粉砕用回転部品  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

• 直径精度の向上：精密な研削により正確な穴が得られる
• 位置精度の向上：鋭いドリル先端がソフトに切れる
• 切れ味が均一なためドリルの寿命が大幅に向上
• 正確で対称なポイントにより送り力を大幅に削減
• 非常に迅速で簡単な再研磨：工具コストの大幅削減、例えば稼働率が高くなる＝工具摩耗が少なくなるため、工具コストの削減を実現します。
• 工具のボトルネックがなくなる
• 工具のコストが大幅に削減される
• 機械と工具の償却が早い - その他にも多くの利点がある..

CNCフライス旋盤加工技術が提供するものをよりよく理解するためには、フライス加工と旋盤加工の違いを調べることが役に立つ。

CNCフライス加工は、コンピュータ制御と回転切削工具を使用して、ワークピースの小片を段階的に除去する方法です。これは、手順によって達成される。CNC加工の最も一般的な形態は、ここで説明したものである。一方、CNC旋盤加工は機械加工の一種で、機械に取り付けた工具で材料を除去しながら、材料の棒を所定の位置に保持したまま回転させ、目的の形状に仕上げるものである。この工程はコンピューター上で行われる。

以前は、この2つの工程はかなりの時間、単独で行われていた。精密さと正確さで知られるCNC旋盤フライス盤は、現在ではこの2つの工程を組み合わせて同時に行うことができる。この技術の結果、金属やポリマーなど、さまざまな材料で使用するための多種多様な形状や形状の作成が可能になった。

フライス加工
旋盤加工機の内部構造を理解しようとする前に、旋盤加工とフライス加工の両方のノウハウを持っている必要があります。CNCフライス加工は、特別に開発された部品やコンポーネントを作るために使用される機械的な方法です。これは、コンピュータによって制御される回転多点切削工具を使用して、ワークピースから材料を除去することによって達成される。ほとんどの場合、これらのシステムには3つの自由度が含まれている。

ワークピースが動かない場合でも、X軸、Y軸、Z軸に沿った動きには何の制限もない。フライス加工は、可能な寸法が限られているため、試作品や少量生産に向いています。

旋盤加工
旋盤加工は、3つまたは4つの爪のチャックで棒状の材料を保持し、回転させる製造工程です。同時に、工具を素材に送り込み、希望する形状と寸法になるまで素材を削っていく。この作業は、棒材が希望の形状になるまで続けられる。タレットが1つしかない場合、すべての作業はCNCターニングセンターの片側から行うことができる。しかし、一部のターニングセンターは、さらに高速な操作のために主軸と副軸を備えている。

このシステムでは、ワークは主軸で加工された後、サブ主軸に運ばれ、1回の段取りで部品の反対側で作業が終了する。CNC旋盤加工は迅速であるため、この方式は特に、厳しい納期を守らなければならない大量生産に適している。

一言で言えば、ターンミルとは、フライス加工（工具の回転）と旋盤加工（ワークの回転）の機能を1つにまとめたハイブリッドCNCマシンで、従来の加工方法よりも複雑な加工を短時間で高精度に仕上げることができる、強力で適応性の高い装置である。

レーシングアクセサリー、自動車部品、農業、温室、水耕栽培、養殖、魚と野菜の共生、養鶏場など。