精密スイベル  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

• 直径精度の向上：精密な研削により正確な穴が得られる
• 位置精度の向上：鋭いドリル先端がソフトに切れる
• 切れ味が均一なためドリルの寿命が大幅に向上
• 正確で対称なポイントにより送り力を大幅に削減
• 非常に迅速で簡単な再研磨：工具コストの大幅削減、例えば稼働率が高くなる＝工具摩耗が少なくなるため、工具コストの削減を実現します。
• 工具のボトルネックがなくなる
• 工具のコストが大幅に削減される
• 機械と工具の償却が早い - その他にも多くの利点がある..

機械工学 - 設計.生産.最適化。
Windschiegl Maschinenbau GmbHは機械工学の分野で有名な会社で、高品質の機械組立品と溶接組立品の生産を専門としています。経験豊富なエンジニアとスペシャリストで構成されるチームが、革新的なコンセプトと最先端技術を駆使して、様々な産業用途向けにカスタマイズされたソリューションを開発しています。

Windschiegl Maschinenbau GmbHは、機械組立の分野において、堅牢で効率的な機械部品の計画と設計に特に重点を置いています。正確な視覚化と分析を可能にする3次元モデルの作成には、最先端のCADソフトウェアが使用されています。設計では、機械の最適な機能性と安全性を確保するために、関連するすべての規範と規格を考慮しています。

Windschiegl Maschinenbau GmbHが製造する溶接アセンブリは、最高の品質と精度が特徴です。経験豊富な溶接工が高度な溶接プロセスと技術を駆使し、優れた溶接シーム品質を保証します。溶接アセンブリは、最適な性能と耐久性を保証するために、厳格な品質基準に従って慎重にテストされ、認定されます。

機械組立と溶接組立に加えて、Windschiegl Maschinenbau GmbHは、油圧、空気圧、制御技術の分野でも幅広い専門知識を提供しています。最先端の油圧・空圧システムを機械に組み込むことで、正確な制御と最適な性能を実現しています。また、制御システムは最新の規格に基づいて開発されており、操作のしやすさと最大限の効率を実現しています。

Windschiegl Maschinenbau GmbHが考慮するもう一つの重要な点は、CE適合性です。同社は、製造する機械が安全、健康、環境保護の面で欧州の要件を満たしていることを保証するため、CE指令および規格への適合を非常に重視しています。包括的なリスクアセスメント、技術文書、適合宣言を通じて、Windschiegl Maschinenbau GmbHは、自社製品が法的要件に適合し、顧客に最大限の安全性を提供することを保証しています。

全体として、Windschiegl Maschinenbau GmbHは、高度な技術、精密なエンジニアリング、厳格な品質管理を特徴とする、高品質の機械組立品と溶接組立品を提供しています。油圧、空気圧、制御技術、CE適合の分野における専門知識により、要求の厳しい産業用アプリケーションのためのオーダーメイドのソリューションをお客様に提供しています。

小ロットから大ロットの精密旋盤加工部品を製造するために、あらゆる複雑さの機械加工サービスを提供します。

小型：0.2～10mm、一般サイズ：10～800mm、大型～8000mm

あらゆる産業分野で、金属および非金属の精密旋盤加工部品が必要とされるあらゆる場面に対応します。

カスタマイズされた精密機械加工部品。CNC(スイス製)旋盤とフライス盤(4軸)で部品を製作。材料は、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、アルミニウム合金、プラスチック...に基づいています。

部品はカスタマイズされます。そのほとんどは、自動車、建設機械、エンジニアリング機械、農業機械、医療機器、精密機器、その他の機器分野で使用されています。

CNC旋盤加工は、コンピュータ数値制御（CNC）によって制御される精密機械加工技術であり、回転する切削工具を使用して、静止している工作物を軸対称または回転する部品に成形する。

CNC（Computer Numerical Control）旋盤加工は、コンピューター制御の回転切削工具を使用して、円筒形、円錐形、または複雑な回転部品を成形する精密機械加工プロセスである。

私たちは、幅広い産業に高精度でカスタマイズされたソリューションを提供します。最先端のCNC工作機械と長年の経験により、お客様の様々なニーズに応じて、複雑なアルミニウム、スチール、ステンレス、プラスチック部品、砂型、ダイカストを製造することができます。

• 高強度・軽量
• 公差±0.01mmが可能
• アルマイトや塗装など様々な表面処理が可能
• 自動車産業、航空宇宙、エレクトロニクス、医療技術で使用されている
• お客様のご要望に応じた特注品も可能

• 自動車産業
• 航空宇宙

CNC旋盤加工は、コンピュータ・プログラム制御の旋盤による精密機械加工を伴う製造技術である。回転するワークピースと固定された工具との間の相対運動を利用して材料を除去し、目的の形状を形成する。従来の手動旋盤加工に比べ、CNC旋盤加工は高度な自動化、精度、再現性を提供し、複雑な部品の大量生産に適している。

CNCフライス加工の主な工程には、通常以下のステップが含まれる：
CAD設計
コンピューター支援設計ソフトウェアを使用して、部品の3次元モデルを描き、様々な加工特徴と寸法要件を決定する。
CAMプログラミング
CADモデルをコンピュータ支援製造（CAM）システムにインポートし、ツールパスプランニングによってモデルをGコードに変換します。この段階では、切削速度、送り速度、切り込み深さなどの適切なパラメーターを設定する必要があります。
機械のセットアップ
オペレーターはテーブル上にワークを固定し、適切な工具を取り付け、機械の座標がワークと合っていることを確認するためにゼロキャリブレーションを実施する。
試し切削と正式加工
正式な加工を行う前に、通常、シミュレーションまたはテストカットを行い、プログラムが正しいことを確認してから、実際のフライス加工を開始します。

私達のさまざまな加工技術の主要な生産プロダクトは下記のものを含んでいます: 装置の予備品、プロダクト貝、機械部品、シャーシのキャビネットの貝等。これらのプロダクトは理性的な保証、3C、自動車、医学、スマートな格子監視および他の分野で広く利用されています。

ノビタスのチームは、世界中のお客様に高精度で高品質な部品加工ソリューションを提供することに専念しています。ノビタスの強みは、以下のとおりです。

高度に専門化されたビジネスチームとエンジニアリングチーム。

先進的な生産システムと全方位の検査技術を備えた総合的な精密加工能力。

リチウム電池、ペロブスカイト電池、燃料電池、水処理、3C電子、化学、ヘルスケア、機械、食品産業など幅広い多様な顧客基盤。

ステンレス、鉄、アルミニウム、チタン、銅、PTFEなど、幅広い材料に関する専門知識。

標準公差±0.005mm、±0.001mmまで対応可能。

長期的な価値へのコミットメントは、当社のクライアントのほとんどが当社と長年にわたって仕事をすることを選択しているという事実に反映されています。

リチウム電池、ペロブスカイト電池、燃料電池、水処理、3C電子、化学、ヘルスケア、機械、食品産業など。

CNC 位置公差: ≤ 0.01 mm、寸法公差：0.005-0.01 mm

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半導体精密部品
医療機器精密部品
光学機器精密部品
音響配線・コイル治具