Dissipadores de calor extrudidos  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Um dispositivo de dissipação de calor que comprime lingotes de alumínio em formas específicas através de alta temperatura e alta pressão. Tem as caraterísticas de leveza, elevada condutividade térmica e personalização
Fabricado principalmente em ligas de alumínio 6061 e 6063, com uma condutividade térmica de 160-180 W/m - K

1、Parâmetros do material e do molde

Seleção de material de alumínio:
A liga de alumínio AA6063 comumente usada tem uma condutividade térmica de 160-180 W / m - K. É necessário garantir que a superfície do lingote seja lisa e livre de nódulos de segregação, e o erro de planicidade da face final seja ≤ 3 mm.
O comprimento recomendado do lingote é 0,6-0,85 vezes o comprimento normal, e hastes de fundição curtas (0,4-0,6 vezes) são preferidas durante o teste do molde.
Requisitos do molde:
Utilizar aço H13 ou aço importado de alta qualidade, têmpera por aquecimento a vácuo + têmpera por azoto puro a alta pressão, dureza HRC48-52.
O projeto do molde precisa controlar a relação entre a espessura da aleta e o comprimento para ser ≤ 1:18, e a racionalidade da zona de trabalho precisa ser verificada por meio de simulação para seções transversais complexas.

2 、 Parâmetros do processo de extrusão
Controlo da temperatura:
A temperatura de aquecimento para lingotes de alumínio é 480-520 ℃, e a temperatura de aquecimento para moldes é 480 ℃ (com um diâmetro inferior a 200 mm e isolamento por ≥ 2 horas).
A diferença de temperatura entre o molde e o lingote deve ser ≤ 50 ℃ para evitar o bloqueio do molde causado por uma diminuição na temperatura do metal.
Pressão e velocidade:
Pressão inicial ≤ 8MPa, molde de teste de baixa velocidade (descarga por 3-5 minutos), pressão de produção normal ≤ 120kg / cm ².
A velocidade de extrusão deve ser estável para evitar aceleração repentina causando quebra de dentes ou descarga irregular.

3 、 Pós-processamento e deteção
Processamento de pontualidade:
A temperatura de envelhecimento é de 190 ± 5 ℃, e o tempo de isolamento é de 2,5-4 horas. Depois de ser retirado do forno, ele é resfriado a ar
Inspeção de qualidade:
Tolerância dimensional: ± 0,1 mm (requisito padrão nacional).
Defeitos de superfície: A escória de óxido deve ser ≤ 0,1 mm, e a taxa de microporos deve ser ≤ 3%

4 、 Direção de otimização do processo
Reduza a pressão de extrusão: Reduza o risco de quebra do dente encurtando o comprimento do lingote e otimizando o design do fluxo do molde
Melhorar a eficiência da dissipação de calor: usando tecnologia de aleta serrilhada ou fivela para romper a limitação da proporção da aleta (até 1:60)

1. Dissipador de calor de dispositivos electrónicos
Hardware informático: O dissipador de calor CPU/GPU consegue uma estrutura de alhetas densa através da tecnologia de extrusão, aumentando a área de dissipação de calor em mais de 30%.
Iluminação LED: Os perfis extrudidos de alumínio de elevada condutividade térmica reduzem eficazmente a temperatura das contas das lâmpadas e prolongam a sua vida útil para 50000 horas.
Estação de base 5G: O dissipador de calor do módulo RF adopta um design de extrusão de múltiplas cavidades para satisfazer os requisitos de dissipação de calor de elevada densidade de potência.
2. Veículos de energia nova
Arrefecimento da bateria: Os perfis extrudidos de alumínio servem de substrato para a placa de arrefecimento líquido, com uma condutividade térmica de 200W/(m - K) e um peso 60% mais leve do que o cobre.
Controlador do motor: O dissipador de calor extrudido integrado atinge modos duplos de arrefecimento a ar/arrefecimento a líquido, reduzindo a temperatura de funcionamento em 15 ℃.
3. Equipamento industrial
Eletrónica de potência: Inversores e radiadores de transformadores alcançam secções transversais complexas através da tecnologia de extrusão, com uma classificação de tensão suportável de IP67.
Máquinas automatizadas: O dissipador de calor do servo-acionamento adopta um design de extrusão modular, permitindo uma montagem rápida.
4. Outros domínios
Inversor fotovoltaico: Dissipador de calor leve em alumínio extrudido adequado para instalação no exterior, com resistência às intempéries superior a 10 anos.
Trânsito ferroviário: Os radiadores IGBT para comboios atingem uma elevada fiabilidade através de processos de extrusão e soldadura.