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Jung & Co와 Jung Process Systems GmbH는 모두 프로젝트 처리에 있어 매우 유연성이 뛰어나므로 공동 프로젝트가 신뢰할 수 있고 시간에 맞춰 완료될 수 있습니다.
Jung Process Systems GmbH의 나사 펌프는 많은 응용프로그램 중에서 가장 적합하다. 펌프는 특히 흡입력이 좋고 저맥동 수송 동작이 필요한 수송 작업에 적합한 해결책이다.
우리는 하나의 원천에서 고객의 요구에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다. Jung Process Systems는 설계에서 제조, 구현에서 서비스에 이르기까지 전 세계적으로 광범위한 지원을 제공하는 숙련된 파트너입니다.
- CNC 머시닝 | CNC-가공
Services include:
- Water jet cutting
- Laser Cutting
- CNC Bending
- Mechanical Production
- Color
- Welding
- Material storage
- CAD design
- CNC 머시닝 | CNC-커팅 | CNC 작업
- 가공-티타늄
- 기계 가공-철강
- 가공-스테인리스 스틸
회사는 기업 발전의 길을 이해한다. 수십 년은 하루로 항상 고급 주조 세그먼트에서 농사를 짓고 실제 행동으로 실천한다: 품질, 신용, 혁신, 공생, 윈윈, 공동 번영 기업 핵심 가치관이다. 회사는 중국주조공업협회 이사단위, 중국주조공업협회 순회의장단위, 허난주조공업협회 이사단위, 중국주조공업협회 공작기계주조분회 회원단위, 중국주조공업교육훈련기지 등이다. 회사는 "국가 하이테크 캐스팅 상"을 수상했다. 선두기업","허난성 주조전문선두기업","중국주조업계천중점핵심기업","국가과학기술중소기업","허난성 전문전문신중소기업","허난성 녹색발전 선진기업","허난성 녹색주조시범기업","허난성 주조단조업종합실력 50대 기업 "등 많은 영예칭호.
회사는 항상 품질에 초점을 맞추고 고객에게 양질의 제품을 제공하는 이념을 견지한다; 수요에 초점을 맞추어 고객에게 편안한 경험을 구축합니다. 가치에 초점을 맞추고, 고객을 위한 부가가치 서비스를 창출하며, 끊임없이 서비스 혁신을 진행한다. 시장과 고객의 수요에 따라, 회사는 300kg에서 6000kg의 다양한 등급의 회색 주철 부품과 연성 철 부품을 생산할 수 있는 수지 모래 유연화 생산 라인을 건설하였으며, 제품은 직접 또는 간접적으로 미국, 일본, 독일, 영국, 캐나다, 남한국, 스페인 등으로 수출되며 독일 dermagit, GROB, 일본 오쿠마, Mazak, Murata, 남한국 원장, 남한국 wia, 미국 ge, Saikawa와 및 기타 국가의 생산에 사용되었다. Weiya, GE, westinghouse 브레이크, 및 기타 많은 fortune 500 회사, 업계 리더들, 국내 머리 기업은 주문을 받아서 만든 제품과 서비스를 제공하는 소수지역에 있습니다.
다른 차원에서 고객의 다양하고 개성화된 요구를 만족시키고 고객을 위한 원스톱 구매를 실현하기 위해, 회사는 또한 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 간트리 가공 센터, cnc 간트리 밀링 머신, 간트리 플레이너, cnc 드릴링 머신, cnc 선반, 수직 선반, 드릴링 머신, 철사 절단 기계, 대형 세 좌표 측정 기계 (1800x3000x1400mm) 등 30 세트 이상의 가공 및 테스트 장비를 가진 유기 가공 작업장을 건설했다. 가공 및 테스트 장비의 30 개 이상의 세트.
황금 태양사람들은 항상 품질이 기업의 명맥이라고 견지하며, 관리 시스템 구축을 매우 중시하며, ISO9001:2015 국제 품질 시스템 인증, ISO14001:2015 환경 관리 시스템 인증, ISO45001:2018 직업 건강 및 안전 관리 시스템 인증, 연속 수년 동안 미국 사회의 품질 tpg 인증을 통과했다. 실천 중에, 회사는 원부재의 구매, 공정 개발, 성분 생산, 테스트 가공, 포장 운송 등 838개의 품질 통제 공정 표준을 제정하여 품질 결함을 초래할 수 있는 의심을 남기지 않도록 노력하였다. R&D의 효율을 높이고 세계 일류의 품질을 보장하기 위해, 회사는 또한 anycasting 소프트웨어, huacasting cae 시뮬레이션 주조 소프트웨어, lims 실험실 정보 관리 시스템을 도입하여 주조 시뮬레이션과 원자재가 공장에 들어가서 완제품이 창고에 나가기까지 전체 과정의 재료 성분의 추적 관리를 실현하였다. 회사에 의해 설립된 화학 분석 실험실 및 물리적 특성 테스트 실험실은 직접 독서 분광기, 탄소 및 실리콘 분석기, 야금 현미경 (역/휴대용), 범용 물자 테스트 기계, 고주파 적외선 탄소 및 유황 분석기, 질소 및 산소 분석기, 모래를 위한 고온 분석기, 3d 크기 레이저 스캐너, 저온 충격 테스터, 초음파, 자성 입자, 색깔 등과 같은 비파괴 테스트 기기, 및 전로/로후 물리적 화학 분석기 및 기타 장비가 있습니다.
고객 만족도는 혁신의 통찰력에서 비롯되며, 기업 발전은 혁신의 추구에서 비롯되며, 회사는 항상 혁신을 고객을 위해 가치를 창출하는 접점으로 삼고 있습니다. 회사의 sic 합성 주철 공정; 질소, 니오브 미세 합금 고강도 주철 공정; 열 절연 라이저 공정; 녹색 금속 재료 성형 공정; 세라믹 파이프 주입 공정 및 액체 철 여과 기술; -50℃ 저온 영향의 연철 등 기술과 회사가 소유한 30여 개의 특허는 회사의 핵심 기술 그룹을 형성하여 기업이 업계 경쟁에서 선두를 보장한다. 회사는 권위 있는 전문가가 "고탄소 등가 질소 함유 고급 CNC 공작기계 회색 주철 부품"을 개발하여 국제 선두 수준에 도달하여 강한 업계 보급 가치를 가지고 있다.
제조업은 국가의 기초이며 국가의 도구이며 강국의 기초이다. 주조업은 제조업 발전의 기초이며 첨단 기술 설비 혁신 발전의 중요한 보장이며 황금 태양인은 시종 혁신을 견지하고 발전을 위한 녹색을 보호하여 플랫폼 발전을 이룩하고 개념을 이룩하며 여덟 손님과 협력하여 발전하고 가치를 창조하기를 원한다!
- 우리는 기계 산업과 ISO9001 및 14001 인증에서 30 년 경험을 가지고 있습니다.
- 우리는 5 축 CNC 기계, 3D CMM 및 다른 첨단 생산 도구를 가지고 있습니다.
- 우리는 최고의 엔지니어와 우리의 자동화 생산 라인을 개발할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
- 우리는 중간 규모 회사이고 다른 고객의 요구에 적응합니다.
- 우리는 성숙한 ERP 및 신뢰할 수 있는 QC 시스템을 가지고 있으며 가장 만족스러운 결과를 보장합니다.
- Aluform의 - 빠른 프로토타입 알루미늄 금형, 알루미늄 금형 제조
- 아연 다이캐스팅 - 금형 설계 다이캐스팅 사후 처리 표면 처리 원스톱 서비스.
- 우리는 차축, 나사 및 원통형 부품을 포함하여 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 재료의 CNC 선반가공을 제공합니다.
- 다기능 부엌 여과기 수도꼭지 OEM - 다기능 부엌 여과기 수도꼭지 확장 가능한 혼합 수도꼭지 하나의 물 여과기
- 임베디드 벽 산 수도꼭지 OEM - 내장 벽 산 수도꼭지 뜨거운 차가운 물 혼합 수도꼭지 현대적인 단순한 디자인
- CNC 밀링 자동차 부품 - Hangor Technology는 밸브, 기어 및 브레이크 캘리퍼와 같은 자동차 부품에 대한 정밀 CNC 밀링, 계약 밀링 및 제조 공정을 제공합니다.
CNC 금속 가공(CNC Metal Processing) 이란 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 이용하여 금속 재료를 정밀하게 가공하는 과정을 말한다. 이 과정에서 컴퓨터는 미리 작성된 프로그램을 통해 공작기계의 운동과 작동을 제어하여 금속 공작품의 절단, 밀링, 선반, 드릴링 등 다양한 가공 작업을 수행한다. 이 기술은 자동차, 항공 우주, 전자 및 의료 기기 산업을 포함한 제조업에 널리 사용된다.
CNC 금속 가공의 주요 특징은 높은 정밀도와 효율성이다. 컴퓨터 제어를 통해 공작기계가 복잡한 가공 작업을 높은 정밀도로 수행할 수 있으며, 각 가공품이 크기와 형상에서 설계 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 또한 CNC 기술은 높은 자동화를 가지고 있으며, 인위적 오류를 줄이고 생산 효율을 높인다. 이 가공 방법은 또한 매우 유연하며 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 다양한 설계 요구에 따라 가공 매개변수를 신속하게 조정할 수 있다.
CNC 밀링 머신, CNC 선반 및 CNC 드릴링 머신과 같은 기계는 CNC 금속 가공에서 일반적으로 사용됩니다. CNC 밀링 머신은 주로 금속 가공품의 표면과 곡선을 밀링하는 데 사용되며 복잡한 부품을 제조하는데 적합합니다. CNC 선반은 축과 원통형 부품과 같은 회전적으로 대칭적인 작업물을 회전하는 데 사용됩니다. CNC 드릴링 기계는 가공물의 정밀한 드릴링에 사용되며, 높은 정밀도의 구멍을 필요로 하는 부품의 생산에 널리 사용됩니다.
CNC 금속 가공이란 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 이용하여 금속 재료를 고정밀도와 고효율로 가공하는 과정을 말한다. 미리 프로그래밍된 지침을 사용하여 CNC 기계는 자동으로 복잡한 절단, 밀링, 선반기 및 드릴링 작업을 수행하여 금속 가공물을 정확하게 모양할 수 있습니다. 이 기술은 자동차 제조에서 항공 우주에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되고 있다.
자동차 산업에서 CNC 금속 가공은 엔진 부품, 변속 부품, 섀시 구조와 같은 핵심 부품을 생산하는 데 사용된다. 이 부품들은 높은 정밀도와 일관성을 요구한다. CNC 기술은 자동화와 정확한 제어를 통해 품질과 생산 효율성을 보장합니다. 예를 들어, 크랭크축, 캠축, 피스톤의 가공은 종종 엄격한 공차 요구를 만족시키기 위해 CNC 기계를 기반으로 한다.
항공 우주 분야에서 CNC 금속 가공은 비행기 구조, 터빈 날개 및 착륙기 부품을 제조하는 데 사용되며, 매우 복잡하고 강력하다. 이러한 부품은 극단적인 조건에서 작동해야 하기 때문에 재료와 가공 정밀도에 가장 높은 요구가 있다. CNC 기술은 티타늄 및 고온 합금과 같은 절단하기 어려운 재료의 가공을 가능하게 하고 부품의 신뢰성과 성능을 보장합니다.
의료 기술에서 CNC 금속 가공은 수술 기기, 이식물 및 진단 장치를 위한 부품의 생산에 사용됩니다. 이 제품들은 기능과 환자의 안전을 보장하기 위해 최대의 정밀도와 매끄러운 표면을 필요로 합니다. 예를 들어, 인공 관절과 치아 이식물의 생산은 종종 복잡한 모양과 엄격한 치수 요구를 실현하기 위해 CNC 가공에 의존한다.
에너지 산업에서 CNC 금속 가공은 풍력 터빈, 원자력 발전소 장비 및 석유 시추 공구의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 종종 크고 복잡한 형태이며 정확하고 신뢰할 수 있는 가공 공정을 필요로 합니다. CNC 기술의 유연성과 자동화 능력은 대형 복잡한 금속 부품에 대한 에너지 산업의 요구사항을 충족시킨다.
또한, CNC 금속 가공은 전자, 가전 및 정밀 기기 등 산업에서 금속 하우징, 방열 및 커넥터를 생산하는 데 널리 사용된다. 효율적이고 정확하며 반복할 수 있는 가공 능력은 현대 제조업에서 필수적인 기술로 만듭니다.
CUTI는 20년 이상의 산업 경력을 가진 엔지니어링 팀을 보유하고 있다. 우리의 강력한 능력과 장기적인 협력으로 구축한 신뢰성을 바탕으로, 우리는 또한 성공적으로 고객에게 블랙 메탈 주조, 단조, 분말 야금, MIM 등의 공예 유형을 개발하고 공급하며, 새로운 공급업체 개발, 기술 지원, 품질 관리, 창고 등 여러 방면에서 그들에게 만족스러운 서비스를 제공한다.
왜 귀여워?
전문 엔지니어링 팀
우리는 20명의 엔지니어와 기술자로 구성된 엔지니어링 팀을 가지고 있다. 우리의 전문 엔지니어링 팀은 전체 프로젝트 개발에 참여하고, 기술 지원을 제공하며, 고객과 효율적이고 전문적인 커뮤니케이션을 구축한다.
공급업체 품질 관리
각 업종의 글로벌 선두 기업들과의 20년 간의 협력 경험을 바탕으로, Dell은 고객의 요구 사항을 충족하기 위한 효과적인 품질 감사(VDA6.3, IATF16949, ISO9001)와 개선을 제공하며, APQP-PPAP 프로세스에 따른 신제품 개발, 8D 보고서 형식의 문제 해결, 공급업체의 프로세스 관리 능력과 품질 성과 향상을 지속적으로 지원하고 있습니다.
고급 연구소
우리 자신의 실험실은 채스, 올림푸스, 삼풍의 첨단 설비를 갖추고 있으며, 전면적인 제품 측정과 테스트 능력을 갖추고 있다. 우리는 또한 제3의 검사기관과 협력관계를 맺고 제품의 품질을 전면적으로 감시한다.
신속한 현장 방문 서비스
우리는 이미 주요 공급업체에 현장 품질 검사원을 두어 매일 실시간으로 품질 성과 및 생산 상황을 감시한다. 우리 팀은 문제를 발견한 후 12시간 이내에 공장 현장에 도착하여 해결책을 찾기 시작할 수 있다.
주로 생산되는 제품은 가공 부품, 단조/가공 부품, 프레임 부품, 판금 부품 및 다이캐스트/가공 부품이다. 우리가 생산하는 제품은 주로 다음과 같은 분야에 사용됩니다: 의료 기기 산업, 기계 산업, 자동화 및 산업 장비 등.
상당히 정밀한 생산 기계, 측정 장비, 상당히 안정적이고 지속적으로 개선된 공정 기술, 모든 공정에서 결함 품질 목표 및 지속적인 비용 개선에 기반하여, 우리는 모든 고객을 위해 상당히 경쟁력있는 가격과 상당히 높은 품질을 제공하고 항상 고객 지향적!
이것들은 모두 haast 정밀 산업 그룹에서 왔습니다!
- 절단판 - 정밀 연마부품 프로세스 CNC 밀링 및 정밀 연쇄 장점 및 응용 프로그램: 이 절단기와 판은 주물로 만든 오수와 폐수를 위한 중형 잠수 절단 펌프에 사용됩니다. 펌프의 부품은 건물과 주방의 오수와 폐수를 배출하고 공...
- CNC 선반제품 - 품질 보증보고서와 함께 검사 프로세스 CNC 회전 장점: 샤프트 고정 좌석은 자동화 설비에서 연결 고정 역할을 하며, 샤프트의 부품을 쉽게 설치, 조정, 분해할 수 있게 한다. 응용 프로그램:주로 자동차 전자 ...
- 5052-t6 알루미늄 합금 검은색 양극 3축 CNC 가공 부품 - 5052-t6 알루미늄 합금 3축 CNC 가공센터
- astm 304 CNC 선반 3축 CNC 가공 부품 - astm 304 CNC 선반 + 3축 CNC 가공센터
- cnc 5축 정밀밀링 부품 - 5축 정밀 밀링 부품
- 6061-t6 알루미늄 합금 5축 CNC 가공 CNC 선반 가공 부품 - 6061-t6 알루미늄 합금 5축 CNC 가공센터, CNC 선반 가공
- 6061-t6 알루미늄 합금 정리 5축 CNC 가공 부품 - 6061-t6 알루미늄 합금 5축 CNC 가공센터
- 7075 합금 5축 CNC 가공부품 - 7075 합금 5축 가공
고객이 제공한 도면 또는 3차원 모델에 따라, 우리 회사는 CNC 기계를 사용하여 금속 (알루미늄, 강철, 구리 등), 플라스틱, 목재 등 다양한 재료를 정확하게 가공하고, 기계 부품, 자동차 부품, 우주 부품, 전자 제품 케이스 등과 같은 다양한 복잡한 모양의 부품을 제조할 수 있다. CNC 금형 제조 분야에서, 우리 회사는 다양한 유형의 사출 금형, 프레임 금형, 다이캐스팅 금형 및 금형 공과 핵심의 기타 핵심 부품을 가공하여 높은 정밀도와 높은 표면 품질을 보장하여 양산 수요를 만족시킬 수 있습니다. CNC 금형 제조 분야에서, 우리 회사는 사출 금형, 프레임 금형, 다이캐스팅 금형 등의 각종 핵심 부품을 가공할 수 있으며, 금형의 높은 정밀도와 높은 표면 품질을 보장하여 대량 생산의 요구를 만족시킬 수 있으며, 특수 부품 제조의 다른 산업과 다른 응용 시나리오의 요구를 만족시키기 위해 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공하고, 또한 프로그래밍 서비스를 제공합니다. 우리의 CNC 프로그래머는 부품 설계도와 공정 요구에 따라 금형을 가공하기 위해 전문적인 프로그래밍 소프트웨어를 사용합니다. 우리의 cnc 프로그래머는 cnc 기계에 의해 인식할 수 있는 가공 절차를 작성하기 위해 부품 및 공정 요구 사항의 설계 도면에 따라 ug, MasterCAM, solidworks 캠 등과 같은 전문 프로그래밍 소프트웨어를 사용하고, 공구 경로, 절단 매개변수, 공급 속도 및 기타 가공 지침을 결정합니다.
설계 및 공정 분석: cad 소프트웨어를 이용하여 부품의 3D 모델을 설계하고, 가공 성능 분석을 진행하며, 크기, 모양, 표면 거칠기 및 공차 요구를 명확히 한다.
캠 프로그래밍: 캠 시스템에 cad 모델을 가져오고, 공구 경로를 계획하고, 스핀들 속도, 공급 속도, 절단 깊이 등과 같은 절단 매개변수를 설정하여 g-코드 프로그램을 생성합니다.
기계 설정 및 테스트 절단: 적절한 CNC 기계(예를 들어 CNC 선반, CNC 밀링 기계 등)를 선택하고, 공구를 클램프하고, 공구를 설치하며, 제로 교정 및 테스트 절단 및 시뮬레이션을 통해 프로그램의 정확성을 검증합니다.
정식 가공 및 후기 가공: 정식 가공 후, 또한 표면 처리, 검사 및 측정을 필요로 하여 가공 품질이 설계 요구에 부합하도록 보장한다.
이 프로세스는 디자인에서 완제품에 이르기까지 표준화와 정밀도를 보장합니다.
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3. 핵심 기술 매개변수
성공적인 cnc 서비스는 다음 주요 매개변수의 정확한 제어에 의존합니다.
스핀들 속도 및 절단 속도: 가공 효율과 공구 수명을 보장하기 위해 가공 소재의 직경 및 재료 특성에 따라 적절한 절단 속도를 결정합니다.
공급율: 공구 또는 공작품이 이동하는 속도로 표면 품질과 주기 시간에 직접적으로 영향을 미친다.
절단 깊이와 다시 먹는 양은: 각 절단에 의해 제거된 물자의 양은 부품의 가공 효율성과 정밀도를 균형을 맞추어야 하며, 너무 깊은 절단으로 인한 진동이나 열 축적을 피합니다.
절단 액체 사용: 올바른 절단 또는 냉각 액체를 선택하면 온도를 낮출 수 있고, 공구 마모를 최소화하고 가공된 표면을 개선할 수 있습니다.
상세한 매개변수 선택은 일반적으로 절단 매뉴얼과 테스트 절단 데이터에 의존합니다.
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4. 설비 및 시스템
CNC 서비스에 관련된 장비와 시스템은 다음과 같습니다.
CNC 기계 유형: 예를 들어 CNC 선반 (수평, 수직), CNC 밀링 머신, 5축 가공 센터 등. 다른 유형의 기계는 다른 부품과 공정 요구 사항에 적합합니다.
보조 소프트웨어 및 시뮬레이션 시스템: vericut와 같은 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 가공 절차를 미리보고 가공 위험을 줄인다; CAD/Cam 시스템은 설계에서 프로그램으로 원활한 전환을 실현합니다.
자동화 및 지능형 제어 시스템: 현대적인 cnc 서비스는 공구 경로 최적화, 매개변수의 지능적인 조정 및 예측 유지보수를 위한 인공 지능과 빅 데이터 기술을 점진적으로 통합하고 있습니다.
이 부분의 기술 정보는 기업이 적절한 설비를 선택하고 효율적인 가공을 실현하며 생산 과정의 안전과 품질을 보장할 수 있도록 도울 수 있다.
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(5) 품질관리 및 표준
제품의 일관성과 정확성을 보장하기 위해, CNC 서비스는 일반적으로 엄격한 품질 관리 시스템과 국가 또는 국제 표준을 따른다. 예를 들면:
국가 표준 및 iso 인증: CNC 기계 검사 표준, 가공 정밀도 및 표면 거칠기 표준 등을 포함한다.
프로세스 문서: 상세한 cnc 프로그래밍 작업, 프로세스 카드, 공구 카드 및 프로그램 시트는 프로세스의 모든 측면에서 표준화와 추적 가능성을 보장하는 핵심입니다.
온라인 검사 및 모니터링: 실시간 모니터링 시스템과 검사 소프트웨어를 이용하여 가공 과정에 대한 데이터와 품질 피드백을 수집하여 각 로트의 제품이 요구에 부합하도록 보장한다.
우리의 다양한 가공 기술 주요 생산 제품은 설비 예비 부품, 제품 케이스, 기계 부품, 섀시 캐비닛 케이스 등을 포함합니다. 이 제품들은 지능형 보안, 3C, 자동차, 의료, 지능형 그리드 모니터링 등 분야에 널리 응용된다.
우리의 고품질의 빠른 cnc 밀링 제품은 자동화 설계, 잠금 세트, 자동차 부품 가공, 기계 밀링, 방위 공업, 의료 장비, 조명 부품 가공 등 분야에 관여합니다.
우리는 cnc 밀링을 위한 단일 요소에 대한 주문을 받아들입니다. cnc 회전을 위한 긴 시리즈에 작은. 우리의 친구들과의 협력에 기초하여, 우리는 또한 레이저 및 물 절단 서비스, 굽힘, 광택, anodizing 및 golding 제공 할 수 있습니다.
우리는 장기적인 협력 관계를 수립하는 기회를 기다리고, 다양한 고객의 제품 요구를 만족시킬 수 있었습니다.
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chuangyu 2009 년 청도에서 설립되었으며 플라스틱 및 금속 부품을 위한 정밀 cnc 가공을 전문화합니다. 평방 미터 CNC 기계 공장을 자랑하고, 독립 설계 엔지니어에서 산업, 상업, 의료, 자동차 및 심지어 항공 우주 회사에 고급 가공 기술과 고도의 숙련된 직원을 포함한 15 개국 이상의 350 고객에게 뛰어난 글로벌 서비스를 제공합니다, 우리는 일관적으로 경쟁력을 유지합니다.
또한, 우리는 포괄적인 원스톱 서비스 및 전체 가공 솔루션을 제공합니다. 조회를 제출한 후 24 시간 이내에 견적을 기대하십시오. 경험이 많은 엔지니어들의 팀은 항상 대기에 있으며, 귀하의 개념을 유형적인 제품으로 전환하고 귀하의 사양에 맞게 고급 제조 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
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창위에서, 우리의 첨단 장비는 간단한 밀링 또는 회전에서 복잡하고 정확한 5축 CNC 가공으로 맞춤형 부품을 처리할 수 있습니다. 우리는 원형제작이나 대량 생산을 위해 CNC 프로그래밍 및 가공 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 전념합니다. 일반적으로, 우리는 국제적으로 인정된 표준 iso 2768을 준수하여 플러스 또는 마이너스 0.1mm에서 플러스 또는 마이너스 0.05mm까지 공차를 달성합니다. 가공 이외에, 우리는 신뢰할 수 있는 하청업체를 통해 추가 정리 서비스를 제공합니다. 그것은 페인팅, 분말 코팅, 양극, 도금, 진공 금속, 크롬산염 패시바이션 및 더 많은 것을 포함합니다. 결론적으로, 우리의 솔루션은 제품에 필요한 최고의 표면 품질을 실제로 달성하기 위해 귀하의 기대를 초과할 것입니다. 색상, 질감, 광택 또는 표면 기능을 막론하고.
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검사 후, 우리는 포장과 전 세계 배송을 가속화하고, dhl, UPS, FedEx를 포함한 다양한 배송 옵션을 활용하여 며칠 안에 신속한 배송을 보장합니다. 우리는 생산 전, 생산 중, 생산 후 모든 단계에서 개발 과정을 촉진하기 위해 전문적인 엔지니어링 지원을 일관적으로 제공합니다. 우리의 목표는 항상 도움을 받을 수 있는 최고 파트너가 되는 것이다. 오늘 당신의 조회를 시작하고, 단 며칠 안에 고품질 부품을 받으십시오. 당신의 고려에 감사합니다.
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