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우리의 기계는 40여 년 동안 전 세계에 퍼져 있다. 전통적인 완벽한 지상 굴착기에 대해 이야기할 때, 모든 것의 척도가 된다! 기계는 완전히 투른/치바(베른주)에서 제조한다.=100% 스위스에서 제조한다.
BERGER technologie GmbH의 드릴 그라인더를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
-지름 정밀도 향상: 정확한 연삭으로 정확한 구멍 발생
-위치 정확도 향상: 날카로운 드릴 팁으로 부드럽게 절단
절삭력의 균일한 분포로 드릴의 사용 수명이 현저하게 향상되었다
-정확하고 대칭적인 방향 때문에 이송 힘이 현저하게 감소합니다.
-매우 빠르고 쉬운 재연마: 도구 비용을 크게 절감할 수 있습니다(예: 가용성 향상=가동 중지 시간 감소). 가용성 향상=비용 절감
-더 이상 드릴링 병목 현상 없음
-시추공구 비용 대폭 절감
-기계와 드릴의 빠른 상각과 기타 많은 이점들...
세계적으로 검증과 찬사를 받고 있는 BERGER technologie 기계!
당사는 GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, 밀링 부품 생산 분야의 선도적인 서비스 제공업체로서 최고의 품질과 정밀도를 자랑합니다. 최첨단 CNC 밀링 머신과 숙련된 전문가 팀을 통해 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 밀링 부품을 제조합니다. 다년간의 경험과 광범위한 전문 지식을 바탕으로 복잡한 부품도 최고의 품질과 짧은 납기로 제조할 수 있습니다.
고객은 당사의 기술 전문성뿐만 아니라 유연성과 신뢰성 또한 중요하게 생각합니다. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 개별 요구 사항을 최상의 방법으로 구현하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이를 위해 파트너십을 기반으로 한 협력과 우수한 서비스를 매우 중요하게 생각합니다. 끊임없이 진화하고 최첨단 기술을 유지하는 기업으로서 당사는 최고 품질의 밀링 부품을 생산하기 위한 이상적인 파트너입니다.
- 최고의 정밀도를 위한 CNC 밀링
- 최첨단 5축 머시닝 센터
- 개별 부품 생산 및 시리즈 생산
- 알루미늄, 플라스틱, 강철 등의 소재
- 복잡한 부품 생산 경험
- 최첨단 측정 기술을 사용한 품질 관리
- 짧은 납기 및 유연한 생산 시스템
- 자동차 산업
- 항공우주 산업
- 기계 및 플랜트 엔지니어링
- 전기 산업
- 의료 기술
- 철도 차량 건설
- 스포츠 및 레저 산업
- 파사드 건설 및 건축
Jung & Co와 Jung Process Systems GmbH는 모두 프로젝트 처리에 있어 매우 유연성이 뛰어나므로 공동 프로젝트가 신뢰할 수 있고 시간에 맞춰 완료될 수 있습니다.
Jung Process Systems GmbH의 나사 펌프는 많은 응용프로그램 중에서 가장 적합하다. 펌프는 특히 흡입력이 좋고 저맥동 수송 동작이 필요한 수송 작업에 적합한 해결책이다.
우리는 하나의 원천에서 고객의 요구에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다. Jung Process Systems는 설계에서 제조, 구현에서 서비스에 이르기까지 전 세계적으로 광범위한 지원을 제공하는 숙련된 파트너입니다.
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Precison CNC 가공
재료: 알루미늄, 스테인리스, 구리, 황동, POM,플라스틱, 세라믹 등
인증서: ISO9001 및 16949
검사: 칼 자이스/육각형 cmm
가공 센터: 3-4-5축 가공 센터, Mazak, Hass, 형제 브랜드
1. 설비의 기본 매개변수
처리 스트로크: x축 스트로크는 200 밀리미터에 도달할 수 있으며, 스핀들 코에서 작업 테이블까지의 거리는 100 밀리미터입니다.
주축 전력: 일반적인 구성에는 15kW와 22kW가 포함되며, 재료 경도에 따라 적절한 전력을 선택해야 한다.
전체 기계 구조: 일부 모델은 304 스테인리스 스틸로 만들어져 있으며 강성을 강화하기 위해 가이드 레일, 발걸이 및 압력 블록을 갖추고 있습니다.
2. 가공기술 및 공구선택
공정 분류: 거친 절단(대형 절단 공구로 빠른 재료 제거), 중간/반정리(과도 가공), 정리(작은 단계 고속)로 나뉜다.
도구 일치:
플라스틱/나무: 국내 흰색 강철 칼;
구리 알루미늄/낮은 경도 강철: 수입 또는 고품질 국내 강철 칼;
고경도 금형 강철: 합금 칼날, 티타늄 도금 칼날 또는 텅스텐 강철 칼날 2
3. 절단 매개변수 설정
속도 및 피드: 그것은 물자의 경도와 도구의 유형에 따라 조정되어야 합니다. 정밀 가공 중에 23의 작은 절단 단계로 고속이 필요합니다.
열안정성 충격: 공작기계의 예열이 부족하면 치수 변동(예를 들어 5-6개의 나사의 초기 가공 오차)이 발생할 수 있으며, 열기계를 통해 정밀도를 안정시켜야 한다.
4. 제어 시스템 및 운영
프로그램 전송: USB 플래시 드라이브에서 g-코드를 전송하는 것을 지원하며, 작업 프로세스는 도구 정렬 및 시작과 같은 표준화된 단계를 포함합니다.
비상 정지 및 제한: 외부 버튼은 비상 정지, 조그 및 고/저속 전환 기능으로 구성될 수 있습니다. 제한 신호는 안전을 보장하기 위해 정상적으로 닫히도록 설계되어야 한다.
(1) 의료기기 제조
이식물 및 의체: 엉덩이/무릎 이식물, 골손톱, 골판 등과 같은 4μm의 내성과 생물 적합성 요구 사항(티타늄 합금, 훔쳐보는 재료)을 충족해야 한다.
수술 도구: 미세 수술 기구, 기계 팔 부품 등은 5축 가공에 의존하여 복잡한 기하학적 구조를 실현한다.
의료 장비: 내시경 카테터, 전자 의료 장비 케이스 및 정밀 부품.
2. 우주 항공
터빈 샤프트와 항공기 엔진의 기체 구조 부품과 같은 복잡한 회전 부품의 가공에 사용되며, 마이크로미터 수준의 정밀도가 필요하다.
5축 가공 센터는 7075-t6 알루미늄 합금과 같은 고강도 재료의 요구사항을 만족시키기 위해 깊은 강의 부품을 처리할 수 있다.
3. 자동차 산업
신에너지 자동차 부품, 섀시, 고응력 부품은 cnc를 통해 생산되어 빠른 프로토타입과 유연한 제조를 진행한다.
디지털 제조 기술을 스마트 공장에 통합하여 가공 효율을 높인다
4. 정밀 전자 및 광학
휴대전화/컴퓨터 케이스 및 광학 계기 부품은 높은 표면 매끄러움과 치수 안정성에 의존합니다.
3c 산업의 5축 드릴링 및 공격 중심을 지원하고, ai 기술을 최적화합니다.
5. 기타 영역
금형 제조: 사출 금형 코어 및 공동의 정밀 가공.
맞춤형 제품: 의족과 치과 기기와 같은, 개인화 된 생산은 3D 스캔과 cad 모델링을 통해 달성됩니다.
우리의 절단된 물자는 스테인리스, 알루미늄, 탄소 강철, 냉동 롤러 강철, 뜨거운 롤러 강철, 아연 도금 시트, 강철 스트랩, 복합 합금 등을 포함합니다. 우리는 현재 자동차 및 재료 조종, 식품, HVAC, 가구, 가전, 재생 에너지 및 건설 산업의 전 세계 많은 산업 부문의 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, ISO9001 인증을 받아 엄격한 품질 표준과 금속 부품 제조 관행을 보장할 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
우리 회사는 주로 유압 펌프, 스티어링 기둥, 손 rall, 브레이크 assy, 핸드 브레이크, 지원 뒷거울, 바닥 판과 같은 포크리프트를 위한 다양한 판금 부품 및 기타 지원 부품을 제조합니다.
Fuson precision machining은 고도의 기술력과 숙련된 엔지니어와 우수한 재료, 산업 인증 절차, 정교한 관리 시스템, 최첨단 장비와 기술을 결합한다. 우리의 고객은 의료업계, 기계업계, 항공업계, 포장업계, 자동화업계, 전자업계 등과 관련되어 있습니다.
푸센 정밀 가공 회사에서 우리의 목표는 우리 고객의 성장을 돕는 것이다. 우리가 이렇게 하는 이유는 우리가 생산하는 모든 부품이 현재 중국 수치제어 가공 시장에서 최고 품질이라는 것을 알기 때문이다.
- 밀링 부품 제조 - 표면 처리:양극화, 구슬 폭파, 검은 산화물, 광택, 분말 코팅, 페인팅, 브러시, 전기 도금, 수동화, 또는 고객의 요구 사항. 재료 용량:알루미늄: AL1100, AL1050, AL1070, AL1060, A...
cnc 밀링은 원시 기판의 블록에서 재료를 선택적으로 제거하기 위해 회전 스핀들에 장착된 절단 공구를 사용하는 제조 과정입니다. 워크피스는 테이블에 단단히 장착되어 있으며, 테이블은 다른 평면에서 이동하거나 회전하여 공구가 여러 각도에서 작동할 수 있습니다. 정교한 cnc 밀링 머신은 더 복잡한 모양을 만들거나 워크피스를 별도의 기계로 이동하지 않도록 독립적인 운동의 5 축 이상을 가질 수 있습니다.
CNC 밀링 머신의 운동 축은 x-y-z 좌표 측정 시스템에 기초한다. 모든 기계공사는 기계를 대면하는 작업자에 비해 기계의 기본 움직임을 설명할 때 이것을 언급한다. 예를 들어, 표준 CNC 밀링은 세 개의 축을 가지고 있다. 밀링 스핀들은 z축을 나타내며 위아래로 이동합니다. x축은 왼쪽에서 오른쪽이고 y축은 앞쪽에서 뒤쪽입니다.
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