당사 소개

FRIATEC AG is a specialist company for products made of non-corroding and wear-resistant materials. We develop innovative solutions for the global market in dialogue with our customers.
Innovations for more than 150 years
The company was founded in 1863 in Mannheim, Germany, as a brickyard and succeeded in developing its first pathbreaking innovation, chemical stoneware, in 1888. Numerous new developments followed. Among other things, the company started in the mid of the past century processing plastics and combined modern and traditional materials when producing chemical devices and facilities.
The following years were characterised by the expansion in the core business and the opening up of more and more new business segments. As Deutsche Steinzeug and later as Friedrichsfeld GmbH, the company, which has been operating under the name FRIATEC AG since 1993, continuously developed to become an internationally active, diversified company.
Spectrum of innovative solutions
As such, FRIATEC AG today offers a spectrum of innovative solutions for many industries, e.g. jointing technology for pipe systems, special pumps for aggressive, volatile or explosive media, but also ceramic components which are used in laboratory and electrical engineering but also in medical engineering. With its sophisticated solutions, FRIATEC AG is not only among the most well-known and well-established companies in the metropolitan region Rhine-Neckar but is also one of the global market leaders of its industry.
Partner of a powerful community
Since 2003, FRIATEC AG has been a member of the ALIAXIS group of companies with headquarters in Brussels, Belgium. ALIAXIS is the worldwide largest producer of plastic pipe systems for the construction industry, the industry and utilities.

내용보기

세라믹 기판 | 인쇄 회로 기판 기술 | 인쇄전로판

세라믹 기판 | 인쇄 회로 기판 기술 | 멀티레이어

세라믹 기판 | 멀티레이어 | 지르코니아 세라믹

세라믹 기판

세라믹 기판 | 서킷보드 서비스 | PCB 조립

세라믹 기판 | 인쇄전로판 | PCB 조립

세라믹 기판 | 인쇄전로판 | PCB 조립

세라믹 기판 | 세라믹 산업 | 하층

세라믹 기판

당사 소개

BCE founded in 1986 in Mannheim-Friedrichsfeld manufactures customized oxide ceramic components made out of Alumina (Al2O3) and Zirconia (ZrO2) and mixed oxides ATZ respectively ZTA and secondary out of non-oxide ceramics starting with lot sizes from one part. Based on more than 25 years experience in thefield of engineering ceramics BCE assists all its customers in questions of an optimum material choice for specific applications. Even a prototype manufacturing can be realized in short lead time before launching a series production. Use our knowledge! We are pleased to find out your candidate appropriate material and your optimum constructional solution.

내용보기

세라믹 기판 | 엔지니어링 세라믹 | 지르코니아 세라믹

세라믹 기판 | 세라믹 부품 | 지르코니아 세라믹

당사 소개

seit 1980 im Dienste unserer Kunden im In- und Ausland.

당사 소개

Ceramaret GmbH from Meissen operates as an innovative and flexible manufacturer in the growth market of technical ceramics. The range includes oxide ceramics such as aluminum oxide and zirconium oxide, as well as non-oxides such as silicon carbide and silicon nitride. Application-oriented material development and design suitable for ceramics are just as much part of the range of services as rapid prototype production, small and medium series production and efficient large series production.

내용보기

세라믹 기판 | 프레스 세라믹 | 비산화물 세라믹스

설명

알루미늄 세라믹 기판은 현재 하이브리드 집적회로의 선호적인 재료이다.
유전체 공진기, 필터와 같은 다양한 마이크로파 부품을 만드는 데 널리 사용되고,
유전체 안테나, 유전체 파도회로 등. 기술 분야를 만족시킬 수 있습니다.
마이크로파 회로의 통합, 소형화, 높은 신뢰성, 저비용

상세내역

제어 가능한 전기 성능, 높은 굽힘, 강도 및 매끄러운 표면 거칠기

신청서 / 필드 항목

집적회로 패키지 및 전자부품 제조

내용보기

설명

세라믹 기판 PCB: 고성능 및 신뢰성

인쇄 회로 기판(PCBs) 분야에서 세라믹 기판 PCBs는 고성능과 신뢰성을 요구하는 애플리케이션에서 선호되는 선택으로 떠올랐다. 우리 회사는 현저한 생산 능력을 가진 세라믹 기판 pcbs 제조를 전문화합니다. 우리의 생산 능력은 대규모 수요를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다. 최첨단 시설과 첨단 제조 기술을 갖춘 우리는 월당 80,000 평방 미터의 세라믹 기판 pcbs를 생산할 수 있습니다. 이 대량 생산 능력은 엄격한 품질 관리 프로세스와 결합하여 고객이 일관되게 최고의 제품을 공급할 수 있도록 보장한다. 세라믹 기판 PCB는 기존의 PCB 재료에 비해 몇 가지 장점을 제공하며, 인상적인 사양 매개변수를 뒷받침한다. 열전도율에 있어서 질화알루미늄 (AlN) 기판은 최대 320w/mK를 달성하고, 산화알루미늄 (Al₂ O₃) 기판은 20-30w/mK에 달한다. 이 높은 열 방출 능력은 고출력 장치의 과열 문제를 효과적으로 해결하여 전력 전자, led 조명 및 자동차 전자 분야의 응용에 이상적입니다. 열 안정성에 관하여, 세라믹 기판 pcbs는 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. 알루미늄 기판은 일반적으로 -50ºC에서 800ºC에서 기능하며, 알루미늄 질화는 1000ºC까지 견딜 수 있습니다. 그들의 열팽창 계수(CTE)는 다르다: 산화알루미늄의 CTE는 7-8ppm/ºC이고 질화알루미늄은 약 4.5ppm/ºC이며, 많은 칩 재료와 밀접하게 일치하여 열 응력으로 인한 고장을 줄인다. 전기적 성능에 있어서 세라믹 재료는 높은 유전 강도를 나타낸다. 알루미늄은 1mhz에서 약 9-10의 유전상수를 가지고 있으며, 질화알루미늄은 8.5-9.0을 나타내어 고압 환경에 적합한 우수한 절연 성능을 제공한다. 이러한 기판은 또한 고밀도 집적을 지원하며, 레이저 드릴링 및 정밀 회로 가공을 통해 선 폭/간격 ≤50μm의 세밀한 회로를 가능하게 하며, 이는 고주파 및 고속 회로 설계에 유리합니다. 또한, 그들의 내식성은 열악한 환경에서의 안정적인 성능을 보장하여 장비 수명을 연장합니다.

내용보기

설명

산업 세라믹 기판은 특별한 열, 기계 및 전기 특성 때문에 전자, 자동차, 항공 우주 및 에너지 산업에서 널리 사용되는 고성능 재료입니다. 이러한 기판은 일반적으로 산화알루미늄, 질화알루미늄 또는 탄화규소로 구성되어 있으며, 회로, 센서 및 전력 모듈의 중요한 부품으로 역할을 한다.

상세내역

제조 공정
세라믹 기판의 생산에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.
원료 제조: 고순도 세라믹 분말(예: 알루미늄)을 결합제 및 용매와 혼합하여 균일한 슬러리를 형성한다.
테이프 캐스팅 또는 건식 압축: 슬러리는 얇은 시트(테이프 캐스팅)로 주조되거나 고압(건식 압축)에서 녹색 몸을 형성합니다.
Debinding: 녹색 몸은 다공성 구조를 남기고 유기 접착제를 제거하기 위해 열 처리를 받습니다.
소결: debinded 세라믹은 밀도를 달성하고 기계적 강도를 향상시키기 위해 고온(1,500-1,800 °C)에서 소화됩니다.
표면 정리: 레이저 절단, 광택 또는 금속화와 같은 소결 후 공정(예: 스크린 인쇄 전도층) 기능화를 위해 적용됩니다.
주요 속성
열을 방출하기 위한 높은 열전도율(예: AlN: 170-200 W/m·K).
낮은 유전체 손실을 가진 전기 절연.
기계적 견고성 (높은 경도 및 내마모성).
부식과 산화에 대한 화학적 안정성.

신청서 / 필드 항목

응용 프로그램
전자: pcb 기반, 지도된 포장 및 반도체 절연체.
자동차: 엔진 센서, evs를 위한 전력 전자.
에너지: 연료 전지와 태양 전지를 위한 기판.
미래의 추세
나노 세라믹과 첨가 제조(예: 3d 인쇄 기판)의 진보는 소형화 및 고출력 장치에서 사용을 확대하고 있다.

ISO

ISO9001, ISO45001

내용보기

세라믹 기판 - 특별 서비스
시간을 절약하려면 세라믹 기판 관련 특별 서비스 양식을 작성하십시오.

IndustryStock이 귀하의 회사에 맞는 세라믹 기판 관련 제조업체, 판매업체 또는 서비스업체 등을 찾아서 귀하가 작성한 메일을 전달합니다.

당신은 사업상 세라믹 기판 을(를) 찾고 계십니까?
세라믹 기판로의 비즈니스 여행을 생각하고 계십니까? IndustryStock의 제품과 서비스 검색은 세라믹 기판에 대한 관련 검색결과를 제공합니다. 세라믹 기판 이외에도 기타 다른 제품과 서비스를 검색하실 수 있습니다. 세라믹 기판에 대한 등록된 제조업체와 배급업체의 모든 담당자 정보는 무료로 제공됩니다.

이 페이지에 있는 정보를 어떻게 평가하십니까?

14 평가 100%

세라믹 기판 제조업체, 딜러, 공급업체

19 세라믹 기판 관련 회사 ✓ 5의 B2B 제조업체, 판매업체& 공급업체 ✓ 신속하게 내용 및 가격 정보를 검색해주는 특별 서비스 ✓

세라믹 기판 - 제조업체, 딜러, 공급업체