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レックス社は13台のCNC加工機(3台の高速CNC加工機)、2台のミラー放電加工機を備えており、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、研削加工、ボーリング加工、ドリル加工、タッピング加工、リーマ加工、検査など、あらゆるCNC加工サービスを提供することができます。
当初から、全生産工程を適切に計画し、すべてのリソースを統合して、時間と余分なコストを無駄にすることなく、全生産工程のシームレスな接続を保証します。
当社の機械加工部品はすべて検査され、機械加工部品が技術要件を満たしていることを確認します。当社の検査機器には、ノギス、内外マイクロメーター、パスゲージ、ストップゲージ、デプスゲージ、ハイトゲージ、粗さ計などがあり、部品がお客様の精度要件を満たしていることを確認します。
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CNCサービスとは、CNC(Computer Numerical Control)技術を使用して提供される総合的な機械加工サービスのことで、顧客の仕様に適合するように、様々な材料から部品やコンポーネントの製造を自動化する。
2.CNC加工プロセス
設計とプログラミング:
顧客は、部品の必要寸法や仕様を詳細に記したCAD(コンピューター支援設計)ファイルやスケッチを提出する。設計はGコードに変換され、CNCマシンの操作をガイドする。
加工オペレーション:
一般的なCNC機械加工には次のようなものがある:
フライス加工:回転するカッターを使用して、ワークピースから材料を取り除く。
旋盤加工:切削工具がワークピースの長さに沿って移動する間に、ワークピースを回転させることによって材料を成形すること。
ドリル加工:穴を開けること:材料に正確に穴を開けること。
3.CNC機械の種類
CNCミル:フライス加工に使用され、縦型と横型がある。
CNC旋盤:旋盤加工に特化し、高精度の円筒部品を製造する。
CNCプラズマおよびウォータージェットカッター:金属やプラスチックを含む厚い材料を、熱による歪みなしに切断するために使用される。
4.材料能力:
CNCサービスは、以下のような幅広い材料を扱うことができる:
金属:金属:アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、チタンなど。
プラスチック:アクリル、ポリカーボネート、ナイロン、その他の熱可塑性プラスチック。
複合材料炭素繊維やグラスファイバーなどの先端素材。
5.精度と公差:
CNCサービスは、部品の複雑さと機械の能力に応じて、多くの場合、±0.001インチ以内またはより厳しい、高精度を達成します。
6.品質管理対策:
検査技術:品質保証プロセスには、三次元測定機(CMM)の使用、光学検査、手作業によるチェックが含まれ、部品が仕様と業界標準に適合していることを確認する。
認証の遵守:多くのCNCサービスプロバイダーは、ISO 9001やその他の品質管理システムを遵守し、一貫した品質とベストプラクティスを保証しています。
7.CNCサービスの利点
一貫性と再現性:CNC加工は、複数のバッチにまたがるパーツの均一な生産を可能にし、全体を通して高品質を維持します。
迅速な納期:CNC加工の自動化により、従来の加工方法と比較して、短納期での生産が可能になります。
カスタマイズされたソリューション:CNCサービスは、幅広いカスタムプロジェクトに対応でき、ユニークなデザインにも柔軟に対応できます。
8.アプリケーション:
CNCサービスは、以下のような様々な業界で活用されている:
航空宇宙:航空宇宙:航空機や宇宙船の部品製造。
自動車:自動車:自動車のカスタムパーツの製造、性能と効率の向上。
医療機器:精密さが要求される手術器具やインプラントの製造。
電子機器電子機器の筐体や部品の製造。
9.今後の動向:
プロセス最適化のための人工知能や機械学習の統合、積層造形技術の探求など、CNC技術における継続的な進歩が、CNCサービスの将来を形成している。
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お客様が提供した図面或いは三次元モデルによって、弊社はCNC機械を使って、金属(アルミ、鋼、銅など)、プラスチック、木材などの様々な材料を正確に加工し、機械部品、自動車部品、航空宇宙部品、電子製品シェルなどの様々な複雑な形状の部品を製造することができる。CNC金型製造の分野では、当社は各種類の射出成形金型、プレス成形金型、ダイカスト成形金型などの金型キャビティとコアの主要部品を加工することができ、高精度、高表面品質を確保し、大量生産のニーズに対応する。CNC金型製造の分野において、弊社は射出成形金型、スタンピング金型、ダイカスト金型などの各種類の金型キャビティ、コアなどの主要部品を加工することができ、金型の高精度、高表面品質を確保し、大量生産のニーズを満足させ、また、カスタマイズされたCNC機械加工サービスを提供し、異業種のニーズ、特殊部品製造の異なる応用シナリオを満足させ、プログラミングサービスも提供し、弊社のCNCプログラマーは専門的なプログラミングソフトを使用し、部品の設計図面とプロセス要求に従って金型を加工する。当社のCNCプログラマーは、部品の設計図と工程要求に従って、UG、MasterCAM、SolidWorks CAMなどの専門的なプログラミングソフトウェアを使用して、CNCマシンが認識できる加工手順を記述し、ツールパス、切削パラメータ、送り速度などの加工指示を決定します。
設計と工程分析:CADソフトウェアを使用して部品の3Dモデルを設計し、加工性分析を実施し、サイズ、形状、表面粗さ、公差の要件を明確にする。
CAMプログラミング:CADモデルをCAMシステムにインポートし、ツールパスを計画し、切削パラメータ(スピンドル速度、送り速度、切込み深さなど)を設定し、Gコードプログラムを生成する。
機械セットアップとテスト切削:適切なCNC機械(CNC旋盤、CNCフライス盤など)を選択し、ワークをクランプし、工具を取り付け、ゼロキャリブレーションを行い、テスト切削とシミュレーションを行い、プログラムの正しさを検証する。
正式加工と後処理:正式加工の後、加工品質が設計要件を満たしていることを確認するために、表面処理、検査、測定も必要となる。
この工程により、設計から完成品までの標準化と精度が保証される。
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3.主な技術パラメータ
CNC加工の成功は、以下の主要パラメータの正確な制御にかかっています:
主軸回転速度と切削速度:加工物の直径と材料の特性に応じて、加工効率と工具寿命を確保するために適切な切削速度が決定されます。
送り速度:工具やワークの移動速度で、表面品質とサイクルタイムに直接影響する。
切削深さと背食量:各切削で除去される材料の量は、部品の加工効率と精度のバランスを取る必要があり、深すぎる切削による振動や熱の蓄積を避ける。
切削油剤の使用:適切な切削液や冷却液を選択することで、温度を下げ、工具の摩耗を最小限に抑え、加工面を改善することができる。
詳細なパラメータの選択は、通常、切削量マニュアルとテストカットデータに依存する。
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4.設備とシステム
CNCサービスに関わる設備とシステムには、以下のようなものがある:
CNC旋盤(横型、縦型)、CNCフライス盤、5軸マシニングセンターなど。異なるタイプの機械は、異なる部品とプロセス要件に適しています。
補助ソフトウェアとシミュレーションシステム:Vericutのようなシミュレーションソフトウェアを使用して、加工手順をプレビューし、加工リスクを軽減する。
自動化とインテリジェント制御システム:最新のCNCサービスでは、ツールパスの最適化、パラメーターのインテリジェントな調整、予知保全のために、人工知能とビッグデータ技術の統合が進んでいます。
技術情報のこの部分は、企業が適切な機器を選択し、効率的な加工を実現し、生産工程の安全性と品質を確保するのに役立ちます。
zh.wikipedia.org
5.品質管理と標準
製品の一貫性と精度を確保するために、CNCサービスは通常、厳格な品質管理システムと国家標準または国際標準に従っています:
国家標準とISO認証:CNC機械検査標準、加工精度と表面粗さ標準など。
プロセス文書:詳細なCNCプログラミングタスク、プロセスカード、ツールカード、プログラムシートは、工程のあらゆる面で標準化とトレーサビリティを確保するための鍵となります。
オンライン検査とモニタリング: リアルタイムモニタリングシステムと検査ソフトウェアを使用して、加工工程に関するデータと品質フィードバックを収集し、各バッチの製品が要件を満たしていることを確認します。
私達のさまざまな加工技術の主要な生産プロダクトは下記のものを含んでいます: 装置の予備品、プロダクト貝、機械部品、シャーシのキャビネットの貝等。これらのプロダクトは理性的な保証、3C、自動車、医学、スマートな格子監視および他の分野で広く利用されています。
精密金属部品の加工に特化し、一般納税者としての資格を持ち、ISO品質保証システムを処理しています。
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The 28th Qingdao International Machine Tool Exhibition (JM2025) will be held from June 18th to 22nd at the Qingdao International Expo Center! This exhibition gathers international high-quality machine tool brand exhibitors, carrying the latest products, intelligent cutting processing, flexible production lines, and processing application solutions for industries such as 3C/automotive parts/molds/medical treatment.
The 2025 Qingdao Machine Tool Exhibition is rich in supporting activities, and the 8th CJK China Japan Korea Intelligent Manufacturing Conference will be held at the same time. 20+parallel forums and 100+industry invited guests, with a global perspective, based in Qingdao, facing the Asia Pacific region, focusing on the development and application of high-end CNC machine tool intelligent technology in China, Japan, and South Korea, Industry 4.0 and intelligent factory solutions, new energy vehicles, engineering machinery, and key components of rail transit in the field of intelligent manufacturing cutting-edge technology!
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