CNC-bewerking  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Wij zijn GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, een toonaangevend bedrijf op het gebied van CNC-verspaning. Met vele jaren ervaring en een hooggekwalificeerd team bieden we onze klanten oplossingen op maat voor hun individuele eisen. Met onze moderne CNC-machines kunnen we nauwkeurig en efficiënt werken en voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Ons dienstenaanbod omvat de bewerking van aluminium, staal en kunststoffen en de productie van prototypes en kleine series. Dankzij onze flexibele productiecapaciteiten kunnen we ook orders op korte termijn en volgens planning uitvoeren. We hechten ook veel belang aan een nauwe samenwerking met onze klanten om zo goed mogelijk aan hun individuele eisen te voldoen. We zijn er trots op een betrouwbare partner te zijn voor bedrijven uit verschillende branches en kijken ernaar uit om uw CNC-bewerkingsprojecten met succes te realiseren.

• CNC-bewerking van aluminium
• Precisie tot 0,02 mm
• Geautomatiseerde productie
• Hoge herhalingsnauwkeurigheid
• Gebruik van ultramoderne CNC-machines
• Efficiënte productie
• Oplossingen op maat
• Jarenlange ervaring in de sector

• Auto-industrie
• Lucht- en ruimtevaartindustrie
• Machinebouw
• Elektrotechniek
• Medische technologie
• Bouw
• Energie- en milieutechnologie
• Verpakkingsindustrie

Fackert GmbH & Co. KG is uw specialist voor mechanische bewerking, lassen en vormingstechnologie. Neem gerust een kijkje op onze website.

Een subtractief productieproces waarbij computergestuurde machines worden gebruikt om metalen of kunststof onderdelen nauwkeurig te snijden, te vormen en af te werken.

Van matrijsontwerp en productie, van grondstoffen spuitgieten, CNC machine/lathe, oppervlaktebehandeling (olie-injectie en poederinjectie) integratie

CNC-bewerkte precisieonderdelen, gemaakt door computergestuurde frezen en draaibanken, bieden krappe toleranties, consistente kwaliteit en uitstekende afwerkingen voor veeleisende toepassingen.

De technische gegevens voor CNC-bewerkte onderdelen moeten nauwkeurige 2D-tekeningen en 3D-modellen bevatten, waarin alle maattoleranties, GD&T, oppervlakteafwerking en materiaalspecificaties duidelijk zijn gedefinieerd om de productienauwkeurigheid en -kwaliteit te garanderen.

CNC-bewerkte onderdelen zijn cruciale onderdelen in hightechindustrieën zoals de ruimtevaart, de automobielindustrie, medische apparatuur en consumentenelektronica. Ze bieden de precisie, complexiteit en betrouwbaarheid die nodig is voor geavanceerde toepassingen en prototypen.

Onderdelen aanpassen en bewerken volgens de wensen van de klant (tekeningen, schetsen, monsters)
Bewerkbare materialen: staal, roestvrij staal, koper, aluminium, PP, POM, titanium, PEEK en andere bewerkbare materialen (metaal/kunststof).

De precieze toleranties die we kunnen bereiken
0,003 | Als de asdiameter kleiner is dan 6 millimeter en de maximale openingstolerantie is maximaal 0,003 millimeter.
0,005 | Als de asdiameter groter is dan 6 mm en de openingstolerantie 0,005 mm bedraagt.
0,005 | Lineariteit onder 100 mm afstand, enz., met een tolerantie tot 0,005 mm.
0,01 | 100 mm of meer met een lineaire tolerantie van maximaal 0,01 mm.
0,003-0,005 | Een vorm van tolerantie is zo hoog als 0,003-0,005 millimeter.
0,01 | De positietolerantie is 0,01 millimeter.

Wijdverspreid gebruikt in vele gebieden zoals luchtvaart, ruimtevaart, macht, chemische industrie, milieubescherming, voedsel, geneesmiddelen, enz.

Wij leveren hoogwaardige precisiecomponenten van zowel metalen als niet-metalen materialen, met uitstekende nauwkeurigheid, consistente afmetingen en een hoogwaardige oppervlakteafwerking. Met geavanceerde meerassige bewerkingscentra, draaibanken en freesmachines met speciale gereedschappen produceren wij complexe geometrieën en betrouwbare componenten voor industriële toepassingen.

Verwerkbare materialen
Metalen: Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, titaniumlegeringen
Niet-metalen: Epoxyglasvezel, koolstofvezel, engineering plastics, rubber, fenolharsplaten, isolatiematerialen
Andere materialen op aanvraag beschikbaar.

Afgestemd op de wensen van de klant, met materialen, afmetingen en toleranties op maat om optimale prestaties en precisie voor elk project te garanderen.

Veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automotive, elektronica, medische apparaten, machinebouw, energie, spoorvervoer en andere industriële sectoren.

OEM precisie CNC Bewerking/Draaien/Frezen Fabrikant voor plastic en metalen onderdelen.

Chuangyu werd in 2009 opgericht in Qingdao en is gespecialiseerd in precisie CNC-verspaning voor plastic en metalen onderdelen. Met een CNC-werkplaats van 5.000 vierkante meter bieden we wereldwijd uitzonderlijke diensten aan meer dan 350 klanten in meer dan 15 landen, van onafhankelijke ontwerpingenieurs tot industriële, commerciële, medische, automobiel- en zelfs ruimtevaartbedrijven. Dankzij onze geavanceerde bewerkingstechnologie en hoogopgeleide werknemers behouden we consequent onze voorsprong op de concurrentie.
Bovendien bieden we een uitgebreide one-stop-service en totaaloplossingen voor machinale bewerking. U kunt binnen 24 uur na het indienen van uw aanvraag een offerte verwachten. Ons team van ervaren ingenieurs staat altijd klaar om uw concepten om te zetten in tastbare producten en geavanceerde productieoplossingen te leveren die zijn afgestemd op uw specificaties.
Onze productiemogelijkheden variëren van één stuk tot tienduizenden stuks, zodat we kunnen voldoen aan uw specifieke productievereisten. Elk project profiteert van toegewijde één-op-één projectmanagementondersteuning, wat persoonlijke aandacht en naadloze uitvoering garandeert."
Bij Chuangyu kunnen we met onze geavanceerde apparatuur aangepaste onderdelen maken, van eenvoudig frezen of draaien tot complexe en nauwkeurige 5-assige CNC-bewerking. We zijn toegewijd aan de voortdurende verbetering van onze CNC programmeer- en bewerkingsprocessen, of het nu gaat om prototypes of massaproductie. Doorgaans bereiken we toleranties van plus of min 0,1 millimeter tot plus of min 0,05 millimeter, volgens de internationaal erkende norm ISO 2768. Naast machinale bewerking bieden we aanvullende afwerkingsservices via onze vertrouwde onderaannemers. Deze omvatten verven, poedercoaten, anodiseren, plateren, vacuümmetalliseren, chromaat passiveren en nog veel meer. Kortom, onze oplossingen overtreffen uw verwachtingen om de ultieme oppervlaktekwaliteit te bereiken die een product nodig heeft. Of het nu gaat om de kleur, textuur, glans of functionaliteit van het oppervlak.
Bij Chuangyu houden we ons strikt aan uw specificaties en gebruiken we onze geavanceerde testapparatuur om elk onderdeel nauwkeurig te meten en te inspecteren, zodat we superieure kwaliteit kunnen garanderen in verschillende dimensies, waaronder tolerantie, oppervlak, hardheid, schroefdraad en pasvormen. Onze toewijding aan details, het oplossen van problemen en onderzoek naar nieuwe materialen en processen, in combinatie met onze investering in geavanceerde technologie, onderstreept onze niet aflatende inzet voor het verbeteren van de kwaliteit en het verhogen van de klanttevredenheid.
Na inspectie zorgen we voor een snelle verpakking en wereldwijde distributie, waarbij we gebruik maken van verschillende verzendopties, zoals DHL, UPS en FedEx, zodat we binnen enkele dagen kunnen leveren. Voortdurend bieden we gespecialiseerde technische ondersteuning om het ontwikkelingsproces in elk stadium te vergemakkelijken - voor, tijdens en na de productie. Ons doel is om uw belangrijkste partner te zijn, altijd beschikbaar om te helpen. Doe vandaag nog een aanvraag en ontvang binnen enkele dagen onderdelen van hoge kwaliteit. We stellen uw overweging op prijs.

Wij zijn gespecialiseerd in bedrijfstakken, zoals automatisering, lucht- en ruimtevaart, medisch, enzovoort.

Draaibankonderdelen worden op grote schaal geëvalueerd in elektronische apparaten, hardware-instrumenten, hardware en andere industrieën. Met hun precisieverwerkingskenmerken voldoen ze aan de hoge kwaliteitseisen voor de verwerking van onderdelen in deze industrieën. Of het nu gaat om asonderdelen (zoals assen, tandwielen), eindvlakken en binnenoppervlaktedelen (zoals lagers, klepkernen), of complexe omwentelingsoppervlakken (zoals krukassen, tandwielwormen) en schroefdraadonderdelen (zoals bouten, bouten)

>Precisie CNC verspanen: Strenge toleranties en stabiele kwaliteit voor complexe, zeer nauwkeurige onderdelen.
>Breed scala aan materialen: Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper en technische kunststoffen.
>Expertise in oppervlakteafwerking: Anodiseren, poedercoaten, spuiten, polijsten en afwerking op maat.
>Kritische onderdelen: Ruime ervaring met onderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit en consistente esthetiek vereisen.
>Procesbeheersing en verantwoordelijkheid: Zorgvuldige aandacht bij elke stap om defecten te voorkomen en betrouwbaarheid te garanderen.
>Van prototypes tot massaproductie: Flexibele productie ter ondersteuning van kleine batches en grote orders.
>Wereldwijde verzending: Snelle levering via DHL, FedEx, UPS, spoor of zee.

Spuitgieten van kunststof voor aangepaste precisieonderdelen en assemblages.

• Werkstukgrootte: onderdelen van 5 mm (die slechts gram wegen) tot onderdelen van 8 meter (die enkele tonnen wegen)
• Maattolerantie: tot 0,01 mm (standaard tot 0,05 mm)
• Productie-apparatuur: CNC frezen, CNC draaien, frees-draai centra en mee
• Productievolume: prototypes tot grote series

Verlichting | Huishoudelijke Apparaten | Industriële Apparatuur | Medisch & Gezondheidszorg | Verpakking | Huishoudelijke & Lifestyle Producten | Consumentenelektronica | Auto-industrie |

Precisiebewerkingsonderdelen op maat. CNC (Zwitserse) latten en freescentra (4 assen) om de onderdelen te maken. Materialen zijn gebaseerd op roestvrij staal, koolstofstaal, messing, aluminiumlegeringen, plastic...

De onderdelen worden op maat gemaakt. De meesten van hen worden gebruikt op Automobiel, bouwmachines, techniekmachines, Landbouwmachines, Medische apparatuur, Precisie-instrumenten en ander materiaalgebied.

CNC-verspaning, of computergestuurde numerieke besturing, is een technologie waarbij machines door computers worden bestuurd om materialen met hoge precisie en efficiëntie te bewerken, en wordt veel gebruikt bij processen als draaien, frezen, slijpen en boren, waardoor werkstukken met complexe vormen automatisch kunnen worden geproduceerd.Tijdens het bewerkingsproces beweegt het werkstuk of het gereedschap langs meerdere assen; moderne CNC-machines hebben meestal drie tot zes bewerkingsassen. Vergeleken met traditionele handmatige bewerking verhoogt CNC verspanen de productie-efficiëntie en -precisie, vermindert het menselijke fouten en is het geschikt voor het bewerken van een breed scala aan materialen.

CNC-verspaning is een technologie waarbij computergestuurde systemen worden gebruikt om precieze bewerkingen uit te voeren op materialen zoals metaal en kunststof, met behulp van voorgeprogrammeerde gereedschapspaden voor frees-, draai- en boorprocessen; het wordt veel gebruikt in de autoproductie, lucht- en ruimtevaart, machinebouw, gereedschapsfabricage en medische technologie, omdat deze technologie niet alleen de hoge precisie en complexiteit van bewerkte producten garandeert, maar ook de productie-efficiëntie en herhaalbaarheid aanzienlijk verbetert, waardoor optimaal wordt voldaan aan de behoefte aan productie op maat en serieproductie.

CNC precisiebewerking
Materiaal: Aluminium, Roestvrij staal, Koper, Messing, POM, Plastiek, Ceramische enz.
Certificaat: ISO9001 & 16949
Het inspecteren: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Bewerkend centrum: 3-4-5 as Bewerkingscentrum, Mazak, Hass, en broersmerk

1. Basisparameters van de apparatuur
Bewerkingsslag: De X-as slag kan 200 millimeter bereiken en de afstand van de spindelneus tot de werktafel is 100 millimeter.
Vermogen hoofdspil: Gangbare configuraties zijn 15 kW en 22 kW, en het juiste vermogen moet worden gekozen op basis van de hardheid van het materiaal.
Structuur van de gehele machine: Sommige modellen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en uitgerust met geleiderails, voetsteunen en drukblokken om de stijfheid te verbeteren.
2. Bewerkingstechnologie en gereedschapsselectie
Procesclassificatie: onderverdeeld in ruw snijden (snelle materiaalverwijdering met grote snijgereedschappen), medium/half nabewerken (overgangsbewerking) en nabewerken (hoge snelheid met kleine stappen).
Passend gereedschap:
Kunststof/hout: Binnenlands mes van wit staal;
Koperaluminium/laag hardheidsstaal: geïmporteerde of hoogwaardige binnenlandse stalen messen;
Vormstaal met hoge hardheid: legeringsmes, titanium geplateerd mes of wolfraamstaalmes 2
3. Snijden parameterinstellingen
Snelheid en voeding: Dit moet worden aangepast aan de hardheid van het materiaal en het type gereedschap. Bij precisiebewerking is een hoge snelheid vereist met een kleine snijstap van 23.
Invloed thermische stabiliteit: Onvoldoende voorverwarming van het bewerkingsgereedschap kan leiden tot maatfluctuaties (zoals vroege bewerkingsfouten van 5-6 draden), en het is noodzakelijk om de nauwkeurigheid te stabiliseren door middel van een thermische machine.
4. Besturingssysteem en bediening
Programmaoverdracht: Ondersteunt de overdracht van G-code vanaf een USB flash drive en het bedieningsproces omvat gestandaardiseerde stappen zoals het uitlijnen en opstarten van het gereedschap.
Noodstop en limiet: De externe knop kan worden geconfigureerd met functies voor noodstop, doorschuiven en schakelen tussen hoge en lage snelheid. Het limietsignaal moet normaal gesloten zijn om de veiligheid te garanderen.

1. Productie van medische hulpmiddelen
Implantaten en prothesen: zoals heup-/knie-implantaten, botnagels, botplaten, enz. moeten voldoen aan de vereisten van 4 μ m tolerantie en biocompatibiliteit (titaniumlegering, PEEK-materiaal).
Chirurgische instrumenten: Minimaal invasieve chirurgische instrumenten, onderdelen van robotarmen, enz. zijn afhankelijk van vijfassige bewerking om complexe geometrische structuren te bereiken.
Medische apparatuur: endoscopische katheters, behuizingen voor elektronische medische apparatuur en precisiecomponenten.
2. Ruimtevaart
Gebruikt voor het bewerken van complexe roterende onderdelen zoals turbineassen en structurele onderdelen van de romp van vliegtuigmotoren, die precisie op micrometerniveau vereisen.
Het bewerkingscentrum met vijf assen kan onderdelen met diepe caviteiten bewerken en voldoet aan de vereisten van materialen met hoge sterkte (zoals een 7075-T6 aluminiumlegering).
3. Automobielindustrie
Onderdelen voor nieuwe energievoertuigen, chassis en onderdelen met hoge spanning worden geproduceerd met CNC voor snelle prototyping en flexibele productie.
Integratie van digitale productietechnologie in slimme fabrieken om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
4. Precisie-elektronica en optica
Behuizingen van mobiele telefoons/computers en optische instrumentonderdelen zijn afhankelijk van een hoge oppervlaktegladheid en maatvastheid.
Ondersteuning van vijfassig boor- en aanvalscentrum in de 3C-industrie, optimalisatie van AI-technologie.
5. Andere gebieden
Mallen maken: precisiebewerking van spuitgietkernen en -holtes.
Aangepaste producten: zoals prothesen en tandheelkundige instrumenten, gepersonaliseerde productie wordt bereikt door 3D-scannen en CAD-modellering.

CNC (Computer Numerical Control) bewerkingscentra zijn geavanceerde productiemachines die het bewerkingsproces automatiseren met hoge precisie, efficiëntie en herhaalbaarheid. Deze machines worden veel gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, medische industrie en algemene productie om complexe onderdelen met nauwe toleranties te maken.

CNC (Computer Numerical Control) bewerkingscentra zijn geautomatiseerde bewerkingsmachines die uiterst nauwkeurig frezen, boren, kotteren, tappen en andere bewerkingen uitvoeren met minimale menselijke tussenkomst. Deze systemen vertrouwen op geprogrammeerde G-code instructies om de spindelbeweging, het wisselen van gereedschap en de positionering van het werkstuk te regelen, wat zorgt voor herhaalbaarheid en nauwkeurigheid in industriële productie.

CNC frezen (Computer Numerical Control) is een subtractief productieproces dat gebruik maakt van computergestuurde besturingen en roterende meerpunts snijgereedschappen om materiaal van een werkstuk te verwijderen en het te vormen tot een op maat gemaakt onderdeel of product. CNC freesmachines werken met hoge precisie, herhaalbaarheid en efficiëntie, waardoor ze onmisbaar zijn in verschillende industrieën. Van ruimtevaart tot medische apparatuur, CNC frezen maakt de productie van complexe geometrieën met nauwe toleranties mogelijk. Dit artikel onderzoekt de belangrijkste toepassingen van CNC frezen in verschillende sectoren.

1. Gietstukken voor werktuigmachines

2. Gietijzeren oppervlakteplaten

3. Gegoten aluminium onderdelen

4. 3D flexibel lasplatform

. Algemene industriële productie

• Gietstukken voor werktuigmachines: Geschikt voor belangrijke structurele onderdelen (bedframes, kolommen, werktafels) van CNC-machines, bewerkingscentra, freesbanken, die hoge stijfheid en operationele stabiliteit garanderen en de wereldwijde mainstream markt voor de productie van werktuigmachines bestrijken.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Gebruikt als referentieplatforms voor markering, inspectie en assemblage bij machinale bewerking, aan te passen aan algemene machines, hardwareaccessoires, schimmelproductie, om te voldoen aan de precisieverwerkingsbehoeften van meerdere industrieën.
• Onderdelen van gegoten aluminium: Produceer lichtgewicht constructiedelen, behuizingen van transmissiesystemen, componenten voor warmteafvoer voor algemene machines, die voldoen aan de efficiënte werkingseisen van kleine en middelgrote apparatuur met een laag gewicht en corrosiebestendigheid.
• 3D flexibel lasplatform: Aanpassen aan lassen en vastklemmen van algemene staalconstructies en mechanische onderdelen, ondersteuning van snelle omschakeling van multi-specificatie producten, verbetering van small-batch productie-efficiëntie, in lijn met de wereldwijde productie flexibele productie trend.

2. Voertuigen voor auto's en nieuwe energie

• Afgietsels voor werktuigmachines: Leveringskernafgietsels voor gespecialiseerde machines voor de verwerking van auto-onderdelen (bijv. machinebed voor de verwerking van cilinderblokken), die voldoen aan de schokabsorptie- en stijfheidsvereisten van zeer nauwkeurige verwerkingsapparatuur.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Gebruikt voor inspectie en assemblagekalibratie van auto-onderdelen (motorblokken, chassisonderdelen), voor consistente afmetingen van onderdelen.
• Gegoten aluminium onderdelen: Produceer accubakken voor nieuwe energievoertuigen, motorbehuizingen, lichtgewicht structurele carrosseriedelen, aangepast aan de behoeften op het gebied van gewichtsvermindering en warmteafvoer van puur elektrische en hybride modellen, in lijn met de wereldwijde trend van lichtgewicht nieuwe energievoertuigen.
• 3D flexibel lasplatform: Aan te passen aan lasgereedschappen voor chassis, frames en structurele carrosseriedelen van auto's, met ondersteuning voor gedeelde platforms voor meerdere modellen, waardoor de investeringskosten van productielijnen van autofabrikanten worden verlaagd.

3. Halfgeleider- en fijnmechanische elektronica

• Afgietsels voor bewerkingsmachines: Gebruikt voor precisieafgietsels van verpakkingsapparatuur voor halfgeleiders en verwerkingsmachines voor elektronische componenten, die verwerkingsprecisie op microniveau garanderen met lage trillingen en hoge stabiliteit.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Dienen als referentieplatforms voor chiptestinrichtingen en precisie-inspectie van elektronische componenten, waarbij detectiefouten worden verminderd met niet-magnetische en hoge vlakheidskenmerken.
• Gegoten aluminium onderdelen: Produceer behuizingen voor elektronische apparatuur, modules voor warmteafvoer, bases voor precisieconnectoren, die voldoen aan de kernbehoeften van elektronische apparatuur voor licht gewicht, corrosiebestendigheid en snelle warmtegeleiding.
• 3D flexibel lasplatform: Aan te passen aan het precisielassen van rekken voor halfgeleiderapparatuur en transportstructuren voor elektronische productielijnen, zodat de lasprecisie en structurele stabiliteit gegarandeerd zijn.

4. Ruimtevaart en hoogwaardige apparatuu

• Afgietsels voor werktuigmachines: Kerngietstukken leveren voor gespecialiseerde machines voor de verwerking van ruimtevaartonderdelen (bijv. een machinebed voor bladverwerking), die voldoen aan de strenge eisen van high-end apparatuur voor structurele sterkte en dimensionale precisie.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Gebruikt voor precisie-inspectie en assemblage van luchtvaartonderdelen (motorbladen, structurele onderdelen van vliegtuigrompen), aangepast aan de behoefte aan precisiebehoud in extreme omgevingen.
• Gegoten aluminium onderdelen: Produceer lichtgewicht constructiedelen voor de ruimtevaart en behuizingen voor boordapparatuur, die zijn aangepast aan de behoeften op het gebied van gewichtsvermindering en efficiëntieverbetering van ruimtevaartapparatuur met hoge sterkte en een laag gewicht.
• 3D flexibel lasplatform: Aanpassen aan het opspannen en lassen van kleine series, zeer nauwkeurig gelaste onderdelen (bijv. beugels voor ruimtevaartuigen, frames voor boordapparatuur) in de ruimtevaart, om de lasprecisie van complexe structuren te garanderen.

5. Bouw- en mijnbouwmachines

• Werktuigmachineafgietsels: Lever op zwaar werk berekende afgietsels voor bouwmachines gespecialiseerde verwerkingsmachines (b.v., het bed van de de verwerkingsmachine van het graafwerktuigwapen), die hoge starheid en effectweerstandsvereisten van materiaal met zware lading ontmoeten.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Gebruikt voor inspectie en assemblage van grote onderdelen van bouwmachines (hydraulische cilinders, frames), aangepast aan de hoge duurzaamheidseisen van apparatuur voor veldwerkzaamheden.
• Onderdelen van gegoten aluminium: Produceer klephuizen van hydraulische systemen en warmteafvoeronderdelen voor bouwmachines, die zich aanpassen aan de eisen voor corrosiebestendigheid en lichtgewicht onder zware werkomstandigheden.
• 3D Flexibel lasplatform: Aan te passen aan het opspannen en lassen van grote structurele onderdelen (bijv. graafmachines, laders), ter ondersteuning van stabiel lassen van zwaar belaste onderdelen, in overeenstemming met de wereldwijde behoeften aan infrastructuurapparatuur.

6. Energie-apparatuu

• Afgietsels voor machinegereedschap: Kerngietstukken leveren voor verwerkingsmachines voor windenergie en waterkrachtapparatuur (bijv. machinebed voor verwerking van windenergieversnellingsbak), om te voldoen aan de hoge stabiliteitseisen voor verwerking van nieuwe energieapparatuur.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Gebruikt voor inspectie en montagekalibratie van windenergieflenzen en bases van energieopwekkingsapparatuur, om de operationele stabiliteit van energieapparatuur op lange termijn te garanderen.
• Gegoten aluminium onderdelen: Produceer behuizingen voor fotovoltaïsche omvormers, warmtedissipatieonderdelen voor windenergieapparatuur en lichtgewicht onderdelen van traditionele energieopwekkingsapparatuur, die zich aanpassen aan de efficiënte bedrijfsbehoeften van nieuwe en traditionele energieapparatuur.
• 3D flexibel lasplatform: Geschikt voor het vastklemmen en lassen van windenergietorens, fotovoltaïsche steunen en rekken voor energieopwekkingsapparatuur, ter ondersteuning van zeer nauwkeurig lassen van grote structurele onderdelen.

7. Medische apparatuur en apparatuur voor wetenschappelijk onderzoek

• Afgietsels voor werktuigmachines: Gebruikt voor kernafgietsels van de medische machines van de materiaalverwerking (b.v. de machines van de precisie medische deelverwerking), die hoge precisie en lage trilling van medische materiaalverwerking verzekeren.
• Gietijzeren oppervlakteplaten: Dienen als referentieplatforms voor medische instrumenten (bijv. kerncomponenten van CT-machines) en experimentele apparaten voor wetenschappelijk onderzoek en zorgen voor experimentele en diagnostische precisie met een hoge stabiliteit.
• Onderdelen van gegoten aluminium: Produceer lichtgewicht behuizingen voor medische apparatuur en corrosiebestendige onderdelen van experimentele apparaten, die voldoen aan de kernbehoeften van medische en wetenschappelijke onderzoeksapparatuur voor reinheid, stabiliteit en licht gewicht.
• 3D flexibel lasplatform: Aan te passen aan precisie lassen van medische apparatuur rekken en wetenschappelijk onderzoek experimentele apparaat structurele onderdelen, zorgen voor structurele stabiliteit en veiligheid van de apparatuur.