정밀 턴 부품  제조업체, 딜러, 공급업체

기계 공학-설계 생산 최적화.
Windschiegl Maschinenbau GmbH는 고품질의 기계 부품과 용접 부품을 전문으로 하는 기계 공학 분야의 유명한 회사이다. 그 회사는 경험 많은 엔지니어와 전문가 팀을 바탕으로 혁신적인 개념과 최첨단 기술을 활용하여 다양한 산업 응용프로그램을 위한 맞춤형 솔루션을 개발한다.

Windschiegl Maschinenbau GmbH는 기계 조립 분야에서 견고하고 효율적인 기계 부품의 계획과 설계를 특히 중요시한다. 최첨단 CAD 소프트웨어는 정확한 시각화와 분석을 위해 3차원 모델을 만드는 데 사용된다. 기계의 최상의 기능과 보안을 보장하기 위해 모든 관련 규범과 기준을 고려하여 설계되었다.

Windschiegl Maschinenbau GmbH는 최고의 품질과 정밀도를 가진 용접 부품을 만든다. 경험이 풍부한 용접공들은 뛰어난 용접 품질을 보장하기 위해 고급 용접 공정과 기술을 사용한다. 용접 부품들은 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 엄격한 품질 표준에 따라 면밀히 시험되고 인증된다.

Windschiegl Maschinenbau GmbH는 기계 부품과 용접 부품 외에도 유압, 공압, 제어 기술 분야에서 광범위한 전문 지식을 제공한다. 그 회사는 최첨단 유압 및 공압 시스템을 기계에 통합함으로써 정확한 제어와 최적의 성능을 보장했다. 또한 제어 시스템은 조작의 편리성과 최고의 효율성을 보장하기 위해 최신 표준에 따라 개발되었다.

윈드시글(Mechanism) 회사가 고려하는 또 다른 중요한 측면은 CE 규정 준수이다. 그 회사는 안전, 건강 및 환경 보호에 관한 유럽의 요구 사항을 충족시키기 위해 CE 지침과 표준을 준수하는 것을 매우 중요시한다. Windschiegl Maschinenbau GmbH는 종합적인 위험 평가, 기술 문서 및 적합성 선언을 통해 자사의 제품이 법적 요건을 충족하고 고객에게 최대의 안전성을 보장한다.

일반적으로 윈스키글 매쉬넨바우 GmbH는 고급 기술, 정확한 엔지니어링, 엄격한 품질 관리를 특징으로 하는 고품질의 기계 및 용접 부품을 의미한다. 유압, 공압, 제어 기술 및 CE 인증 분야의 전문 지식을 바탕으로 그들은 까다로운 산업 응용프로그램을 위한 맞춤형 솔루션을 고객에게 제공합니다.

CNC 회전은 컴퓨터 프로그램 제어 선반을 통해 정밀 가공을 포함하는 제조 기술입니다. 회전 가공품과 고정 공구 사이의 상대적 운동을 사용하여 원하는 형상을 형성하기 위해 재료를 제거합니다. 기존의 수동 선반에 비해 CNC 선반은 더 높은 자동화, 정확도 및 반복성을 제공하며 복잡한 부품의 양산 작업에 적합하다

CNC 밀링의 주요 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
CAD 디자인
컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 그려 다양한 가공 특성 및 치수 요구 사항을 결정합니다.
캠 프로그래밍
CAD 모델은 컴퓨터 보조 제조(CAM) 시스템으로 가져오고, 공구 경로 계획을 통해 모델을 g-코드로 변환한다. 이 단계는 절단 속도, 급속도, 절단 깊이와 같은 적절한 매개변수를 설정해야 한다.
기계 설정
작업자는 공작물을 테이블에 고정하고, 적절한 공구를 설치하고, 기계 좌표가 공작물과 일치하는지 확인하기 위해 제로 교정을 수행한다.
시험 절단 및 정식 가공
공식적인 가공을 하기 전에, 일반적으로 시뮬레이션이나 테스트 절단을 수행하여 프로그램이 정확하는지 확인한 다음 실제 밀링 과정이 시작됩니다.

우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.

CNC 회전은 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거하기 위해 공구가 조각에 공급되는 동안 재료의 막대가 차크에 들어가고 회전하는 제조 과정입니다. 공구를 부착한 포탑은 원자재 막대로 이동하고 재료를 제거하여 프로그래밍 결과를 만들도록 프로그래밍됩니다. 이것은 재료 제거와 관련되어 있기 때문에 "빼기 가공"이라고도 한다. 중심에 튜닝 및 밀링 기능이 있는 경우 회전을 중지하여 다른 모양을 밀링할 수 있습니다.

전환 특정 작업(외부)
회전
CNC 작업의 가장 기본적인 선반은 절단 공구가 원하는 형태로 그것을 모양하는 동안 선반에서 공작물을 회전하는 것을 포함합니다. 이 공정은 원통형 부품을 생산하는 데 뛰어나며, 샤프트, 핀, 막대와 같은 품목을 제작하는 데 매우 중요하다. 그것은 높은 표면 마무리와 치수 정밀도를 달성할 수 있는 능력으로 표시됩니다.

강한 회전
하드 터닝은 높은 경도 등급을 가진 재료에 초점을 맞춘 전문적인 작업입니다. 이 과정은 종종 연마를 대체하며 모양이 어려운 재료를 절단하는 것을 포함한다. 정밀도와 강한 재료에 정교한 마무리를 실현할 수 있는 능력으로 유명하며, 내마모성이 높은 부품을 필요로 하는 가장 좋은 부품이 된다.

테이퍼 회전
테이퍼 회전은 원추형 모양을 생성하기 위해 사용되는 기술입니다. 가공물의 길이에 걸쳐 직경을 점진적으로 변경합니다. 원추나 원추형 샤프트와 같은 부품에 필수적이며, 높은 정확도를 제공합니다. 이 작업은 특정 각도 공간에 맞춰야 하는 구성요소에 매우 중요합니다.

마주보다
면면은 평평한 표면을 만들기 위해 가공 부품의 끝에서 재료를 제거하는 것을 포함합니다. 이것은 종종 CNC 회전 작업의 첫 번째 단계이며 추가 가공을 위해 조각의 끝을 준비하는 데 중요합니다. 이 과정은 가공품 축에 대한 정확한 면의 평평도와 수직도를 달성하는 데 필수적이다.

그루브
CNC 선반에서 그루브는 공작물의 표면에 그루브를 절단하는 과정이다. 그것은 일반적으로 O-링 그루브, 오일 그루브 또는 특정 오목이 필요한 곳에 사용됩니다. CNC 회전의 정밀도는 특정 맞춤이 필요한 부품에 필수적인 정확한 홈의 치수를 가능하게 한다.

이별
절단(cutof)이라고도 불리는 분할(Parting)은 작업물을 직경을 통해 절단하여 두 부분으로 분리하는 작업이다. 이 기술은 더 긴 워크피스에서 단속 구성요소를 작성하는 데 사용됩니다. 이것은 단일 재료에서 여러 부품을 생산하는 중요한 단계입니다.

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