adapte au serrage et au soudage de petites séries de pièces soudées de haute précision (par exemple, supports de vaisseaux spatiaux, cadres d'équipements aéroportés) dans l'aérospatiale, garantissant la précision du soudage de structures complexes.

5. Machines de construction et d'exploitation minière

Pièces moulées pour machines-outils : Fournir des pièces moulées à usage intensif pour les machines de traitement spécialisées dans les engins de construction (par exemple, le banc de la machine de traitement du bras de l'excavatrice), répondant aux exigences de rigidité élevée et de résistance aux chocs de l'équipement à charge lourde.
Plaques de surface en fonte : Utilisées pour l'inspection et l'assemblage de grandes pièces d'engins de chantier (cylindres hydrauliques, châssis), elles s'adaptent aux exigences de durabilité élevées des équipements utilisés sur le terrain.
Pièces en aluminium moulé : Produire des corps de vanne de système hydraulique et des pièces de dissipation thermique pour les machines de construction, en s'adaptant à la résistance à la corrosion et aux besoins de légèreté dans des conditions de travail difficiles.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : S'adapte au serrage et au soudage de grandes pièces structurelles (p. ex. excavateurs, chargeurs), permettant un soudage stable des pièces à forte charge, conformément aux besoins mondiaux en matière d'équipements d'ingénierie des infrastructures.

6. Équipement énergétique

Pièces moulées pour machines-outils : Fournir des pièces moulées pour les machines de traitement des équipements éoliens et hydroélectriques (par exemple, le banc de la machine de traitement des boîtes de vitesse des éoliennes), afin de répondre aux exigences de traitement à haute stabilité des équipements des nouvelles énergies.
Plaques de surface en fonte : Utilisées pour l'inspection et l'étalonnage de l'assemblage des brides d'éoliennes et des bases des équipements de production d'énergie, elles garantissent la stabilité opérationnelle à long terme des équipements énergétiques.
Pièces en aluminium moulé : Produire des boîtiers d'onduleurs photovoltaïques, des pièces de dissipation thermique pour les équipements éoliens et des composants légers pour les équipements de production d'énergie traditionnels, afin de répondre aux besoins de fonctionnement efficace des équipements de production d'énergie nouvelle et traditionnelle.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : Adaptée au serrage et au soudage des tours éoliennes, des supports photovoltaïques et des racks d'équipement de production d'énergie, elle permet le soudage de haute précision de grandes pièces structurelles.

7. Équipements de recherche médicale et scientifique

Pièces moulées pour machines-outils : Utilisées pour les pièces moulées du noyau des machines spécialisées dans le traitement des équipements médicaux (par exemple, les machines de traitement des pièces médicales de précision), elles garantissent une grande précision et de faibles vibrations dans le traitement des équipements médicaux.
Plaques de surface en fonte : Servent de plates-formes de référence pour les instruments médicaux (par exemple, les composants centraux des appareils de tomodensitométrie) et les dispositifs expérimentaux de recherche scientifique, garantissant une précision expérimentale et diagnostique avec une grande stabilité.
Pièces en aluminium moulé : Produire des boîtiers légers pour les équipements médicaux et des composants résistants à la corrosion pour les dispositifs expérimentaux, afin de répondre aux besoins essentiels des équipements médicaux et de recherche scientifique en matière de propreté, de stabilité et de légèreté.
Plate-forme de soudage flexible en 3D : Adaptée au soudage de précision des supports d'équipement médical et des pièces structurelles des dispositifs expérimentaux de recherche scientifique, elle garantit la stabilité structurelle et la sécurité de l'équipement.

Lire la suite

Qui sommes-nous ?

SQM a été fondée à Shanghai en 2014 par Johnny Zhao, qui a travaillé dans l'industrie de la fonderie depuis 2003 et a ensuite créé sa propre entreprise. Au cours des dix dernières années, SQM est passé de deux personnes à une équipe de 45 employés et a établi une coopération stable avec 42 fournisseurs dans tout le pays.
L'équipe d'ingénieurs et l'équipe de contrôle qualité de SQM aident les clients à trouver des solutions techniques et à garantir la qualité de manière efficace. Les équipes de projet de SQM communiquent activement avec les clients pour comprendre leurs besoins et mettre à jour les informations en temps voulu. Les équipes logistiques de SQM assurent le suivi de la situation logistique et veillent à ce que les marchandises soient livrées aux clients en temps voulu.
Grâce à ses connaissances professionnelles et à la qualité de ses services, SQM a gagné la confiance de plus de 130 fabricants mondiaux d'équipements industriels dans l'UE et en Amérique du Nord dans divers secteurs, notamment les machines agricoles, les machines de construction, les camions et les remorques, la technologie automobile, les pompes et les vannes, le transport ferroviaire et l'énergie. Entre 2023 et 2024, le chiffre d'affaires de SQM continuera d'augmenter, passant de 17 millions d'euros à 21 millions d'euros.

Lire la suite

Les moulages en fonte grise - La fonte grise est un matériau relativement peu coûteux, avec de bonnes propriétés de moulage et de ...

Description

La fonte grise est une sorte de fonte. Le carbone existe dans la fonte sous forme de graphite en paillettes, et la surface de rupture est grise. Elle présente de bonnes performances de coulée et de coupe et une bonne résistance à l'usure. Elle est utilisée pour fabriquer des crémaillères, des boîtes et d'autres pièces en fonte conventionnelles.

Secteurs d'activités / Branches des clients

Toutes sortes de pièces conventionnelles

Lire la suite

Fonte grise - CONTIFONTE est une fonderie de fonte. Elle produit et commercialise des pièces moulées et des jets ou profils coulé...

Fonte grise | Fonte d'acier | Fonte

Description

Nous livrons comme composants en fonte grise des carcasses, flasques, boîte à bornes et autres accessoires dans les tailles de construction de 80 à 400

Secteurs d'activités / Branches des clients

Moteurs électriques et moteurs de reducteurs
Pompes
Souffleries, Ventilateurs et Ailerons
Divers

Lire la suite

Fonte grise | Traitement de fonte | Pièces de fonderie

Qui sommes-nous ?

Le siège social de la VS Guss AG est situé à
Solingen. Plus connue sous le nom de la « Cité des
lames », et traditionnellement liée à la transformation
des métaux, Solingen est située entre les collines du
Bergischen Land. Région industrielle « verdoyante »,
ce site abritant de nombreuses PME, bénéficie d'une
remarquable infrastructure.
Le niveau de formation des employés est nettement
supérieur à la moyenne régionale, la situation centrale
en Allemagne et en Europe lui procure une
localisation avantageuse.
En effet, à la croisée des grands axes de croissance
économique l'échelle internationale.
En tant qu'entreprise traditionnelle moderne nous
profitons de cette situation unique et de
sa renommée internationale croissante.

Lire la suite

Fonte grise | Moulage sous pression | Fonte en acier inoydable

Fonte grise | Industrie de la fonte | Moulage en châssis

Fonte grise | Pièces de fonderie | Coulée par centrifuge

Fonte grise | Traitement de fonte | Pièces de fonderie

Fonte grise | Produits en fonte grise

Fonte grise | Industrie de la fonte | Moulage en châssis

Fonte grise | Moulage en châssis | Fonte en acier inoydable

Fonte grise | Moulage sous pression | Fonte en coquille

Fonte grise | Industrie de la fonte | Fonte en acier inoydable

Fonte grise | Pièces de fonderie | Fonte à graphite sphéroïdal

Fonte grise | Fonte en acier inoydable | Fonte métallique

Fonte grise | Laiton

Fonte grise à graphite lamellaire GGL / GJL Fonte grise possède des propriétés d'amortissement exceptionnelles contre les vibrations mécaniques et présente une grande résistance à l'usure. La fonte grise est excellente pour la coulée et l'usinage. La fonte à graphite lamellaire est donc l'un des matériaux de coulée les plus économiques. Pour cette raison, la fonte grise est l'un des alliages de fonte les plus utilisés aujourd'hui. La densité de la fonte grise est d'environ 7,2 g/cm3. Dans la fonte grise, le graphite est présent dans les lamelles minces et de forme irrégulière, d'où le terme fonte à graphite lamellaire. La conception des ailettes en graphite détermine les propriétés caractéristiques de ce groupe de matériaux comme la résistance, l'usinabilité, la résistance à l'usure, la capacité d'amortissement, la conductivité thermique, etc. Les ailettes en graphite agissent comme des encoches sous charge de traction, ce qui explique pourquoi la fonte grise n'a qu'une faible résistance à la traction. Cependant, cette structure possède également les très bonnes propriétés d'amortissement de la fonte grise. Le graphite continue de donner au matériau une bonne conductivité thermique et une bonne rigidité dimensionnelle due à la fragilisation. De plus, il y a des propriétés autolubrifiantes avantageuses si les lamelles sont coupées pendant l'usinage et si le graphite lui-même fonctionne comme lubrifiant ou si des lubrifiants directs sont"stockés" dans les cavités des lamelles à sa place. Aux alentours de 1200 °C, la fonte grise a un point de fusion nettement inférieur à celui de l'acier, qui est également constitué de fer.La coulée est un procédé de formage primaire. Un cubilot (four à cuve) ou un four à induction est généralement utilisé pour produire la fonte brute de fonte (alliages fer-carbone). Ces pièces moulées sont principalement coulées dans des moules en sable moulés à la machine ou à la main. La fonte grise est particulièrement adaptée aux carters moulés, aux carters de moteur, aux culasses, aux carters de compresseur, aux pièces de machine, aux lits de machine, aux supports de machine, aux carters de boîte de vitesses, aux trémies d'essieu, aux carters d'embrayage, aux carters de différentiel, aux carters hydrauliques, aux collecteurs d'échappement et à d'autres applications. Fonte à graphite lamellaire - Désignation selon la norme européenne en vigueur EN 1561 "GJL" ou plus tôt selon DIN 1691 -GGL. Alliages de fonte selon DIN EN 1561, EN GJL-150, EN GJL-200, EN GJL-250, EN GJL-300, EN GJL-350, EN GJL-350, GJL-CrMo, Ni-Resist Fonte sous forme de pointe est une tradition pour Fonte Heunisch depuis 1980. HEUNISCH GUSS fabrique sur quatre sites en Europe. A Bad Windsheim (D), Steinach (D) et Brno (CZ), des pièces en fonte grise exigeantes et à noyau intensif et des pièces en graphite sphéroïdal sont fabriquées à la main en petites, moyennes et grandes séries. dans la société Slévárna Heunisch a.s. à Krásná (CZ), Heunisch castings CZ, coulée sous pression et coulée sous pression avec des poids unitaires jusqu'à 50 kg. ;

Comment évaluez-vous les informations figurant sur cette page ?

30 Évaluations 96%

Fonte grise Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

206 Sociétés concernant les Fonte grise ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 15 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓

GSL Metallhandelsgesellschaft mbH

Schmiedeberger Gießerei GmbH

Temming GmbH & Co. KG

NINGBO JH Metal Technology Co., Ltd.

Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei

HEBEI METALS & MINERALS CORP. LTD

Kunshan Tiesheng Precision Technology Co., Ltd.

Shanghai keboer Casting Group Co., LTD

Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd

Chongqing United Technology, Inc.

Hebei Yuanzhu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

SQM Casting Sourcing

Wuhan Jianheng Metal Technology Co.,Ltd.

CONTIFONTE S.A.

Fonderies de Saint-Dizier

Kurt Maier Motor-Press GmbH

ESTERER GIESSEREI WERK WURZEN GmbH

VS Guss AG

Walther Meskendahl Eisen- und Metallguß GmbH

G.A.Röders GmbH & Co.KG

M. Jürgensen GmbH & Co KG

Metalock Engineering Germany GmbH

RASCH METALLE GmbH CO. KG

Eisengießerei O. Gattermann GmbH & Co. KG

Keßler & CO GmbH

Klein GmbH

Metallgießerei Ralf Mewes GmbH

Ortrander Eisenhütte GmbH

Pleissner Guss GmbH

A-Z Werkstoffvertrieb GmbH

Fonte grise - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs