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Os processos de conformação de chapa metálica incluem a dobragem de chapa metálica, a ondulação de chapa metálica, a descamação de chapa metálica, a estampagem profunda, a expansão de chapa metálica, a hidroconformação, a conformação incremental de chapa, a engomagem.

Os processos de conformação de chapa metálica incluem dobragem de chapa metálica, ondulação de chapa metálica, descamação de chapa metálica, estampagem profunda, expansão de chapa metálica, hidroconformação, conformação incremental de chapa, engomagem.

Acessórios para automóveis, peças médicas, produtos industriais, eletrónica de consumo, peças de telecomunicações

>Processamento de precisão: Corte a laser de chapas/tubos, dobragem/formação, soldadura de aço carbono/inoxidável, alumínio e latão.
>Acabamentos de alta qualidade: Polimento/desbaste, jato de areia, revestimento em pó, anodização e óxido preto.
>Equipa experiente: Mais de 15 anos no sector, mão de obra qualificada, máquinas avançadas.
>Rápida rotação: Orçamentos normalmente em 24 horas; produção em 7-30 dias.
>Preços competitivos: Processamento de chapa metálica de alta qualidade a um ótimo preço.
>Envio global: Entrega rápida via DHL, FedEx, UPS, comboio ou mar.

Tolerância de dobragem: Até ±0,08mm
Tolerância de corte a laser: Tipicamente ±0.10mm
Tipos de soldadura: MIG, TIG, laser, soldadura por pontos (para aço carbono, aço inoxidável, alumínio, etc.)
Capacidade de processamento de chapas metálicas: 0,5-100 mm

A estampagem é a aplicação de forças externas por prensas e matrizes a materiais metálicos, tais como chapas, tiras e tubos, para os deformar ou separar plasticamente, obtendo assim peças de trabalho com formas e tamanhos específicos. O método de processamento é principalmente a estampagem a frio, ou seja, a utilização de matrizes para efetuar o corte, a dobragem, o estiramento, a conformação e o acabamento em placas de metal à temperatura ambiente.

Escolha placas de metal de diferentes durezas de acordo com os requisitos do processo. Por exemplo, as placas de liga de alumínio são testadas com um aparelho de teste de dureza Webster. Se a espessura for superior a 13 mm, utilize um aparelho de teste de dureza Barcol. De acordo com os diferentes materiais, produtos em geral e necessidades do cliente, podemos fornecer o apoio técnico correspondente

Indústria energética; indústria aeroespacial; indústria eletrónica; indústria da construção; indústria dos transportes; indústria médica; indústria de proteção do ambiente; aplicações do tântalo e das suas ligas

A dobragem de chapas metálicas é efectuada através da dobragem de metais. A dobragem de metal é um processo pelo qual o metal pode ser deformado quando se aplica uma força ao objeto, o que faz com que este se dobre num ângulo e adquira a forma prevista, o que frequentemente resulta numa forma em "V" ou em "U".

Dobragem por ar
Durante este processo, a peça de trabalho entra em contacto com os bordos exteriores da matriz, bem como com a ponta do punção. O punção é então forçado a passar pelo topo da matriz para a abertura em forma de V sem tocar no V.

A curvatura a ar é o tipo de curvatura em que é feito o mínimo de contacto. O equipamento apenas toca o material em 3 pontos: o punção, a ponta e os ombros da matriz. Visto que a tonelagem não produz a dobra, não é necessária tanta quantidade como no caso do método de cunhagem.

A curvatura por ar comprimido é o tipo de curvatura de metal mais utilizado e não é difícil perceber porquê, uma vez que esta técnica tem muitas vantagens. Como a ponta do punção não precisa de ser empurrada para além da superfície do metal, é necessário muito menos peso para dobrar em comparação com a dobragem por baixo e a cunhagem.

Dobragem de fundo
A diferença entre a dobragem a ar e a dobragem de fundo reside no facto de existir uma diferença de raio entre as duas. Difere da cunhagem porque o punção e o tirante não entram em contacto total com o material e não há tonelagem suficiente para fazer uma impressão no metal.

A dobragem por baixo tem muitas vantagens, tais como uma maior precisão e um menor retorno de mola quando se utilizam as ferramentas, o que a torna uma opção mais segura quando se consideram as técnicas de dobragem de metal.

Cunhagem
A cunhagem é um processo de dobragem em que o punção e a peça de trabalho assentam no fundo da matriz. Isto produz um ângulo controlado, o que leva a um pequeno retorno elástico. É necessária mais tonelagem neste tipo de quinagem do que na quinagem a ar e na quinagem de fundo.

As vantagens da cunhagem são que, para produzir resultados excelentes, a precisão é essencial e é precisamente isso que o método de cunhagem pode proporcionar. Para além de ser preciso, a repetição dos resultados é também uma tarefa fácil quando se trata de utilizar esta técnica. O retorno da mola também é menos comum quando se utiliza a cunhagem, o que significa que é menos provável que o metal volte ao seu estado original.

Dobragem
A técnica de dobragem de metal envolve dobrar a parte da superfície da chapa metálica para formar a dobra desejada. A dobragem utiliza grampos, que seguram a peça de metal no lugar e aplicam força para dobrar o metal num ângulo específico para criar a dobra da chapa metálica.

As vigas de fixação seguram a parte mais comprida da chapa metálica. À medida que a viga se eleva e dobra a chapa metálica, a viga de dobragem pode mover-se para cima ou para baixo da peça de trabalho.

Vantagens: o que é útil é que, com o método de dobragem, é possível criar várias dobras na mesma peça de metal, criando um canal de dois lados ou um tubo oco quadrado ou retangular.

O ângulo de dobragem final é influenciado pelo ângulo de dobragem da viga. Este processo pode tratar grandes chapas de metal e oferece um risco muito limitado de danificar a chapa.

Limpeza
O método de limpeza consiste em aplicar uma força ao metal, que dobra a peça de trabalho numa forma angular, mantendo-a entre uma almofada e uma matriz, deslizando depois a flange de limpeza para baixo.

Semelhante à técnica de dobragem, trata-se de uma deformação plástica da chapa. A limpeza permite arredondar a peça de trabalho que está a ser dobrada, o que pode ser feito adicionando tangentes angulares do raio à matriz e à flange.

Vantagens: o método de limpeza oferece algumas vantagens para as curvas de chapa metálica, tais como uma excelente precisão e danos superficiais limitados, quando comparado com outros métodos. A força aplicada é distribuída uniformemente pela superfície da peça de trabalho e é possível dobrar uma peça de trabalho várias vezes numa só passagem.

Importante notar: o método é uma das técnicas mais caras. Não suporta ângulos de dobragem superiores a 90° devido à geometria da flange de limpeza, as peças dobradas tendem a criar um efeito de mola moderado e as formas curvas requerem ferramentas personalizadas.

Joggling
O joggling é um processo em que uma máquina dobra o metal em ambas as direcções, criando uma forma em 'S' ou 'Z'.

O joggling envolve a moldagem de uma chapa metálica secção a secção através da utilização de longarinas e formadores. Este método foi considerado particularmente útil quando é necessário dobrar uma peça de trabalho extensa num padrão repetido periodicamente.

O processo empurra uma peça de chapa metálica para uma unidade de equipamento ou um travão.

Esta dobra o metal em 20 a 30 graus, utilizando os formadores. A peça deve ser libertada, virada e dobrada novamente até que o joggle seja alcançado.

Vantagens: as vantagens da técnica de joggling são o facto de ser muito versátil na criação de diferentes formas, de ter baixos custos de produção e de ter também pequenos efeitos de retorno elástico.

Em termos de pontos fracos, pode causar a deterioração da superfície de uma peça de trabalho.

Laminagem
Utilizada principalmente para o fabrico de peças de grandes dimensões no sector da construção, a laminagem é o método utilizado para fabricar tubos ou cones com diferentes formas ou curvas de raio maior, utilizando uma máquina de laminagem.

As máquinas de laminagem de metais têm a capacidade de alimentar a chapa metálica entre dois rolos, o que faz com que a chapa se curve.

Para aumentar a forma da curva, o operador da máquina inverte os rolos e volta a passar o metal pelos rolos na direção oposta. Este processo é repetido até se obter a curva pretendida.

Dobragem por rotação
A curvatura rotativa é um processo complexo de curvatura de chapa metálica. O processo tende a criar tubos, que podem oferecer uma variedade de raios de linha central. O processo envolve a dobragem de um tubo com um mandril inserido no interior, de modo a que este se ajuste ao diâmetro exterior exato.

Vantagens: a curvatura rotativa pode rodar um tubo até um máximo de 180°, tornando-o altamente versátil. Com isto, o método pode dobrar a peça de trabalho várias vezes numa só passagem, a partir de diferentes ângulos. Além disso, o método apresenta efeitos de retorno limitados.

No entanto, alguns pontos fracos da quinagem rotativa incluem: o facto de ser dispendiosa, a deterioração da superfície de uma peça de trabalho e a complexidade de todo o processo.

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