CNC bérforgácsolás  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

A GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG a CNC bérmegmunkálás szolgáltatójaként nagy pontosságú és személyre szabott megoldásokat kínál az iparágak széles köre számára. A legmodernebb CNC-gépekkel és sokéves tapasztalattal a legmodernebb CNC-gépekkel alumíniumból, acélból, rozsdamentes acélból és műanyagból komplex alkatrészeket tudunk gyártani ügyfeleink egyedi igényei szerint.
Képzett szakemberekből álló csapatunk szorosan együttműködik ügyfeleinkkel a személyre szabott megoldások kifejlesztésében és megvalósításában. A kiváló minőségű anyagok és a precíz megmunkálás révén garantáljuk termékeink magas minőségét és megbízhatóságát. A CNC bérmegmunkáláson kívül egyéb szolgáltatásokat is kínálunk, mint például alkatrészek tervezése és fejlesztése, valamint felületkezelés. Nagy hangsúlyt fektetünk az átlátható kommunikációra és az ügyfeleinkkel való szoros együttműködésre annak érdekében, hogy egyedi igényeiknek a lehető legjobban megfelelhessünk.

• Alumínium, műanyag és színesfémek CNC bérmegmunkálása
• Egyedi alkatrészek, kis tételek és sorozatok megmunkálása
• Pontos gyártás a megrendelő egyedi igényei szerint
• Korszerű CNC gépek és CAD/CAM szoftverek
• Nagyfokú rugalmasság és rövid szállítási határidők
• Sokéves tapasztalattal rendelkező, képzett munkatársak
• DIN EN ISO 9001:2015 szerinti minőségellenőrzés
• Ügyfél-specifikus csomagolás és szállítási logisztika
• Személyes ügyfélszolgálat és műszaki szakértői tanácsadás.

• Autóipar
• Repülőgépipar
• Elektronika
• Gépgyártás
• Orvostechnika
• Energetikai technológia
• Optika
• Szerszámkészítés
• Kutatás és fejlesztés

Ezt egy színezésen vagy egy ügyfél ötletén alapozhatjuk. Teremtés olyan termékeket, amelyek megfelelnek vagy akár meghaladják a fogyasztók elvárásait. A nehézségek szintjétől függetlenül különféle összeszerelési alkatrészek gyártására szakosodunk. Amindig szükségletei van, kielégíthetjük őket és szabadíthatjuk kizárólagos termékeit!

Van CNC feldolgozó gépek, lemezfeldolgozó gépek, profilfeldolgozó gépek, összeszerelési üzemek, forgófeldolgozó gépek, injekciós formák tervezési üzemek, CNC szerelvények stb., minden egyes gép közel 30-50 egységével. Szintén külön műszaki tanácsadókkal rendelkezünk, és a gyártási folyamat során, akár megváltoztatni akarja a rajzokat, akár a rajzokat, a szakmai tervezők és tervezőtanácsadók nyomon követni és módosítani fogják azokat.

Élet-, tisztítás, ipari vagy közvetlen értékesítés, az ügyfél igényeinek szerint szabott.

A számítógépes vezérlő művek és torgószervek által gyártott precision CNC-megmunkált alkatrészek szigorú tűréseket, következetes minőséget és kiváló felvételeket kínálnak igényes

A CNC-feldolgozott alkatrészekre vonatkozó műszaki adatoknak pontos 2D rajzokat és 3D modelleket kell tartalmaznia, amelyek egyértelműen meghatározzák az összes dimenziós tűrést, a GDT & T, a felületbefejezés és az anyagspecifikációkat a gyártás

A CNC-feldolgozott alkatrészek a csúcstechnológiai iparágban, mint például az űr-, a gépjármű-, az orvostechnikai eszközök és a fogyasztóelektronika kritikus alkatrészek, amelyek biztosítják a fejlett alkalmazásokhoz és a prototípushoz

Ipari fajták: adrea, élelmiszergépberendezések, gyógyszerkészítmények, mezőgazdasági termékek, légiközlekedési termékek, elektromos berendezések iparág, gépjárműipar, robot-termékek, motorkerékpárok és kerékpárok alkatrészek stb.

A torgóalkatrészek széles körben értékelik az elektronikus berendezésekben, hardverszerszámokban, hardverekben és más iparágakban. A pontosságú feldolgozási jellemzőikkel megfelelnek az alkatrészfeldolgozásra vonatkozó magas minőségi követelményeknek ezen iparágokban. Tengelyalkatrészek (pl. tengelyalkatrészek, sebességek), végfelület és belső felületek (pl. csapágyok, szelepmagok), vagy összetett fordulási felületek (pl. fordítengelyek, sebességfélék) és cengelyalkatrészek (pl. csapágyak, csapágyak)

Szervezett preciós megmunkáló alkatrészek. CNC (svájci) székhelyezők és maróközpontok (4 tengely) a részek gyártásához. Az anyagok rozsdamentes acélból, szénacélból, rézből, alumíniumötvözetből, műanyagból...

A részeket szabványosítják. A legtöbbségük gépjárművek, építőgépek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, orvosi berendezések, preciós műszerek és egyéb berendezések területén használják

A CNC-szerződéses megmunkálás a CNC-feldolgozási munkák külföldi szolgáltatóknak történő kiszervezésére vonatkozik, akik modern CNC-gépeket használnak fém-, műanyagból vagy más anyagból pontos Az ügyfél részletes tervezési rajzokat és műszaki előírásokat biztosít, míg a szolgáltató fejlett CAD/CAM rendszereket használja a megfelelő CNC-programkód létrehozásához, amelyet ezt követően CNC-forgó, maró-, fúró- vagy körzőgépeken hajtják végre. Ez a gyártási modell lehetővé teszi a bonyolult geometriai formák és szigorú toleranciák megvalósítását, és magas rugalmasságot, rövid gyártási ciklusokat, valamint a gyártott alkatrészek stabil és következetes minőségét biztosít. A CNC-feldolgozási munkahelyeket kiszervező kiszervezésével a vállalatok csökkenthetik a belső gépekbe történő befektetését, és előnyben részesíthetik a szolgáltatók szakértelméből és szakképzettségéből, ami jelentős javulást eredményez a A CNC-szerződéses feldolgozást számos iparban használják, mint például a gépjármű-, a lég-, az orvosi, az elektronika és a gépműszer-műszerben, és a kis tételű és nagy mennyiségű gyártást terjed ki. Az intelligens gyártás és az iparág 4.0 irányába irányuló folyamatos tendenciával egyre több szolgáltató integrálja a digitális ellenőrzési és ellenőrzési rendszereket, amelyek automatikálják és optimalizálják a teljes feldolgozási folyamatot, ami rövidebb szállítási időt, növelt

A CNC-szerződéses megmunkálás az alkatrészek gyártási megrendelésének külföldi CNC-feldolgozási szolgáltatóknak történő Ezt a gyakorlatot különböző iparágakban alkalmazzák:

1. Gyártóipar: A gyártó ágazatban a vállalatok összetett vagy magas precision megmunkálási feladatokat külső, a termék minőségének biztosítására és a gyártási A gépjárműgyártók például a motoralkatrészek gyártását külső CNC-gépeknek különíthetik.

2. Orvosi technológia: Az orvostechnikai eszközök nagy precisíthetőséget és szigorú A CNC-feldolgozási szolgáltatók olyan alkatrészeket gyártanak, mint a sebészeti műszereket és diagnosztikai eszközöket, amelyek

3. Légeripari: Az aerospace iparban összetett geometriai és magas precizitás követelményei vannak. A gyártást a speciális szolgáltatóknak kiszervezésével a vállalatok biztosíthatják e alkatrészek teljesítményét és biztonságát.

4. Elektronika gyártása: Az elektronikus berendezések háztartásainak és belső alkatrészek előállítása precision megmunkálást igényel A CNC-szolgáltatók a tervezési előírások szerint alkatrészeket gyártanak, mint a smartfon háztartásokat és áramkörök

5. Eszközök gyártása: Számos termék előállításához létfontosságú szerszámok, mint az injekciós formák és a bélőlapok. A CNC-feldolgozási szolgáltatók nagy precision szerszámot gyárnak, amelyek biztosítják a gyártás stabilitását és a termék

6. Művészet és tervezés: A művészek és designerek gyakran szükségesek a komplex művészeti művek vagy dekorációs tárgyak előállítását. A CNC technológia lehetővé teszi a pontos vágás és vágás kreatív látások megvalósításához.

7. Oktatás és kutatás: Az oktatási és kutatási intézmények modelleket, prototípusokat és kísérleti eszközöket igényelnek A CNC megmunkálás kiszervezése pontos alkatrészeket biztosít számukra, amelyek támogatják oktatási és kutatási

8. Kissorozatgyártás: A CNC szerződéses megmunkálás rugalmas megoldásokat kínál olyan termékekre, amelyeket magas precizitás követelményekkel kis Például ügyfélspecifikus eszközöket vagy speciális eszközöket így lehet gyártani.

Robotika és automatizálás: Robotok és automatizált rendszerek részei pontos gyártását igényelnek. A CNC-feldolgozási szolgáltatók magas minőségű részeket állítanak elő, mint például csatlakozók és érzékelőszerelések, amelyek támogatják az automatizálási ipar

10. Katonai és védelmi ipar: A katonai iparban a termékeknek a legmagasabb pontossággal és megbízhatósággal kell rendelkezniük. A gyártás kiszervezésével a vállalatok biztosíthatják, hogy termékeik megfeleljenek a követelt

Precison CNC megmunkálás
Anyag: alumínium, rozsdamentes acél, réz, réz, POM, műanyag, kerámiák stb.
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Fejlesztési központ: 3-4-5 tengelyes megmunkálási központ, Mazak, Hass és Brothers márka

1. A berendezés alapvető paraméterei
Feldolgozási szövet: az x-tengelyes szövet elérheti 200 milliméteret, a szövetorról a munkaasztalig való távolság pedig 100 milliméter.
A fő ercsőteljesítmény: A közös konfigurációk 15 kW és 22 kW magukban foglalják, és a megfelelő teljesítmény az anyag keménysége szerint kell kiválasztani.
Teljes gép szerkezete: Egyes modellek 304 rozsdamentes acélból készültek és vezetősítéssel, lábcsővel és nyomású tömblokkkal felszerelve a merevség fokozására.
2. Feldolgozási technológia és eszközök
Folyamosztályozás: nyervágásra osztva (gyors anyageltávolítás nagy vágószerszámmal), közepes/félkész (átmeneti feldolgozás) és kikészítés (kisebb lépés nagy
Eszköz összehasonlítása:
Műanyag/fa: háztartási fehér acélkés;
Réz-alumínium/alacsony keménység acél: importált vagy jó minőségű háztartási acél kés
Magas keménység formáacél: ötvözetes kés, titánlemezett kés vagy volfrámacél kés 2
3. Vágási paraméterbeállítások
Sebesség és táplálás: az anyag keménysége és a szerszám típusa szerint kell beállítani. A precizált megmunkálás során nagy sebességre van szükség egy 23 kisvágási lépcsővel.
Hőstabilitási ütközés: a szerszámgép elégtelen előmelegítése dimenziós ingadozásokhoz vezethet (például 5-6 csílak korai feldolgozási hibák), és a pontosságot hőgépen keresztül stabilizálni kell.
4. Ellenőrendszer és működés
Program átviteli: támogatja a G-kód átvitelét egy USB flash-műveletről, és a műveleti folyamat szabványosított lépéseket tartalmaz, mint például az eszközök
Vészhelyzeti megállás és korlátozás: A külső gomb vészhelyzeti megállás, jog és nagy/alacsony sebességű kapcsoló funkciókkal lehet A határjelzést úgy kell kialakítani, hogy a biztonság biztosítása érdekében rendszerint zárt legyen.

1. Orvosi eszközök gyártása
Implantátumok és prótesek: például a csípő- és térdimplantátumok, a csontkörök, a csontlemezek stb., meg kell felelniük a 4 μm tolerancia és biokompatibilitási követelményeknek (titánötvözet,
Sebészeti eszközök: minimálisan invazív sebészeti eszközök, robotkarkomponensek stb., öttengelyes megmunkálásra támaszkodnak a bonyolult geometriai struktúrák
Orvosi berendezés: endoszkópiás katéterek, elektronikus orvosi berendezések hálózatai és precizitási alkatrészek
2. Légeripari
A mikrométerszintű preciszíthető összetett forgó alkatrészek, mint például turbinatengelek és a légi járműmotorok testszerkezeti alkatrészei,
Az öttengelyes feldolgozó központ a mélyüregek részeit kezelheti, és megfelel a nagy szilárdságú anyagok (például a 7075-T6 alumíniumötvözet) követelményeinek.
3. Autóipar
Az új energiaügyi járműalkatrészeket, alvázokat és nagy feszültségű alkatrészeket a CNC-n keresztül gyártják gyors prototípushoz és rugalmas
A digitális gyártási technológiák integrálása az intelligens gyárakba a
4. Precision elektronika és optika
A mobiltelefon/számítógépes háztartók és optikai műszerelemek magas felületi simetűségre és méretű stabilitásra támaszkodnak.
A 3C iparban öttengelyes fúró- és támadási központ támogatása, az AI technológia optimalizálása.
5. Egyéb területek
Ampágyártás: az injekciós appatmagok és üregek preciós megmunkálása.
Szervezett termékek: például a prótézek és fogászati eszközök, a személyzett gyártást 3D skonzás és CAD modellezése révén

A CNC szabványos megmunkálás egy széles körben használt gyártási folyamat, amely automatizált, nagy sebességű vágószerszámot használja fém- vagy műanyag készletből történő tervezés formájában. A szabványos CNC-gépek közé tartoznak a háromtengelyű, négytengelyű és öttengelyű marógépek, torgógépek és routerek. A gépek változhat a CNC-felszerelt részek vágásának módját – a munka helyben maradhat, amikor a szerszám mozgása, az szerszám helyben maradhat a munka forgása és mozgása, vagy a vágó szerszám és a munka együtt mozgódhatja.

A szakképzett gépeknek a CNC-gépeket üzemeltetik a végső megmunkált alkatrészek geometriáján alapuló szerszámútvonalak A részgeometriai információt egy CAD (számítógépes támogatott tervezési) modell nyújtja. A CNC-gépek magas precisztikai és ismételhetőséggel csaknem bármely fémötvözetet és merev műanyag vághatják, ezáltal a CNC-készítményeket csaknem minden iparnak megfelelő, beleértve az űr-, az orvosi, a robotikát, az elektronikát és az

A CNC szabványos megmunkálás levonási eljárásokat használja, ami azt jelenti, hogy az anyag levonásával és eltávolításával az anyag végső formájáig megmunkálják. Lyukat fúrnak, több és útvonalak fúrnak, és a fémkészlet különböző csók, átmérők és formák új anyagba alakítják.

A kivonási gyártás esetében a formákat az anyag kivonásával kell elérni. Ez ellentétben más típusokkal, például az additív gyártással – ahol az anyagokat hozzáadják, rétegezik és meghatározott alakba formálják. Ezenkívül ellentétben van az injekciós alakú alakú anyagot, amikor az anyagot más állapotban beadják, és egy meghatározott alakba alakítják.

A CNC szabványos feldolgozás sokféleség – és különböző anyagokkal is használható, beleértve a fémek, műanyag, fa, üveg, habok és más kompozit anyagokkal. Ez a sokféleség segíti a CNC-feldolgozás népszerű választásnak az iparágak között, lehetővé teszi a tervezők és a mérnök számára, hogy hatékonyan és

Vacsenyivóvízrendszer, 3C termék, PCB-összeszerelés és elektronika tervezése, hajózás, tengeri ipar, pilóta nélküli vízi rendszerek