Chi siamo

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Dati Tecnici

La ghisa malleabile standard utilizzata in Traisen è la GJMW 400-5, ma è possibile produrre anche altri gradi di ghisa malleabile bianca.

Campi di applicazione / Settori cliente

Agricoltura e silvicoltura
Costruzione di ponteggi e casseforme
Elementi di serraggio
Hardware
Automotive

DIN

1562

ISO

9001, 14001, 45001

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Chi siamo

The Schmiedeberger Foundry GmbH, Development partner and manufacturer for the innovative industry.
High flexibility, cost efficiency and a steady productivity are required in order to ensure a permanent market success. With this said, the Schmiedeberger Foundry is an interesting partner – from the phase of design to the reliable series production.
The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
Benefit from the experience of a long-standing, modern and committed foundry. We are looking forward to the cooperation with you – challenge us.

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Chi siamo

Hand in hand with the industry
Our success is founded on our co-operation with industry players on a fair partnership basis: Since its establishment in November 1986, Temming GmbH & Co. KG has been a partner to major companies in the metal-processing industry. To the present day, its focus is on the procurement of high-quality, value-for-money items for manufacturers of car bodies, vehicles, machines, for tool makers and hydraulics companies. Currently, our offer comprises a broad range of products including: cast, forged, pressed and stamping parts, all the way to turned parts and moulded rubber parts.
Thanks to our well-founded technological know-how in combination with many years’ experience we are in a position to provide highly efficient solutions. We are happy to comply with your wishes when it comes to customising parts in accordance with your drawings or preparing drawings on the basis of your ideas. The target is to deliver a short process from the initial idea via the drawings all the way to product maturity.
Since the foundation of the company, fairness, reliability, highest consulting quality, sustainability, and good service have been essential elements of our philosophy. Thanks to long-standing and carefully fostered connections we are able to provide our customers with highly qualified, complex services.

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Chi siamo

NINGBO JH Metal Technology Co, Ltd. si trova nella città di Ningbo, nel distretto di Yinzhou, su una superficie di 3500 metri quadrati, che ha un percorso di traffico conveniente, vicino all'aeroporto internazionale di Ningbo, al porto di acque profonde, al porto di Beilun e a Shanghai e all'autostrada Hangzhou-Ningbo. L'azienda è un'impresa manifatturiera, che produce macchinari come parti di stampaggio e parti lavorate in metallo. L'azienda dispone di diritti di importazione ed esportazione e circa il 90% dei prodotti viene esportato negli Stati Uniti, in Canada, in Germania e in altri Paesi. La società ha attualmente GB/T19001-2016/ISo 9001:2015, internationalauality manaaement svstem. la società considera la qualità come vita, con la realizzazione di ingegneri esperti e personale di controllo qualità appositamente addestrato controllare la qualità del prodotto. Aderendo alle idee di sviluppo aziendale," sopravvivendo per buona fede, sviluppando per creatività, espandendo i mercati per buon servizio", accogliamo sinceramente i clienti nazionali e internazionali come nostri partner per lavorare insieme e creare futurel brillante.

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Raccordi scanalati accoppiamento flessibile - Che cos'è l'accoppiamento flessibile di raccordi scanalati? Nome del prodotto: accop...
Gomito a scanalatura 90 gradi - Che cos'è il gomito scanalato di 90 gradi? Applicazioni: sistema di tubazioni industriali su spedi...
Accoppiamento riducente di raccordo a scanalatura - Cos'è l'accoppiamento riduttore di montaggio scanalato? Nome del prodotto: rid...
Tee meccanico a scanalatura - Cos'è il tee meccanico di montaggio scanalato? Applicazioni: protezione antincendio, sistema di appr...
Parte di fusione in ferro duttile - Cos'è la parte di colata di ferro duttile? Processo: fusione di sabbia argilla, fusione di sab...
Griglia di canale in ferro duttile - Cos'è la griglia di ferro duttile? Superficie: vernice bituminosa nera, vernice epossidica o ...

descrizione

Le parti in ghisa sono componenti realizzati in ferro attraverso il processo di fusione.
Processo di produzione
Il ferro fuso viene versato in uno stampo, che può essere fatto di sabbia, metallo o altri materiali adatti. Ad esempio, nella colata in sabbia di parti in ferro, viene prima creato un modello, solitamente in legno o plastica. Poi la sabbia viene impacchettata intorno al modello per formare la cavità dello stampo. Dopo che il ferro fuso è stato versato e si è solidificato, lo stampo in sabbia viene rimosso per ottenere il pezzo in ghisa. Una miscela di sabbia e resina viene utilizzata per creare un guscio sottile e duro intorno al modello, nel quale viene poi versato il ferro fuso.

Campi di applicazione / Settori cliente

Industria automobilistica: Molte parti dei veicoli sono realizzate con fusioni in ferro, come le teste dei cilindri, gli alberi a gomito e le scatole del cambio.
Settore edile: Le parti in ghisa sono utilizzate nelle strutture edilizie, come elementi decorativi o componenti portanti.
Macchinari industriali: nelle fabbriche, le parti in ghisa sono essenziali per macchinari come torni, fresatrici e pompe.

ISO

ISO9001

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Chi siamo

Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. è un produttore professionale di fusioni in ghisa grigia e ghisa duttile per letti, macchine utensili, corpi di pompe ad aria compressa, involucri, fusioni di macchinari per l'edilizia, fusioni di macchinari agricoli e altre industrie di macchinari,
L'azienda ha ora più di 10 anni di ingegneria professionale e personale tecnico 36 persone, tra cui 8 ingegneri senior, lavoratori di produzione più di 200 persone. L'azienda adotta il processo avanzato di colata in sabbia di resina furana e il processo di sabbia rivestita, specializzandosi nella produzione di materiali in ghisa grigia (HT), materiali in ghisa duttile (QT)
e altri prodotti, in grado di risolvere una serie di difetti di fusione, come la superficie irregolare, la deformazione e la fessurazione della colata, la presenza di pori all'interno, siamo in grado di risolvere perfettamente questi problemi. I prodotti sono esportati principalmente in Europa, America, Giappone e altri Paesi.
La fabbrica si trova a Ningguo, nella provincia di Anhui, la nuova fabbrica è stata investita nel 2019, copre un'area di 26 acri, una superficie di costruzione di 91.000 metri quadrati, un'area di produzione di circa 58.000 metri quadrati, una produzione annuale di 40.000 tonnellate. L'azienda ha iniziato a impegnarsi nell'industria della fonderia nel 2001, dalla produzione annuale di 500 tonnellate di imprese cittadine passo dopo passo fino all'attuale produzione annuale di 40.000 tonnellate, ogni società di cooperazione ha richiesto standard elevati, ha permesso alla nostra tecnologia di progredire, ogni miglioramento tecnologico ha portato a un aumento della capacità produttiva.

Sabbia rivestita e sabbia resinataOttimoper risolvere la porosità deformata e la fessurazione dei getti
Dotata di officina per stampi in metallo e stampi in legno
Prototipazione rapida con stampa 3D
Pezzi in ghisa grigia e ghisa duttile

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Scavo di corda
Alloggio per cuscinetti - Cliente: Konecranes, Demag, Kito Materiale: GJS400-700; Gjl150-300 componenti in ghisa Dimensioni: 100mm...
Elevatore per gru - Cliente: Konecranes, Demag, Kito Materiale: GJS400-700; Gjl150-300 componenti in ghisa Dimensioni: 100mm-1200m...
Base rotante - Cliente: Kawasaki, Nachi, KUKA Materiale: GJL250-300; Gjs450-700 e altre fusioni Dimensioni: 50mm ~ 350mm Processo:...
Flangia di collegamento - Cliente: Casappa, Sany, daikin idraulics, Nachi Materiale: GJL250-300; Gjs450-700 e altre fusioni Dimens...
Valvola fluida - Cliente: Casappa, Sany, daikin idraulics, Nachi Materiale: GJL250-300; Gjs450-700 e altre fusioni Dimensioni: 50m...

descrizione

La colata è un processo di produzione in cui un materiale liquido viene versato in uno stampo, che contiene una cavità della forma desiderata, e poi lasciato solidificare. Il pezzo solidificato, noto anche come colata, viene espulso o rotto dallo stampo per completare il processo.

Dati Tecnici

Processo di produzione: Sabbia verde, linea di stampaggio della conchiglia, sabbia di resina

Apparecchiature di produzione:

Linee di stampaggio automatico Sinto (Giappone): 2 linee, specifiche: 600 mm x 800 mm

Linee di stampaggio in ferro rivestito di sabbia: 2 linee, specifiche: 1200 mm x 1000 mm

Linee di produzione di sabbia di resina: 2 linee

Attrezzature per la produzione di anime di sabbia: 12 set

Forni di fusione: 12 unità (4 unità di capacità di 2 tonnellate, 8 unità di capacità di 0,75 tonnellate)

Linee di trattamento della sabbia: 2 set

Apparecchiature di collaudo:

Apparecchiature per il test della sabbia: 1 set

Spettrometro: 1 unità

Analizzatore di carbonio/zolfo: 1 unità

Tester di durezza: 4 unità

Macchine per prove universali (per prove di resistenza alla trazione e di allungamento): 2 unità

Apparecchiatura di ispezione a raggi X: 1 unità

Specifiche del prodotto:

Dimensioni del prodotto: 100 mm - 1800 mm

Peso del prodotto: 1 kg - 1500 kg

Capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate

Campi di applicazione / Settori cliente

Campi di applicazione: Gru, ascensori, macchinari per l'ingegneria, riduttori, componenti idraulici, pompe e valvole, robot industriali, energia eolica, ecc.

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Chi siamo

Fondata nel 2010, la Henan Golden Sun Precision Casting Co. Ltd. si trova nella Advanced Manufacturing Development Zone, nella contea di Yanjin, nella città di Xinxiang, nella provincia di Henan, su una superficie di 50.000 metri quadrati, con 200 dipendenti e una capacità produttiva annua di 30.000 tonnellate. L'azienda dispone di due basi di produzione, un centro di ricerca provinciale sulla tecnologia dei getti per macchine utensili ad alte prestazioni e a basse sollecitazioni e un centro di ricerca municipale sulla tecnologia delle leghe di ghisa. L'azienda si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione e vendita di parti in ghisa per macchine utensili CNC, fusioni di macchinari per l'ingegneria, fusioni per il trasporto ferroviario, fusioni di robot industriali, fusioni di compressori, fusioni di macchinari minerari, pompe e valvole.
L'azienda comprende il modo in cui lo sviluppo dell'impresa, i decenni come un giorno, sempre arando nei segmenti di fusione di fascia alta, con azioni pratiche per praticare: qualità, reputazione, innovazione, simbiosi, win-win, co-prosperità dei valori fondamentali dell'impresa. L'azienda è l'unità di direzione della China Foundry Association, l'unità di presidenza a rotazione della China Foundry Association, l'unità di direzione della Henan Foundry Association, l'unità di membro della China Foundry Association Machine Tool Casting Branch, la China Foundry Industry Education and Training Base, ecc. L'azienda è stata premiata con il "National High-tech Casting Award". Leading Enterprise", "Henan Province Foundry Specialized Leading Enterprise", "China Foundry Industry Thousand Key Backbone Enterprises", "National Science and Technology Small and Medium-sized Enterprises", "Specialized, Specialized and New Small and Medium-sized Enterprises in Henan Province", "Advanced Enterprise of Green Development in Henan Province", "Demonstration Enterprise of Green Casting in Henan Province", "Henan Province casting and forging industry comprehensive strength of the top 50 enterprises" e molti altri titoli onorifici.
L'azienda aderisce sempre al concetto di: concentrarsi sulla qualità, fornendo ai clienti prodotti di alta qualità; concentrarsi sulla domanda, costruendo un'esperienza confortevole per i clienti; concentrarsi sul valore, creando servizi a valore aggiunto per i clienti e portando avanti costantemente l'innovazione dei servizi. In base alla domanda del mercato e dei clienti, l'azienda ha costruito una serie di linee di produzione per la flessibilizzazione delle sabbie resinose, che possono produrre vari gradi di parti in ghisa grigia e parti in ghisa duttile da 300KG a 6000KG; i prodotti sono esportati direttamente o indirettamente negli Stati Uniti, in Giappone, Germania, Gran Bretagna, Canada, Corea del Sud, Spagna, ecc. e sono stati utilizzati per la produzione delle tedesche Dermagit, GROB, delle giapponesi Okuma, Mazak, Murata, della Corea del Sud Dean, della Corea del Sud Wia, delle statunitensi GE, Saikawa e di altri Paesi. Weiya, GE, Westinghouse Brake e molte altre aziende Fortune 500, leader del settore e imprese nazionali di nicchia per fornire prodotti e servizi personalizzati.
Per soddisfare le esigenze diversificate e personalizzate dei clienti di diverse dimensioni e realizzare l'acquisto one-stop per i clienti, l'azienda ha anche costruito un'officina di lavorazione organica con più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo, come centri di lavorazione verticali, centri di lavorazione orizzontali, centri di lavorazione a portale, fresatrici a portale CNC, piallatrici a portale, alesatrici CNC, torni CNC, torni verticali, foratrici, macchine per il taglio a filo, macchine di misura a tre coordinate su larga scala (1800x3000x1400 mm) e così via. Più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo.
Il personale di Golden Sun insiste sempre sul fatto che la qualità è la linfa vitale dell'impresa e attribuisce grande importanza alla costruzione del sistema di gestione, che ha superato la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001:2015, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001:2015, la certificazione del sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ISO45001:2018 e ha superato la certificazione TPG dell'American Society for Quality per molti anni consecutivi. In pratica, l'azienda ha anche stabilito 838 standard di processo per il controllo della qualità, dall'approvvigionamento di materie prime e ausiliarie, allo sviluppo dei processi, alla produzione degli ingredienti, ai test e alla lavorazione, all'imballaggio e al trasporto, ecc. Per migliorare l'efficienza della R&S e garantire una qualità di livello mondiale, l'azienda ha anche introdotto il software Anycasting, il software di simulazione di colata Huacasting CAE e il sistema di gestione delle informazioni di laboratorio LIMS, che realizza la simulazione di colata e il monitoraggio e la gestione della composizione dei materiali nell'intero processo, dalle materie prime in fabbrica ai prodotti finiti in uscita dal magazzino. Il laboratorio di analisi chimica e il laboratorio di prova delle proprietà fisiche istituiti dall'azienda dispongono di spettrometro a lettura diretta, analizzatore di carbonio e silicio, microscopio metallurgico (invertito/portatile), macchina di prova universale dei materiali, analizzatore di carbonio e zolfo a infrarossi ad alta frequenza, analizzatore di azoto e ossigeno, analizzatore ad alta temperatura per la sabbia, scanner laser di dimensioni 3D, tester di impatto a bassa temperatura, strumento di prova non distruttivo come ultrasuoni, particelle magnetiche, colorazione e così via, e analizzatore fisico-chimico pre-forno/postforno e altre attrezzature.
La soddisfazione del cliente deriva dall'intuizione dell'innovazione, lo sviluppo dell'impresa deriva dal perseguimento dell'innovazione, l'azienda prende sempre l'innovazione come punto di ingresso per creare valore per i clienti. Il processo di ghisa sintetica SiC dell'azienda; il processo di ghisa ad alta resistenza micro-legata con azoto e niobio; il processo di riser per l'isolamento termico; il processo di stampaggio di materiali metallici verdi; il processo di colata di tubi ceramici e la tecnologia di filtrazione del ferro liquido; l'impatto a bassa temperatura della ghisa duttile a -50 ℃ e altre tecnologie e più di 30 brevetti di proprietà dell'azienda formano il gruppo tecnologico di base dell'azienda, per garantire il vantaggio dell'impresa nella concorrenza del settore. L'azienda ha sviluppato la "ghisa grigia per macchine utensili CNC di fascia alta ad alto contenuto di carbonio equivalente all'azoto" da parte di autorevoli esperti, raggiungendo il livello di leadership internazionale, con un forte valore di promozione del settore.
L'industria manifatturiera è il fondamento del Paese, lo strumento del Paese, il fondamento di un Paese forte. E l'industria della fonderia è il fondamento dello sviluppo dell'industria manifatturiera, è un'importante garanzia per lo sviluppo innovativo della tecnologia e delle attrezzature di fascia alta, il popolo del Sole d'Oro aderirà sempre all'innovazione per lo sviluppo, verde per proteggere lo sviluppo dello sviluppo della piattaforma per vincere lo sviluppo del concetto, ed è disposto a collaborare con gli otto ospiti per sviluppare e creare valore!

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Titolo del documento - Fusione in alluminio personalizzato-soluzione di processo completo (acciaio stampo fusione/pressofusione + ...
Dispositivo di saldatura flessibile 3D - Soluzioni intelligenti flessibili per applicazioni di saldatura multi-scenario
Piattaforma di saldatura in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome piattaforma di riferimento dedicata per le o...
Piastra lunga in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCon la sua struttura"a striscia lunga "come vantaggio princi...
Piattaforma di laboratorio in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome vettore di riferimento di base per esperim...
Lastre in ghisa - Scenari di applicazione e funzioni principaliCome attrezzatura di riferimento fondamentale nella produzione indu...

descrizione

1. Fusioni per macchine utensili

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), ghisa duttile (QT400-QT700), personalizzabile secondo gli standard internazionali ASTM/DIN/GB, in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e forte assorbimento degli urti delle strutture delle macchine utensili;

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse come telai di letti, colonne, piani di lavoro e traverse, che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o fori d'aria;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni (corsa 850×650×1000 mm - 8000×3000×1500 mm), precisione di lavorazione ±0,02 mm/m, per realizzare la formatura di alta precisione delle strutture centrali;

Ambito di personalizzazione: Le dimensioni strutturali, lo spessore delle pareti (≥10 mm), la tolleranza di fusione, le procedure di lavorazione (fresatura/foratura), i parametri meccanici (durezza/resistenza alla trazione) possono essere adattati a seconda delle esigenze;

Ispezione di qualità: Controlli non distruttivi (UT/MT), misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, test delle prestazioni meccaniche, rapporto di ispezione completo.

2. Piastre di superficie in ghisa

Materiale standard: Ghisa di alta qualità selezionata HT200-HT350, con materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Trattati con invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne), combinati con processi di lavorazione di precisione CNC e rettifica di precisione, adatti a una gamma completa di prodotti, tra cui piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, che garantiscono la planarità e il parallelismo delle piastre secondo gli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Ambito di personalizzazione: Specifiche di dimensione, numero/spazio/profondità delle scanalature a T, precisione della superficie, fori di montaggio, progettazione personalizzata su disegno per l'adattamento a più scene;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di durezza Brinell, controllo dei difetti di aspetto, conformità agli standard industriali di lavorazione, nessuna deformazione durante l'uso a lungo termine.

3. Parti in alluminio fuso

Standard del materiale: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB. Caratteristiche: leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Processo di fusione: Copertura della microfusione e della pressofusione, adatta a cavità complesse e a parti strutturali a parete sottile, con elevata efficienza di formatura e forte stabilità dimensionale;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC, torni CNC, centri di lavoro CNC, precisione di lavorazione ±0,03 mm/m, per soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione dei pezzi in alluminio;

Ambito di personalizzazione: Il design strutturale, lo spessore delle pareti (≥3 mm), il trattamento superficiale (anodizzazione, spruzzatura, elettroforesi), i parametri meccanici (resistenza alla trazione/allungamento) possono essere personalizzati in base alle esigenze;

Ispezione di qualità: Test di tenuta all'aria, test di corrosione in nebbia salina, misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, per garantire l'adattamento del prodotto ai requisiti delle applicazioni industriali.

4. Piattaforma di saldatura flessibile 3D

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT250-HT300) o lamiera d'acciaio ad alta resistenza saldata, temprata in superficie (durezza HRC22-28), caratterizzata da un'elevata capacità di carico e antideformazione;

Processo di produzione: Saldatura integrale della colata/piastra d'acciaio + invecchiamento artificiale + lavorazione di precisione CNC, fori di posizionamento standard (D28/D16) distribuiti sulla superficie della piattaforma, per adattarsi alle esigenze di serraggio rapido;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni, smerigliatrici di precisione, planarità della piattaforma ≤0,02 mm/m, precisione della spaziatura dei fori di posizionamento ±0,01 mm;

Ambito di personalizzazione: Dimensioni della piattaforma (1000×1000 mm - 6000×3000 mm), grado di portanza (1-50T), specifiche dei fori di posizionamento, adattamento di dispositivi speciali, fornitura di soluzioni di saldatura globali;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, per garantire l'adattamento a scenari di saldatura quali la produzione di automobili, macchinari da costruzione e strutture in acciaio.

Dati Tecnici

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse (telai di letti, colonne, piani di lavoro, traverse, ecc.), che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o di aria;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni (corsa 850×650×1000 mm - 8000×3000×1500 mm), precisione di lavorazione ±0,02 mm/m, per realizzare la formatura di alta precisione delle strutture centrali;

Ambito di personalizzazione: Le dimensioni strutturali, lo spessore delle pareti (≥10 mm), la tolleranza di fusione, le procedure di lavorazione (fresatura/foratura), i parametri meccanici (durezza/resistenza alla trazione) possono essere adattati a seconda delle esigenze;

Ispezione di qualità: Controlli non distruttivi (UT/MT), misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, test delle prestazioni meccaniche, rapporto di ispezione completo.

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne) + lavorazione di precisione CNC + rettifica di precisione, adatta a prodotti di gamma completa (piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio, ecc;)

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, per garantire che la planarità e il parallelismo siano conformi agli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di durezza Brinell, controllo dei difetti di aspetto, conformità agli standard industriali di lavorazione, nessuna deformazione durante l'uso a lungo termine.

Materiale standard: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB, caratterizzato da leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Ispezione di qualità: Test di tenuta all'aria, test di corrosione in nebbia salina, misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, per garantire l'adattamento ai requisiti delle applicazioni industriali.

Ambito di personalizzazione: Il design strutturale, lo spessore delle pareti (≥3 mm), il trattamento superficiale (anodizzazione, spruzzatura, elettroforesi), i parametri meccanici (resistenza alla trazione/allungamento) possono essere personalizzati in base alle esigenze;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, adatti a scenari di saldatura (produzione di automobili, macchinari da costruzione, strutture in acciaio, ecc.)

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni, smerigliatrici di precisione, planarità della piattaforma ≤0,02 mm/m, precisione della spaziatura dei fori di posizionamento ±0,01 mm;

Ambito di personalizzazione: Dimensioni della piattaforma (1000×1000 mm - 6000×3000 mm), grado di portanza (1-50T), specifiche dei fori di posizionamento, adattamento di dispositivi speciali, fornitura di soluzioni di saldatura globali;

Campi di applicazione / Settori cliente

. Produzione industriale generale

Fusioni per macchine utensili: Adatti per le parti strutturali principali (telai, colonne, piani di lavoro) di macchine CNC, centri di lavoro, frese, garantendo un'elevata rigidità e stabilità operativa e coprendo il mercato globale della produzione di macchine utensili mainstream.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate come piattaforme di riferimento per la marcatura, l'ispezione e l'assemblaggio nelle lavorazioni meccaniche, si adattano a macchinari generici, accessori per ferramenta, produzione di stampi, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di precisione di diversi settori.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere, alloggiamenti per sistemi di trasmissione, componenti per la dissipazione del calore per macchinari generici, per soddisfare le esigenze di funzionamento efficiente di apparecchiature di piccole e medie dimensioni con leggerezza e resistenza alla corrosione.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Si adatta alla saldatura e al serraggio di strutture in acciaio e parti meccaniche generiche, supportando il rapido passaggio di prodotti multi-specifici, migliorando l'efficienza della produzione di piccoli lotti, in linea con la tendenza globale della produzione flessibile.

2. Veicoli automobilistici e a nuova energia

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti automobilistici (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del blocco cilindri), che soddisfano i requisiti di assorbimento degli urti e di rigidità delle apparecchiature di lavorazione ad alta precisione.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio di parti automobilistiche (blocchi motore, componenti del telaio), garantendo la coerenza dimensionale dei pezzi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di vassoi per batterie di veicoli a energia nuova, alloggiamenti per motori, parti strutturali leggere della carrozzeria, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di dissipazione del calore dei modelli elettrici puri e ibridi, in linea con la tendenza globale alla leggerezza dei veicoli a energia nuova.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta agli strumenti di saldatura per telai, telai e parti strutturali della carrozzeria, supporta piattaforme condivise multi-modello, riducendo i costi di investimento delle linee di produzione delle case automobilistiche.

3. Semiconduttori ed elettronica di precisione

Fusioni per macchine utensili: Utilizzati per fusioni di alta precisione di apparecchiature per il confezionamento di semiconduttori e macchine per la lavorazione di componenti elettronici, garantiscono una precisione di lavorazione a livello di micron con basse vibrazioni ed elevata stabilità.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per i dispositivi di collaudo dei chip e per l'ispezione di precisione dei componenti elettronici, riducendo gli errori di rilevamento grazie alle caratteristiche di amagneticità e di elevata planarità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche, moduli di dissipazione del calore, basi per connettori di precisione, che soddisfano le esigenze fondamentali delle apparecchiature elettroniche in termini di leggerezza, resistenza alla corrosione e rapida conduzione del calore.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack per apparecchiature a semiconduttori e strutture di trasporto di linee di produzione elettronica, garantisce precisione di saldatura e stabilità strutturale.

4. Apparecchiature aerospaziali e di alta gamma

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti aerospaziali (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione delle lame), che soddisfano i severi requisiti di resistenza strutturale e precisione dimensionale delle apparecchiature di fascia alta.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali (pale dei motori, parti strutturali della cellula), adattandosi alle esigenze di ritenzione di precisione in ambienti estremi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere aerospaziali e di alloggiamenti per apparecchiature aeronautiche, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature aerospaziali con elevata resistenza e leggerezza.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al serraggio e alla saldatura di piccoli lotti di pezzi saldati ad alta precisione (ad esempio, staffe di veicoli spaziali, telai di apparecchiature aeree) nel settore aerospaziale, garantendo la precisione di saldatura di strutture complesse.

5. Macchinari per l'edilizia e l'industria mineraria

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni per impieghi gravosi per macchine edili specializzate nella lavorazione (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del braccio dell'escavatore), in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e resistenza agli urti delle apparecchiature con carichi pesanti.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di parti di macchine edili di grandi dimensioni (cilindri idraulici, telai), adattandosi agli elevati requisiti di durata delle attrezzature per il funzionamento sul campo.
Parti in alluminio fuso: Produzione di corpi valvola per sistemi idraulici e parti per la dissipazione del calore per macchine edili, adattandosi alle esigenze di resistenza alla corrosione e leggerezza in condizioni di lavoro difficili.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di parti strutturali di grandi dimensioni (ad esempio, escavatori, pale), supporta la saldatura stabile di parti con carichi pesanti, in linea con le esigenze globali di ingegneria delle infrastrutture.

6. Apparecchiature energetiche

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni di base per le macchine di lavorazione delle attrezzature per l'energia eolica e idroelettrica (ad esempio, il basamento della macchina di lavorazione della scatola degli ingranaggi per l'energia eolica), per soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta stabilità delle nuove attrezzature energetiche.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio delle flange dell'energia eolica e delle basi delle apparecchiature per la generazione di energia, garantendo la stabilità operativa a lungo termine delle apparecchiature energetiche.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per inverter fotovoltaici, parti per la dissipazione del calore delle apparecchiature eoliche e componenti leggeri delle apparecchiature tradizionali per la generazione di energia, adattandosi alle esigenze di funzionamento efficiente delle apparecchiature per le nuove energie e quelle tradizionali.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di torri eoliche, staffe fotovoltaiche e rack di apparecchiature per la produzione di energia, supporta la saldatura ad alta precisione di parti strutturali di grandi dimensioni.

7. Attrezzature per la ricerca medica e scientifica

Getti di macchine utensili: Utilizzati per le fusioni delle macchine specializzate per la lavorazione di apparecchiature mediche (ad esempio, macchine per la lavorazione di parti mediche di precisione), per garantire un'elevata precisione e basse vibrazioni nella lavorazione di apparecchiature mediche.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per strumenti medici (ad esempio, componenti centrali di macchine per la TAC) e dispositivi sperimentali per la ricerca scientifica, garantendo precisione sperimentale e diagnostica con un'elevata stabilità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti leggeri per apparecchiature mediche e componenti resistenti alla corrosione di dispositivi sperimentali, per soddisfare le esigenze fondamentali di pulizia, stabilità e leggerezza delle apparecchiature mediche e di ricerca scientifica.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack di apparecchiature mediche e parti strutturali di dispositivi sperimentali di ricerca scientifica, garantisce la stabilità strutturale e la sicurezza delle apparecchiature.

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Chi siamo

SQM è stata fondata a Shanghai nel 2014 da Johnny Zhao, che ha lavorato nel settore della fonderia dal 2003 e poi ha avviato la propria attività. Negli ultimi dieci anni, SQM è passata da due persone a un team di 45 dipendenti e vanta una collaborazione stabile con 42 fornitori in tutto il Paese.
Il team di ingegneri e il team di controllo qualità di SQM assistono i clienti nella ricerca di soluzioni tecniche e garantiscono la qualità in modo efficiente. I team di progetto di SQM comunicano attivamente con i clienti per comprendere le loro esigenze e aggiornare tempestivamente i feedback. I team logistici di SQM tengono sotto controllo la situazione logistica e garantiscono la consegna puntuale delle merci ai clienti.
Grazie alle conoscenze professionali e alla qualità del servizio, SQM ha ottenuto la fiducia di oltre 130 produttori globali di attrezzature industriali nell'UE e nel Nord America in vari settori, tra cui macchine agricole, macchine edili, camion e rimorchi, tecnologia automobilistica, pompe e valvole, trasporto ferroviario ed energia. Dal 2023 al 2024, il fatturato di SQM continuerà a crescere da 17 a 21 milioni di euro.

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Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Ghisa

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi in acciaio colato

Pezzo fuso in ferro | Getti di precisione | Ghisa

Chi siamo

Dalla sua fondazione nel 1897, BARTZ-WERKE vanta oltre 100 anni di esperienza come produttore industriale. Da allora, Bartz - Werke si è trasformata da una fabbrica di fornelli e forni in un fornitore ad alte prestazioni per un gran numero di aziende di ingegneria meccanica (nel settore della fusione e della lavorazione) e di fornitori automobilistici (nel settore dei tubi) con una reputazione globale.
La soddisfazione dei nostri clienti è il nostro obiettivo principale. Per ridurre i costi e i tempi di consegna, offriamo prodotti, logistica e servizi completi nella loro interezza. Attribuiamo grande importanza alla consulenza individuale e intensiva e alla formazione gratuita dei nostri clienti e forniamo informazioni, simulazioni, relazioni o campioni.

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Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi stampati

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Temperatura di colata

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi stampati

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi stampati

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Prodotti di fusione

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Centrifughe per fusione in acciaio inox

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi pressofusi in alluminio

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi in getto di metallo non ferroso

Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Pezzi stampati

Chi siamo

Informazioni su ACTech
ACTech produce prototipi di colata e piccoli lotti per clienti di vari settori: per l'industria automobilistica e i suoi fornitori, per l'industria aerospaziale e per i produttori di macchine e impianti. In qualità di azienda leader a livello mondiale nella prototipazione rapida, forniamo tutti i processi di progettazione e produzione sotto un unico tetto per la produzione rapida di prototipi di fusione completi. Dal set di dati 3D produciamo getti completi pronti per il collaudo e l'installazione.
I processi di prototipazione rapida all'avanguardia, combinati con la modellazione CNC e la lavorazione CNC, consentono di ottenere una produzione estremamente rapida di prototipi che, fin dalla prima colata, sono paragonabili alla produzione in serie. La nostra esperienza è utile ai clienti per ridurre i tempi di sviluppo e i costi rispetto ai metodi convenzionali, ottenendo così un lancio di produzione senza problemi per i loro prodotti. Oggi, più di 1.000 aziende in tutto il mondo utilizzano il nostro servizio unico.

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Pezzo fuso in ferro | Getto di acciaio inox | Fusione di automobile

Chi siamo

ALKOSA Gussprodukte GmbH is
our Partner for

Technical advice and innovation
Development and purchase
of patterns and tools.

Production
and processing,
Supply chain management,
Logistic,
Import and export.

Aluminium Castings

Iron Castings
and Cold-Box Sand Cores

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Pezzo fuso in ferro | Pezzo fuso | Elementi di fusione in metalli leggeri

Chi siamo

Da più di sei decenni con prodotti leader sul mercato.

- Centri di lavoro
Centri di fresatura in tecnologia a 3 e 5 assi / 5 assi simultanei per compiti di lavorazione complessi.
- Macchine per forare
Leader nelle macchine per forare a tavola, a colonna e a colonna - con oltre 180.000 macchine vendute in tutto il mondo.

- Macchine speciali
per la foratura e la fresatura multimandrino verticale e orizzontale - fino a 12 stazioni, per i tempi di ciclo più brevi nella produzione su larga scala.
- Fonderia e lavorazione
Fornitore di servizi con sistema - dalla ghisa sferoidale e grafite lamellare per la lavorazione alla colorazione e logistica just-in-time.

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Pezzo fuso in ferro | Getto

Pezzo fuso in ferro Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

207 aziende per Pezzo fuso in ferro ✓ Fabbricanti, distributori e fornitori B2B da 18 Paesi ✓ Con servizio speciale per ottenere velocemente prezzi e informazioni ✓

GSL Metallhandelsgesellschaft mbH

Georg Fischer Fittings GmbH

Schmiedeberger Gießerei GmbH

Temming GmbH & Co. KG

NINGBO JH Metal Technology Co., Ltd.

Hebei Mingda International Trading Co., LTD.

Shanghai keboer Casting Group Co., LTD

Kunshan Tiesheng Precision Technology Co., Ltd.

Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd

Hebei Yuanzhu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

SQM Casting Sourcing

Fonderia Casati S.p.A..

FONDERIA DELLA CROCETTA SRL

FONDERIA QUAGLIA & COLOMBO SRL

BARTZ-WERKE GmbH

Tübinger Stahl-Feinguß Franz Stadtler GmbH + Co. KG

Walther Meskendahl Eisen- und Metallguß GmbH

G.A.Röders GmbH & Co.KG

Eisengießerei O. Gattermann GmbH & Co. KG

Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik u. Eisengießerei GmbH

IMiS PRO-DOŚ Sp. z o.o.

Keßler & CO GmbH

Pleissner Guss GmbH

ACO Guss GmbH

ACTech GmbH

Albert Hoffmann GmbH

ALKOSA® Gussprodukte GmbH

ALU GAP – GRUPO ALUMINIOS DE PRECISIÓN, S.L.

Alzmetall Werkzeugmaschinenfabrik und Gießerei Friedrich GmbH & Co. KG

Andoria Sp. z o.o.

Pezzo fuso in ferro - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori